SU610616A1

SU610616A1 - Spindle assembly of radial drilling machine

Info

Publication number: SU610616A1
Application number: SU762363333A
Authority: SU
Inventors: Леонид Моисеевич Кордыш; Грачя Вазгенович Андреасян; Акоп Беньяминович Иванян; Оганес Карапетович Гамбарян
Original assignee: Октемберянский Станкостроительный Завод
Priority date: 1976-05-17
Filing date: 1976-05-17
Publication date: 1978-06-15

Description

1one

Изобретение относитс к станкостроению и предназначено дл использовани в радиальн (-сверлильных станкахИзвестны шпинцелыые узлы радиальносверлильного станка, содержащие муфту сцеп лени привода механической подачи и устройство ее включецр , расположенные на св занном с рейкой гильзы шпиндел зубчатом валу, и размешенное внутри зубчатого вала устройство ручного перемещени шпиндельной бабки, состо щее из маховика, приводной шестерни и соедин ющего их валика.The invention relates to a machine tool industry and is intended for use in radial (-drilling machines) Spinelles of a radial-drilling machine are known, which contain a coupling for the mechanical feed drive and its device, located on the spindle shaft connected to the sleeve of the spindle, and placed inside the gear shaft of the gear shaft and inside the gear shaft placed into the gear shaft. a spindle head consisting of a flywheel, a drive gear and a roller connecting them.

Недостатком этих станков вл етс невозможность использовани валика перемещени шпиндельной бабки дл управлени fyфтoй сцеплени механизма подачи.The disadvantage of these machines is that it is not possible to use the spindle head movement roller to control the grip of the feed mechanism.

С целью использовани ваЛика перемещени шпиндельной бабки дл управлени му |хтой сцеплени , механизма подачи в предлагаепом у.зле валик шпиндельной бабки устамовлен с возможностью перемеп1ени в осевом направлении, выполнен с кольцевой поверхностью , кинематически св занной с муфfoii сцеплени , и соеашген с устройством вкл1оче1щ поцачи через жестко св занную In order to use the spindle head movement to control the coupling, the feed mechanism in the proposed assembly, the spindle head roller is fixed with the possibility of alternation in the axial direction, made with an annular surface, kinematically connected with the coupling clutch, and connecting the device with an alternating gear through tightly bound

с ним в осевом направлении втулку, установленную с возможностью поворота относительно указанного валика.with him in the axial direction of the sleeve, installed with the possibility of rotation relative to the specified roller.

На ф г. 1 изображен шпиндельш 1й узел радиально-сверлильного станка, продольный разрез; на фнг.2 - поперечный разрез по шестерне привода перемещени сверлильной головки; на фиг. 3 - поперечный разрез по муфте сцеплени черв чного колеса с реечным валом механизма подачи шпиндел ; на фиг. 4 - поперечный разрез по рычАгам штурвала устройства включени подачи шпиндел .On frame 1, a spindle 1st of a radial drilling machine is shown, longitudinal section; Fig. 2 shows a cross section along the gear of the drive for moving the drilling head; in fig. 3 is a cross-section along the clutch of the worm wheel with the rack and pinion shaft of the spindle feed mechanism; in fig. 4 is a cross-section along the arms of the spindle turning-on device.

Шпиндельный узел монтируетс в расточках корпуса бабки 1, ось которых перпендикул рна оси шпиндел 2.The spindle assembly is mounted in the bores of the body of the headstock 1, the axis of which is perpendicular to the axis of the spindle 2.

Стержневым элементом узла вл етс вал 3, на котором имеетс зубчатый венец, зацепл ющийс с рейкой, нарезанной на. гашззе 4 шпиндел . Соосно с валом 3 на двух подшипниковых опорах, одна из которых расположена в корпусе шпиндельной бабки 1, а друга в жестко св занном с корпусом бабки стакане 5, смонтировано черв чное колесо 6, зацепл ющеес с черв ком 7. Указанные черв чные и зубчато-реечна передачи вл ютс пocлeдни n звень ми кинематической цепи подач шпиндел , получающей авижение через коробку ггодач от вращени самого шпиндел . На ступице 8 черв чного колеса нарезан венец с BiiyTpeHHHNm зубь ми, с которыми могут зацепл тьс зубчатые сектора, выполненные на двух диаметрально расположенных сухар х О, имеющих возможность перемещени вдоль своей оси в расточках корпуса 1О сцепной муфты, св занной и1лицевым соединением с валом 3. На противоположных торцах сухарей 9 завальцованы щарики (ролики ) 11. В сухари 9 заделаны также штиф ты 12, в которые упираютс пружины 13, ограниченные с противоположной стороны пробками 14, ввернутыми в корпус 1О сЦеп ной муфтч. Ifa наруй ных шлицах вала 3 монтирукугс также ступицы 15 пружинного противовеса 16 шпиндел и стушша 17 лимба 18 сугсчет ного устройства хода шпиндел (глубина обработки ). Подшипник 19, установленный в стакане 5 и охватывающий ступицы 15, вл етс дополнительной опорой дл всего механизма . В ступице 17 лимба на ос х 20 смонтированы рычаги 21 с руко тками 22 включени механической или ручной подачн, имеюшие возможность качани вокруг своих осей в пазах ступицы. К ступице 17 жестко крепитс стакан 23, в котором устанавливаетс на опорах качени маховик 24 ручного перемещени шпиндельной бабки В расточке вала 3 расположен валик 25, КО1ШЫ которого соедин ютс подвижньпли шлицевыми соединени х™ с маховиком 24 и шестерней 20. Шестерн 26 зацепл етс с рейкой 27, установленной на рукаве (травер се) станка и служащей дл переплетени шпиндельной бабки по рукаву (путем вращени шестерни 26 с помощью маховика 24). Валик 25 имеет кольцевую поверхность. Б которую могут западать шар1гк11 (ролики) 11 при перемещении сухарей 9 под цействием пружин 13. С валиком 25 св зана через подшипник 28 втулка 29, установленна в расточке вала 3 по посадке, обеспечивающей ее свободное осевое и вращательное движение, Попшипник 28 жестко св зывает втулку 29с валко1 -f 25 в осево. направлении , но не преп тствует независимому врап1ению валика . относительно этой втулки. Втулка 29 снабжена также двум рациальны ми отверсти ми, в которые вход т имеющие сферическую поверхность концы рычагов 22. Сухарь ЗО зажимает с помощью винта с руко ткой 31 , удержива его от эращени в случа х работы с .отключением механической подачи на зацанно глубине с помощью упоров 32 и 33. Узел изображен в положении, когда механическа подача шпиндел отключена. Возмбжно осуществление ручной подачи путем вращени вала 3 с помощью рычагов 21 через ступицу 17 лимба. В этом положении кольцева поверхность в валике 25 совпадает с ос ми сухарей 9, к она под действием пружин 13 перемешаетс к центру, вследствие чего зубчатые сектора сухарей 9 расцеплены с зубчатым венцом ступицы 8 черв чного колеса. Перемещение шпиндельной бабки по рука У станка осуществл , тс только при отклкьчеШо механической подаче. При этом контактирующие с валиком 25 шарики (ролики) И не оказывают ощутимого сопротивлени вращению этого валика, так как прижимают « « нему сравнительно небольшим усилием - У«к« 9 с pH4araNm 21 не проворачиваетс , так как сопротивление перемещенного шпиндел существенно больше, чем момент трени в. подшипнике 28. При вращении рычагов 21 дл ручной подачи шпиндел валик 25 не проворачиваетс также потому, что усшше, необходимое дл перемещени шпиндельной бабки, существенно больше сопротивлени в подшийниКе 28. Кроме того, подача шпиндел п|Л| работе производитс при зажатой на рукаве шпиндельной бабке. Дл включени механической подачи руко тки 22 рычагов 21 перемещаютс влево (по чертежу), втулка 29 вместе с валиком 25 отт гиваетс вправо. При этом контакт в шлицевых соединени х валика 25 с маховиком сохран етс , несколько изменившись по величине, а кольцева проточка на вйли. ке смещаетс относительно осей сухарей 9. Шарики (ролики) 11, контактирующие с поверхностью проточки, перемещаютс наклон ной частью профил проточки, выдвига сухари 9 и ввод в зацепление зубчатые сектора этих сухарей с зубчатым венцом ступицы 8 черв чного колеса. В конце хода валика 25 шарики (ролики) 11 выход т на наружную 11или1шрическую поверхность валика 25, благодар чему происходит запирание сцепной му(|)ттзт механи.зма подач во включенном состо нии. В этом положении движение подачи передаетс от черв чного колеса 6, через сухари 9 и корпус муфты 10 на реечный вал 3 и далее на гильзу 4 шпиндел . Если с помотцью лимба 18 настроена глубина обработки (после чего ли:)б руко ткой 31 зажигаетс ), то в конце настроенного хода упор 33 на одном из вра агощихсп .рычагов при подаче шпинuGfia рм-чатов 21 выталкп.ааетс на упор 32 лимба, вследствие чего рычаги .отжимаю с в первоначальное положение, при котором отключена механическа и возможна ручна подача. Перемеигекие шпиндельной бабки при вклю ченной механической подаче на радиальносверлильных станках не производитс по усп ВИЯМ выполнени сверлильных операций и требований безопасной работы. Формулаиэобретени Шпиндельный узел рааиально-сверлильного станка, содержащий муфту сцеплени при вода механической подачи и устройство ее включени , расположенные на св занном с рейкой гильзы шпиндел зубчатом валу, и разметенное внутри зубчатого вала устройство ручного перемещени шпшадельной бабк , срс-тЬ шееиз маховика, приводной шестерни исоеаин ю1цегоихвалика,отличаюший с тем, что, с целью использовани валика п1еремещени шпиндельной бабки дл управлени муфтой сцеплени механизма подачи, валик шпиндельной бабки установлен с возможностью перемещени в осевом направле-. НИИ, вы полотен с кольцевой поверхностью, кинематичесю св занной с муфтой сцеплени , и соединен с устройством включетда подачи . чеузёз жестко св занную с ним в осевом направлении втулку, установленную с возможностью поворота относительно указанного валика. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Станок мод. 2М55,. Каталог-справочник Металлорежущие станки ч.2, НИИМАШ, М., 1071.The core element of the assembly is a shaft 3 on which there is a gear ring engaging with a rail cut into. Gaschze 4 spindle. Coaxially with the shaft 3 on two bearing supports, one of which is located in the housing of the spindle head 1, and a friend in a glass 5 rigidly connected to the body of the headstock, a worm wheel 6 is mounted, hooking to the worm 7. These are worm and gear teeth. Rack and pinion gears are the next n links in the kinematic chain of spindle feeds, which receive aircraft through a box of gidodach from the rotation of the spindle itself. A crown with BiiyTpeHHHNm teeth is cut into the hub 8 of the worm gear, with which the toothed sectors can engage on two diametrically placed crackers O that can move along its axis in the bores of the housing 1O of the clutch coupling connected with the 1-faced connection to the shaft 3 Balls (rollers) 11 are rolled at opposite ends of crackers 9. Pin 12 is also embedded in crackers 9, against which springs 13 rest abut, bounded on the opposite side by plugs 14, screwed into body 1O of the Chain Coupling. Ifa of the shaft shaft splines 3 montiukugs also hubs 15 spring counterweight 16 spindles and gruff 17 limb 18 of the total spindle stroke device (machining depth). The bearing 19, mounted in the cup 5 and enclosing the hubs 15, is an additional support for the entire mechanism. In the hub 17 of the limb on the axis x 20, the levers 21 are mounted with the handles 22 of turning on a mechanical or manual feed, which can swing around their axes in the slots of the hub. A hub 23 is rigidly attached to the hub 17, in which the flywheel 24 of the spindle head manual movement is mounted on the rolling bearings. In the bore of the shaft 3 there is a roller 25, the KEYS of which are connected with a flywheel 24 and gear wheel 20. The gear 26 engages with the rail 27 mounted on the sleeve (cross bar) of the machine and used to weave the spindle head over the sleeve (by rotating the gear 26 using the flywheel 24). The roller 25 has an annular surface. B which ball 11 (rollers) 11 can move when the crackers 9 move under the action of springs 13. A roller 29 is connected through a bearing 28 to a sleeve 29 installed in the bore of the shaft 3 for fit, ensuring its free axial and rotational movement, the bearing 28 rigidly binds sleeve 29c Valko1 -f 25 in axially. direction, but does not interfere with the independent roller movement. relative to this sleeve. The sleeve 29 is also provided with two rational holes, into which the ends of the levers 22 having a spherical surface are inserted. The SO crush clamp is clamped with a screw with a handle 31, keeping it from growing in case of operation with the mechanical feed disconnected at a depth of stops 32 and 33. The assembly is depicted in the position where the mechanical feed of the spindle is turned off. The manual feed can be implemented by rotating the shaft 3 with the help of levers 21 through the hub 17 of the limb. In this position, the annular surface in the roller 25 coincides with the axes of the crackers 9, and under the action of the springs 13 it shifts toward the center, as a result of which the toothed sectors of the crackers 9 are disengaged from the gear of the worm 8. Moving the spindle head by hand At the machine carried out, the vehicle only when the mechanical feed is turned off. At the same time, the balls (rollers) in contact with the roller 25 do not have a perceptible resistance to the rotation of this roller, since they are pressed with a relatively small force — Y “to” 9 with pH4araNm 21 does not turn, since the resistance of the displaced spindle is significantly greater than the moment friction in. bearing 28. When the levers 21 for manual feeding of the spindle are rotated, the roller 25 does not rotate either because the distance required to move the spindle head is significantly greater than the resistance in heading 28. Furthermore, the spindle feed n | L | the work is done with the headstock clamped on the sleeve. To activate the mechanical feed of the handle 22, the levers 21 are moved to the left (according to the drawing), the sleeve 29 together with the roller 25 is pulled to the right. In this case, the contact in the spline joints of the roller 25 with the flywheel is maintained, slightly changing in size, and the annular groove on the hook. The ke is displaced relative to the axes of the crackers 9. Balls (rollers) 11 in contact with the surface of the groove are moved by the inclined part of the groove profile, pushing the crackers 9 and putting into gear the toothed sectors of these crackers with the toothed crown of the hub 8 of the worm wheel. At the end of the stroke of the roller 25, the balls (rollers) 11 emerge onto the outer 11 or 1 spherical surface of the roller 25, thereby locking the coupling (|) ttzt of the mechanism of feed flow in the on state. In this position, the feed movement is transmitted from the worm gear 6, through the crackers 9 and the coupling housing 10 to the lath shaft 3 and further to the spindle sleeve 4. If the depth of processing is adjusted with the limb 18 (after which it was:) with the handle 31 lights up), at the end of the adjusted stroke, the stop 33 on one of the turning arms of the levers when feeding the SpinuGfia of the PM-chat 21 is exhausted to the stop 32 of the limba, as a result, the levers are pushed back to the initial position, at which the mechanical is switched off and manual feed is possible. Spindle headstock with mechanical feed on radial drilling machines is not performed due to successful drilling operations and the requirements for safe operation. Formula and Invention A spindle assembly of a drilling machine, comprising a clutch for mechanical feed water and a device for turning it on, located on a gear shaft connected to the spindle sleeve, and dispersed inside the gear shaft by a manual movement device, moving the gear of a flywheel, driving gear, and driving gear Isoyoain is one of their wallets, distinguished by the fact that, in order to use the spindle head displacement roller, to control the coupling of the feed mechanism, the spindle head roller is set ene movably in the axial direction. Research institute, you canvases with an annular surface, kinematically coupled to the clutch, and connected to the device include the feed. an axially rigid sleeve connected to the sleeve that is rotatably mounted with respect to said roller. Sources of information taken into account in the examination: 1. Machine mod. 2M55 ,. Catalog-reference machine-cutting machines, part 2, NIIMASH, M., 1071.

згzg

1717

2020

иг. 3ig. 3

2t2t