SU610591A1

SU610591A1 - Устройство дл давильной обработки

Info

Publication number: SU610591A1
Application number: SU762332195A
Authority: SU
Inventors: Леонид Леонидович Бортников
Original assignee: Bortnikov Leonid L
Priority date: 1976-03-09
Filing date: 1976-03-09
Publication date: 1978-06-15

Description

. .

Изобретение относитс к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам дл изготовлени металлической тары типа фл г.

Известно устройство дл давильной обработки молочных фл г, содержащее смонтированные на станине шпиндель с механизмами привода, зажима и торможени заготовки, а также закаточную головку l . Однако STO устройство не позвол ет совместить сборку корпуса фл ги с опорным образцом и верхним по ском.

с целью расширени технологических воэможностей и повышени производительности предлагаемом устройстве соосно шпинделю на штанге установлена приводна зиговочна головка с механизмом радиального перемещени роликов, причем-механизм перемещени роликов выполнен в виде, двух ползушек, св занных двуплечими рычагами, закрепленными на одной оси, и т гами со штангой. Механизм зажима вьшолнен в виде кулачкового патрона, кулачки которого вл ютс сторонами шарнирного парап епограмма.

На чертеже изображено предлагаемое устройство .

Устройство содержит станину 1, на которой смонтирован шпиндель 2 с механизмами привода и торможени (на чертеже не показаны ), транспортное устройство 3, выталкиватель 4, зиговочна головка 5 жёстко св аана со штангой 6, зиговочные ролики 7 установлены на ползушках 8, встроенных в пазы головки 5. Ползушки получают движение от двуплечих рычагов 9 через промежуточные элементы и т гу 10 от цилиндра 11. Упор 12 служит дл установки штанги 6с зиговочной головкой 5 относительно опорном обруча 13. Закаточна головка 14 подпружинена в осевом направлении по отношению к штанге 6 пружинами 15. Кронштейн 16 с установочными роликами 17 служит дл базировани головки 14 По торцу горловины кор пуса фл ги 18,

Claims

На каретке 19 установлен закаточный ролик 20, рабоча поверхность которого ниж на 3-5 мм рабочих поверхностей установочных роликов 17. Каретка 19 имеет возможность осевого перемещени по отношению к закаточной головке 14 и посредством пружин 21 св зана с рычагом 22, взаимодействуювдим с кулачком 23, Гидроцилиндр 24 .св зан с головкой 14. Зажимное устройство состоит на кулачкоф 25, шарнирно подвешенных элементами 26 i корпусу 27 и соединенных т гами 28 с крестовиной 29, i имеющей возможность осе вого перемещент«1 по ступице корпуса 27 от цилиндра ЗО через рычаг 31 и упорный подшипник 32. Верхний по сок 33 издели вместе с фл гой подаетс в рабочую зону устройством 3. Работа устройства осуществл етс еле- дукшшм образом. Корпус фл ги 18 с напрессованным обру 13, на котором предварительно выполне зиг, и верхним по ском 33 подаклцим устройством 3 подаетс в рабочую зону ст-анка Затем шток цилиндра 24 перемещает влево головку 14 и через пружины 15 штангу ,,6 с зигоЕючной головкой 3. nituiaym ii 8 свод тс . Эиговочна головка S подаетс внутр корпуса 18, а установочные ролики снимают корпус с подающего устройства и завод т- его в зажимное устройство. Перемещение штанги 6 с головкой 5 будет происходить до тех пор, пока упор 12 не упретс в станину 1. Дальнейшим ходом закаточной головки 14 установочными роликами 17 происходит базироййние обруча 13 поториу: зажимного устройства, одновременно рычаг 22 устанав ливаетс напротив кулачка 23, Даетс команда на зажим издели , после чего включй етс привод вращени (на чертеже не показан ). Ползушки-8 с зиговочными роликами 7 развод тс от цилиндра 11 через т гу 1О и рычаги 9, производ т зиговку корпуса 18 и соединение его с обручем 13, а каретка 19 с закаточным роликом 2О получает осевое перемещение от рычага 22 кулачка 23, снима торец горловины корпуса 18 с установочных роликов 17 и цроизвод закаткой: соединени корпуса18 е вёрхним по ском 33. После этого шпиндель 2 затормаживаетс , изделие выталкивателем 4 устанавливаетс на подающее устройство 3 и цикл повтор етс . .Формула изобретени 1.Устройство дл давильной обработки, например, молочных фл г, содержащее смонгированные на станине шпиндель с механизмами привода, зажима и торможени загото1вки , а также закаточную головку, о т л ичающеес тем, что, с целью расщирени технологических возможностей и повышени производительности труда, соосно шпинделю на штанге установлена приводна зиговочна головка с механизмом радиального перемещени роликов.
2.Устройство по п, 1, отличающ ее с тем, что механизм зажима выполнен в виде кулачкового патрона, кулачки которого вл ютс сторонами шарнирного пара л лограмма .
3.Устройство по п, 1, о т л и ч а ю те ее тем, что механизм радиального перемещени зиговочных роликов выполнен в виде двух ползушек, св занных двуплечими рьгаагами, закрепленными на одной оси, и т гами со штангой. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:. . 1. Авторское свидетельство СССР № 446324, кл. В 21 D 51/26, 1973.

а