Изобретение относитс к горной про мышленности , в частности к креплению очистных выработок. Известна механизированна крепь очи ных выработок, состо ща из линейных секций, включающих основание, верхнее перекрытие , оградительную часть , гид ростойки, гидродомкраты передвижени и пульт управлени l. Применение таких крепей невозможно При отработке крепких руд, так как он не приспособлены дл работы с буровзры ной отбойкой руды. Наиболее близким техническим решени ем к изобретению вл етс механизированна крепь, .включающа управл емый противовзрьшной щит, установленный в направл ющих и служащий дл защиты се ции, кажда из которых имеет гидросто ки, перекрытие, гидродомкрат передвижени , при этал щит имеет амортизатор и отверсти дл гашени взрывной волны 2. Недостатками |ЭТОй крепи вл ютс : Необходимость противовзрывной защиты (всех ее секций, что усложн ет конструкцию и повышает вес оборудовани , кроме того, сложность обслуживани механизированной крепи при ее продвижении и частые деформации зе защитных элементов. Это приводит к увеличению объема ремонтных работ крепи. Цель изобретени - упрощение конструкции крепи и снижение ее металлоемкости . Поставленна цель достигаетс тем, что противов зрьюной щит установлен с возможностью принудительного перемещзни вдоль ОЧИСТНОГО забо , а амортизатор выполнен в виде балок, предназна|ченных дл взаимодействи с передними гидростойками. Привод дл передвижени противовзрывного щита выполнен в виде нат жных . канатов, закрепленных на противовзрыв ном щите и св занных с лебедкой. На фиг. 1 представлена предлагаема крепь, вертикальный разрез; на фиг. 2- рхема передвижени щита. i Механизированна крепь состоит из гидростоек 1, перекрыти 2, гидродомкрата передвижени (не показан), ограждени 3 и противовзрывного передвигающегос устройства, которое включает щит 4, направл ющую 5, нат жные кана-: ты 6, лебедку и ролики. Щит 4 состоит из двух металлических листов 7 с отверсти ми 8 дл гашени взрывной волны соединительных прогонов 9 и амортизирующих балок 10. Щит может передвигать;СЯ по направл ющей 5, приваренной k конвейеру il при помоош лебедки и нат жных канатов 6, которые закрепле-f |ны. в верхней части щита 12, а в части -ввоводно. проход т в ушках 37 ЛёВёдК а ТЧ установлёна в откаточном штреке, а ролики 15 - в вентил ционном штреке.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to the mining industry, in particular to the fixing of clearing workings. The known mechanized lining of workings, consisting of linear sections, including the base, the upper overlap, the protective part, the hydrogate, the hydraulic jacks of the movement and the control panel l. The use of such supports is impossible when mining strong ores, as it is not adapted for working with drilling and blasting ore. The closest technical solution to the invention is a mechanized fastener, which includes a controlled anti-vise shield, installed in guides and serving to protect the seeding, each of which has hydraulics, an overlap, a hydraulic arm of movement, with a reference shield with a shock absorber and holes for blast wave suppression 2. The disadvantages of | THIS lining are: The need for anti-explosion protection (of all its sections, which complicates the design and increases the weight of the equipment; in addition, the complexity of servicing the mechanized during its advancement and frequent deformations of the protective elements. This leads to an increase in the amount of repair work of the lining. The purpose of the invention is to simplify the lining design and reduce its metal intensity. The goal is achieved by having the rear shield installed with the possibility of forced displacement along the CLEANING and the shock absorber made in the form of beams designed to interact with front hydraulic racks. The drive for moving the anti-explosion shield is made in the form of tension. ropes attached to the explosion shield and connected to the winch. FIG. 1 shows the proposed lining, vertical section; in fig. 2- Shchep of movement of the shield. i Mechanized roof supports consist of hydraulic rails 1, overlap 2, a hydraulic ram (not shown), a barrier 3, and an anti-explosion device that includes a shield 4, a guide 5, tension canals 6, a winch, and rollers. The shield 4 consists of two metal sheets 7 with holes 8 for damping the blast wave of the connecting runs 9 and shock absorbing beams 10. The shield can move; the SY along the guide 5, welded to the il conveyor by means of the winch and tension ropes 6, which are fixed f | us. in the upper part of the shield 12, and in part in two. pass through the ears 37 LEVEDK and PM is installed in the haulage gateway, and rollers 15 - in the ventilation drift.
Крепь работает следующим образом. После бурени шпуров и их зар жени $эрывают отдельные группы шпуровых за .р дов с одновременным продвиганием огрдительного щита вдоль забо , врем замедлени между одновременно взрываемыми группами шпуровых зар дов и скорост продвижени щита выбирают с таким рас четом, что щит посто нно находитс . напротив взрываемых шпуров и заашщает гидростойки, гидроматериалы и другие елементы крепи от вредного воздействий взрывных усилий. Одновременно со взрыв ной отбойкой забойным конвейером транспортируетс наваленна на конвейер часть горной массы. Остальна часть отбитой руды грузитс на конвейер при помощи комбайна. В процессе погрузки щит находитс у откаточного или вентил ционного штрека. После зачистки забо передвигают конвейер в крепь. Дл этого снижают нат жение канатов б и посредством гидродомкратов передвигают конвейер вместе с направл ющей 5 и опорной частью щита 4. Затем передвигают секции крепи и нат гивают канаты . Эти операции повтор ют до полной погрузки отбитой горной массы. The support works as follows. After drilling and blasting holes, separate groups of blast holes break off with simultaneous advancement of the protective shield along the bottom, the deceleration time between the groups of blast-hole charge charges and the shield advance rate is chosen so that the shield is constantly located. opposite the blast-holes, and protects hydraulic legs, hydraulic materials and other lining elements from the harmful effects of explosive forces. Simultaneously with the blasting, the downhole conveyor transports part of the rock mass on the conveyor. The rest of the broken ore is loaded onto the conveyor using a combine. During loading, the shield is located at the haulage or vent roadway. After stripping, the fence is moved to the support. To this end, the tension of the ropes b is reduced and, by means of hydrojacks, the conveyor is moved along with the guide 5 and the support part of the shield 4. Then the sections are supported and the ropes are tensioned. These operations are repeated until full loading of the broken rock mass.
Такое выполнение крепи упрощает ее конструкцию и снижает металлоемкость.This embodiment of the lining simplifies its design and reduces the intensity of the metal.