(54) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ТЕМПОМ ВЫДАЧИ ЗАГОТОВОК ИЗ ПЕЧЕЙ гехнологической линии, в св зи с чем примен ема в этой системе коррекци нормативного темпа в функции определенной на ll заготовках максимальной длительности цикла работы какого-нибудь стана агрегата вл етс недостаточной и приводит к рассогласованию темпа подачи и прокатки мета ла и, как следствие, к просто м стана или возникновению очередей нагретых заготовок и их остыванию, что влечет потери производительности , качества и вызывает повышенный износ оборудовани и расход энер горесурсов. Целью изобретени вл етс устранение у.чазанных недостатков и повышение производительности агрегата и улучшение качес5г ва прокатываемых труб« Указанна цель достигаетс тем, что в предлагаемую систему, имеющую датчики слежени за прохождением заготовок, за датчик нормативного времени, счетчик импул сов и блок управлени выдачей заготовок из печей, введены реверсивный сдвиговый регистр на К чеек, управл емый генератор компенсационных импульсов и управл емый генератор врем задающих импульсов, соединенных так, что к первому входу. реверсивного сдвигового регистра подключены датчи ки, фиксирующие факты прохождени заготовок в двух сечени х агрегата, расположен ных в начале технологической линии по ходу прокатки, ко второму его входу подключены датчик, фиксирующий факты прохожл.рни раската в,третьем сечении, расположенном в.конце технологической линии по ходу прокатки, и выход управл емого генератора компенсационных импульсов, причем 1 -а чейка ( 1 1., 2 .,,, к-) реверсивного сдвигового регистра коммутирует i -тые управл ющие входы генераторов импульсов На чертеже представлена блок -схема системы устройства дл трубопрокатного агрегата, котора содержит задатчик 1 нормативного времени, соединенный с первым входом счетчика 2 импульсов, :выход кото рого соединен с Глоком 3 управлени выдачей заготовок 4 из нагревательных печей 5 В начале технологической линии агрегат а j установлены датчики б и 7, соединенные с первым входом реверсивного сдвигового регистра 8, ко второму входу которого под- соединен датчик 9, расположенный в конце технологической линии, и выход управл емого генератора 1О компенсационных импульсов . Выходы, чеек с номера первого по К-1 реверсивного сдвигового регистра соединены с соответсвующими входами генерато ра 10 и генератора 11 в.рем задающих импул сов, выход которого соединен со входом сче чика 2. Последн к-а чейка регистра 8 соединена с блоком 3. Стрелкой на чертеже пок азано направление движени потока заготовок через технологическую линию агрегата. Система работает следующим образом. Величина нормативнырс интервалов между выдачами заготовок определенного сортамента задаетс вручную задатчиком 1. Счетчик 2 импульсов отсчитывает импульсы, генерируемые генератором 11с При достижении заданного задатчиком 1 числа импульсов в счетчике 2 формируетс сигнал, который поступает в блок 3 управлени выдачей заготовок и на сброс счетчика 2 в ноль. В блоке 3 вырабатываетс сигнал, поступающий в систему управлени печью 5, и заготовка 4 выдаетс из печи В моменты времени прохождени заготовок 4 через первое и второе контрольные сечени датчики 6 и 7 формируют импульсь, поступающие на первый вход реверсивного сдвигового регистра 8, которые сдвигают запись .единицы в нем в сторону возрастани нумерации чеек При прохожде- НИИ заготовок 4 через третье контрольное сечение датчик 9. формирует импульсы, поступающие на второй вход регистра 8о Каждый .импульс, поступающий от датчика 9, сдвигает запись единицы в регистре 8 на одну чейку в сторону уменьшени их нумерации При этом чейка регистра 8, в которой записанна единица коммутируетс с одно именным и входами генераторов 10 и 11, причем частота импульсов, генерируемых генератором 10, возрастает с увеличением номера чейки регистра 8, вкоторой записа« на единица , а -.астота импульсов, генерируемых генератором 11, уменьшаетс . Импульсы , поступающие из генератора 10 на второй вход регистра 8, сдвигают запись единицы в сторону уменьшени номера чейки, устанавлива запись единицы в f той чей-- ке таким образом, что суммарна частота импульсов, поступающих на -первый и вт1 рой входы регистра 8, уравновешивают- с . Возрастание номера чейки регистра 8, в которой записана единица, свидетель-ствует о том, что частота прохождени заготовок через первое и второе сечени , расположенные в начале технологической линии, возрастает относительно частоты прохождени заготовок через третье сечение и, следовательно , дл исключени накоплени заготовок между сечени ми 1, 2 и 3 следует уменьшить темп выдачи металла, что реализуетс генератором 11 врем задаюших импульсов , частота генерируемых импульсов которого с увеличением номера чейки регистра 8, в которой записана единица, уменьшаетс , и наоборот. Таким образом достигаетс автоматическа корректировка длительностей временных интервалов между выдачами заготовок из пеЧей в зависимости от изменеЛИЯ темпа прохождени заготовок вдоль технологической линии «ли, что то же, от темпа их прокатки, В случае, если по какой-либо причине проход щие через сечени 1 и 2 заготовки не достигают сечени 3, т.е. происходит их нокбплеиие внутри агрегата, запись единицы в регистре 8 досгигнег последней к-той чейки, откуда в блок 3 поступит сигнал на прекращение выдачи заготовок из печей. По мере устранени неполадок на стане заготовки будут проходить через сечение 3 и система будет работать., как описано выщ Управление темпом вьщачи заготовок из нагревательных печей при помощи описанной систек-ш дает возможность уменьшить аритмию в работе KOMnaejKca печи - стан. Преимуществами системы вл ютс ее конструктивиа простота, высока надежност и возможность адаптации к любому режиму работы агрегата, что делает ее универсальной и расшир ет сферу применени на всех прокатных агрегатах. Формул изобретени Система управлени темпом выдачи заготовок из печей, содержаща задагчик нормативного времени, счетчик импульсов, блок управлени выдачей заготовок из печей, дат чики слежени за прохождением заготовок, отличающа с тем, что, с целью повыщени производительности агрегата и улучшени качества труб, в нее введены реверсивный сдвиговый регистр на К чеек, управл емый генератор компенсационных иммульсов , управл емый генератор врем задаюших импульсов,; причем к первому входу реверсивного сдвигового регистра подключены датчики наличи заготовок в двух сечени х, агрегата, расположенных в начале технологической линии по ходу прокатки, ко второму его входу подключены датчик наличи раската в третьем сечении, расположенном в конце технологической линии по ходу прокатки, и выход управл емого генератора компенсационных импульсов, причем i -та чейка { 1 1,2,3... к-1) реверсивного сдвигового регистра соединена с i -тыми входами генераторов импульсов, а К-та чейка регистра соединена с блоком управлени выдачей заготовок из печей. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР N 50О838, кл. В 21 В 37/ОО, 22,03.74, 1076, 2.Авторское свидетельство СССР №488188, кл. Q-OS В 15/02, 26.03.73, 1975.