SU608643A1 - Раскатка дл чистовой и упрочн ющей обработки отверстий - Google Patents

Description

1

Изобретение относнтс  к области металлообработки и может быть использовано при обработке отверстий.

Известна раскатка дл  чистовой и упрочн ющей обработки отверстий, содержаща  сепаратор с роликами и корпус, в отверстии которого расиоложен шток со штифтом, св заниый с нажимными коническими втулками, устаиовленными с возможностью осевого перемещени  1.

Однако така  раскатка не позвол ет измен ть диаметр обработки в широких пределах.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возмож}1остей раскатки.

Дл  этого в предлагаемой раскатке в отверстии корпуса дополнительио установлена пола  т га, на боковой поверхности которой выполнен винтовой лаз, а шток оснащен дополнительным штифтом, предназначенным дл  взаимодействи  с упом нутым винтовым пазом полой т ги.

На чертеже изображена предлагаема  рас , катка.

Раскатка содержит корпус 1, в котором помещена задн   опорна  коническа  втулка 2, в которую вставлена передн   опорна  коническа  втулка 3. Обе опорные втулки перемещаютс  вдоль оси раскатки без относительного вращени , поскольку этому преп тствуют винты 4 и 5. В пазах сепаратора 6 установлены деформирующие ролики 7. Сепаратор в свою очередь установлен на опорах качени  8 и может вращатьс  вокруг оси раскатки без осевого перемещени , которому преп тствз ет

гайка 9. В корпусе 1 установлен также шток 10, соединенный с помощью резьбы с онорными коиическими втулками 2 и 3. Осевое перемещение щтока 10 рег5лируетс  гайкой 11 с штифтом 12 и контргайкой 13. На резьбовой

части корпуса установлен хвостовик 14 с контргайкой 15, в котором помещена пола  т га 16, неремещающа с  вдоль оси щтока 10. Провороту полой т ги 16 вокруг оси преп тствует винт 17, а имеющийс  иа штоке 10

дополнительный штпфт 18 предназначен дл  взаимодействи  с винтовым пазом 19, выполненным на полой т ге 16.

Работа раскатки осуществл етс  следующим образом.

Раскатка крепитс  в щпинделе станка,  ри этом ее пола  т га 16 соедин етс  с приводным механизмом, например пневмоцилиндром . Перемещением гайки 11, а следовательно и штока 10 с опориыми коническими втулками 2 и 3 вдоль оси раскатки регулируетс  положеипе деформирующих роликов в пазах сепаратора в соответствии с обрабатываемым отверстием детали. Регулировку раскатки на

размер обработки производ т поворотом корпуса 1 в резьоовом отверстии хвостовика 14, фиксируемого затем .контргайкой 15.

Перед обработкой детали полую т гу 16 перемещают вдоль оси,, при этом наход щийс  в винтовых пазах 19 штифт 18 поворачивает шток 10 на некоторый угол, в результате чего опорные конические втулки 2 и 3 раздвигаютс , и размер между роликами становитс  меньше диаметра отверсти  обрабатываемой детали. После этого раскатку ввод т в отверстие детали и включают механизм вращени . Далее перемещают полую т гу 16 в обратном направлении и тем самым вывод т деформирующие ролики на размер обработки. После нескольких оборотов раскатки относительно детали полую т гу 16 перемещают в исходное положение, раскатку вывод т из отверсти  и выключают механизм вращени .

Обработка отверстий с помощью данной раскатки обеспечивает высокое качество поверхности .

Claims (1)

1. 4 Формула изобретени 

   Раскатка дл  чистовой и упрочн ющей обработки отверстий, содержаща  сепаратор с роликами и корпус, в отверстии которого расположен шток со штифтом, св занный с нажимными коническими втулками, установленными с возможностью осевого перемещени , отличающа с  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей раскатки, в отверстии корпуса дополнительно установлена пола  т га, на боковой поверхности которой выполнен винтовой паз, а шток оснащен дополнительным штифтом, предназначенным дл  взаимодействи  с упом нутым винтовым пазом полой т ги.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Коновалов Е. Г. Чистова  и упрочн юща  ротационна  обработка поверхностей. Минск, 1968, с. 214-215, рис. 154.