SU608486A3 - Плунжерный насос - Google Patents

Description

(54) ПЛУНЖЕРНЫЙ НАСОС

Изобретение относитс  к насосостроению, в частности к плунжерным насосам высокого давлени .

Иавестен плунжерный насос, содержащий корпус с размещенным в нем Плунжером и головку с соосно плунжеру усганов;кш(ым нагнетательным клапаном, оборотна  сторона седла которого обращена к торцу плунжера 1.

Недостаток известного насоса - наличие значительного вредного пространства рабочей камеры и трудности, возникающие при сборке насоса иэза сложности проведени  контрол  взаимного расположени  частей насоса.

Цель изобретени  - уменьшение вредного пространства рабочей камеры насоса и обеспечеиие возможности контрол  взаимного расположени  рабочих частей насоса при его сборке.

Это достигаетс  тем, чго оборотна  сторона седла нагнетательного клапана и торцова  поверхность плунжера в его верхней мертвой точке совмещены с плоскостью разьема сопр жени  корпус-головка , а сама головка закреплена на корпусе с помощью скобы, сттабженной анкерными выступами, вход щими в соответствующие анкернье выступы, выполненные на корпусе, и зафиксирована от смещени  посредством винтов или  ссцентртков, установленных в особе дл  взаню действи  с упом нутой головке.

На фиг, I изображен списьшаемы насос в продольиом разрезе; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1 (ва{жант выполнени  гасоса с фиксацией голсжки посредством винтов); на фиг, 3 вид по стрелке А на фиг. 1 (вариант выполнени  насоса с фиксацией головки посредством зксцент (жков); на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 3 (совмещенное сечение по установочному щтифту); на фиг. 5 - скоба дтш креплени  головки в изометрической проекции; на фиг. 6 - место сопр жени  анкерных выступов кортуса и скобы (вариант вьшолнени  анкерных выступов с плоскостью контакта, перпендикул рной направлению действи  силы зат жки).

Плунжерный насос содержит кортус 1 с размеиюнным в нем плунжером 2 и головку 3 с соосно плунжеру 2 установленным в ней нагнетательным клапаном, состо щим из седла 4 и подпружиненного пружиной 5 затвора 6. Оборотна  сторона 7 седтга 4 обращена к торцу $ плунжера 2, прн этом обороттга  сторона 7 седла 4 нагнетательного клапана и торцова  пшерхность плунноера 2 в его верхней мертвой точке совмещены с плоскостью разгьема 9 сдар жени  корпус 1 головка 3. Головка 3 закреплена на корпусе 1 с помощью скобы 10, снабженнш анкерными выступами 11, вход щими в соответствующие анкернью выступы 12, выполненные на кортусе 1. Голсквка 3 зафиксирована от смещени  посредством винтов 13 или эксцентриков 14, установленных в скобе Ю дл  взаимодействи  с головкой 3. Ориентаци  скобы 10 относительно головки 3 осуществл етс  при помсшди штифтов 15. Дл  установки эксцентриков 14 в скобе 10 вьшолнены окна 16, а сами эксцентрики установлены на ос х 17. Насос, кроме указанных деталей, содержит подпружиненный всасывающий клапан 18, установ ленньш концентрично плунжеру 2 и снабжешый упором 19 дл  взаимодействи  с упором 20, уста новленным в корпусе 1, что обеотечивает регла-1 ментированную величину открыти  всасьшающего клапана 18 в период выполнени  насосом такта всасьшани . Между корпусом 1 и головкой 3 установлено уплотиительное кольцо 21. Изображенные на фиг. 2 и 3 насосы имеют три плунжера 2. Все полости В за нагнетательными клапанами сообщены между собой отверсти ми а. Анкерные выступы II и 12 скобы 10 и корпуса 1 соответственно могут быть выполнены в плоскости контакта под углом к направлению действи  силь зат жки типа ласточкина хвоста, или перпендикул рно направлению действи  силы зат жки. Работа осуществл етс  при возвратно-поступательном движении плунжера 2. Так как плоскость разъема 9 сопр жени  корпус 1 - головка 3 совмещена с поверхностью торца 8 плунжера 2 (с гарантированным зазором, исключакнцим пр мой контакт плунжер-головка), значительно упрощаетс  технологический контроль взаимного расположени  частей, насоса при его сборке, а также существенно уменьшаетс  вредное простра 1$ fO 3 в в

а f 6

Claims (1)

1. 7f / фиг. 1 во рабочей камеры, так назьшаем лй мертвьш бъем, что особенно важно при работе насоса высокими значени ми давлени  нагнетани . При сборке насоса после установки голови 3 производитс  надвижка скобы 10 до сотр еш  анкерных выступов 11 и 12, затем встав ютс  установочные штифты 15, после чего головка прит гиваетс  к кортусу 1 при помощи винов 13, завернутых в скобу 10. Согзисно изобреению зат жка головки может осуществл тьс  ксцентриками 14. Анкернью выступы 11 и 12 могут быть выолнены или по всей длине сопр жени  скоба 10 - корпус 1, или отдельными участками, как показано на фиг. 5. Формула изобретени  Плунжерный насос, содержащий корпус с размещенным в нем плунжером и головку с соосно плунжеру установленным нагнетательным клапаном, оборотна  сторона седла которого обращена к торцу плунжера, отлича ющиис   тем, что, с целью уменьшени  вредного пространства рабочей камеры насоса и обеспечени  возможности контрол  взаимного расположени  рабочих щстей тасоса при его сборке, оборотна  сторона седла нагнетательного клапана и торцова  поверхность плунжера в его верхней люртвой точке совмещены с плоскостью разъема сопр жени  корпус-головка, а сама головка закреплена на корпусе с помощью скобы, снабженной анкерньь ми выступами, вход щими в соответствующие анкерные выступы, вьшолненные на корпусе, и зафиксирована от смещени  посредством винтов или эксцентриков, установгенных в скобе дл  вза мо действи  с упом нутой головкой. Источники информации, прин тые во внимание при экшертизе: 1. За вка ФРГ №2152956, кл. 59а,32,1971. 9 1 ISго i 2

   JO

   N г 5 ВидА10

   13

   15

   фие.2

   10 If

   ,fJ

   I.

   Q