SU608376A1 - Устройство дл эпитаксиального наращивани полупроводниковых материалов - Google Patents
Устройство дл эпитаксиального наращивани полупроводниковых материаловInfo
- Publication number
- SU608376A1 SU608376A1 SU762346094A SU2346094A SU608376A1 SU 608376 A1 SU608376 A1 SU 608376A1 SU 762346094 A SU762346094 A SU 762346094A SU 2346094 A SU2346094 A SU 2346094A SU 608376 A1 SU608376 A1 SU 608376A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- source
- windows
- substrate
- edge
- distance
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B25/00—Single-crystal growth by chemical reaction of reactive gases, e.g. chemical vapour-deposition growth
- C30B25/02—Epitaxial-layer growth
- C30B25/22—Sandwich processes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Claims (2)
- и величины зазора между источником и подложкой . При этом диффузионные потоки, исход щие из отдельных окон, будут сливатьс , поэтому выросший эпитаксиальный слой будет сплошным с плавно мен ющейс толщиной. На фиг. 1 и 2 показаны варианты устройства дл получени сплошной пленки переменной толщины, имеющей в сечении форму клина; на фиг. 3 и 4 - варианты устройства дл получени сплошной пленки переменной толщины, имеющей в сечении форму сегмента; на фиг. 1 и 3 - изменение толщины пленки, регулируемое путем изменени поверхностной плотности вскрытых окон, имеющих одинаковые размеры; на фиг. 2 и 4 - изменение толщины пленки, регулируемое путем изменени размеров окон при посто нной их поверхностной плотности. На чертежах показаны подложка 1, нарощенный слой 2, источник 3 и маска 4. Пример 1. На поверхность твердого источника , представл ющего собой пластину арсенида галли , п-типа проводимости с линейными размерами 1 X 1 см, предварительно нанос т защитную маску из окиси кремни и методами фотолитографии вскрывают круглые окна площадью 1,96-10 см 2. Рассто ние между вскрытыми окнами у одного кра источника составл ет 10 мкм и, пр молинейно увеличива сь к противоположному краю, достигает величины 20 мкм. В перпендикул рном . направлении рассто ние между соседними окнами остаетс неизменным и составл ет величину 10 мкм. Таким образом дол площадей участков, не покрытых защитной пленкой, измен етс от 26% дл кра , где рассто ние между двум ближайшими окнами составл ет 10 мкм, до 15% у противоположного кра . Предложенное устройство твердого источника было применено дл получени эпитаксиального сло арсенида галли с рельефом поверхности в виде клина. Подготовленный источник и подложку закрепл ют на держател х так, чтобы поверхность источника с окнами была обращена к подложке из арсенида галли и их поверхности были плоско-параллельны и отсто ли друг от друга на рассто нии 500 мкм. Держатели с источником и подложкой помещают в реактор и нагревают источник до 900°С, а подложку до 880°С. Процесс проводитс в атмосфере водорода с использованием хлористого водорода в качестве реагента-носител . Длительность процесса составл ет 2 ч. По окончании процесса на поверхности подложки образуетс слой с линейно измен ющейс толщиной от 30 мкм у одного кра и до 70 мкм у другого. Пример 2. Дл получени такого же рельефа поверхности, как в примере 1, подготовка поверхности источника аналогична описанной выше. Однако размер площади окон от одного кра к другому измен етс пр молинейно от 1,2-10 см у одного кра до 5,0310 см при посто нной величине рассто ни между ними, равной 100 мкм.. Таким образом дол площади источника непокрытого защитной маской измен етс от 11 до 35°/о у кра , где площадь окна составл ет 5,03-10 см2. Услови и продолжительность процесса такие же, как в примере 1. При этом на новерхности подложки образуетс слой переменной толщины, равной 25 мкм у кра , где площадь окна равн етс 1,2-10 см2, до 80 мкм у другого кра . Пример 3. Твердый источник представл ет собой пластину фосфида галли , п-типа проводимости с линейными размерами 1 X 1 см. На поверхность источника предварительно нанос т защитную пленку из окиси алюмини . Размеры вскрытых окон и их расположение аналогичны описанным в примере 1. Подготовленный источник устанавливают на плоский графитовый нагреватель. Подложку закрепл ют плоско-параллельно источнику на рассто нии 100 мкм от его поверхности . Процесс проводитс в атмосфере водорода. При 800°С даетс выдержка в течение 10 мин. Затем температура повышаетс до 850°С и в пространство между источником и подложкой вводи.тс галлий. В этих услови х блок с подложкой и источником выдерживаютс в течение 10 мин. Затем система охлаждаетс в течение 2,5 мин. После процесса на поверхности подложки образуетс эпитаксиальный слой с монотонно измен ющейс толшиной от 17 мкм до 3 мк.м у кра , где рассто ние между окнами составл ет 20 мкм. Предлагаемое устройство позвол ет в принципе получать и другие виды рельефа поверхности эпитаксиального сло . Так, при расположении окон кон центр и чески .ми кругами с посто нным рассто нием между окнами , но с измен емыми по площади окнами (см. фиг. 4) представл етс возможным получить слои в виде линзы. Причем, подбира соотнощение площадей .окон, можно измен ть крутизну поверхности линзы. Твердые источники предложенной конструкции позвол ют получать поверхность эпитаксиального сло различного рельефа. Это может найти применение дл по.л учени полупроводниковых периодических структур с переменной величиной периода, что вл етс важнь м при создании полупроводниковых квантовых генераторов (лазеров). Формула изобретени Устройство дл эпитаксиального наращивани полупроводниковых материалов сэндвич-методом , содержащее подложку и источник , на поверхность которого нанесена маска с локально вскрыты.ми окнами различной конфигурации, отличающеес тем, что, целью получени сплошной пленки переменной толщины по поверхности подложки, по крайней мере один размер окон и рассто ни между ними выполнены меньше рассто ни между источником и подложкой, а обща .площадь окон на различных участках источника пропорциональна требуемой толщине пленки на противолежащих участках подложки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Г. N. Nicsol, J. Electrochem Soc 1963, V. ПО, p. 1165.
- 2.Авторское свидетельство СССР № 519045. кл. Н 01 L 21/20, 1978.о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о оО о о оиг. г
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762346094A SU608376A1 (ru) | 1976-04-12 | 1976-04-12 | Устройство дл эпитаксиального наращивани полупроводниковых материалов |
DE19772705904 DE2705904C3 (de) | 1976-04-12 | 1977-02-11 | Vorrichtung zur epitaktischen Abscheidung von Halbleiterschichten aus der Gasphase |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762346094A SU608376A1 (ru) | 1976-04-12 | 1976-04-12 | Устройство дл эпитаксиального наращивани полупроводниковых материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU608376A1 true SU608376A1 (ru) | 1979-02-05 |
Family
ID=20656341
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762346094A SU608376A1 (ru) | 1976-04-12 | 1976-04-12 | Устройство дл эпитаксиального наращивани полупроводниковых материалов |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2705904C3 (ru) |
SU (1) | SU608376A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2754147C1 (ru) * | 2020-07-16 | 2021-08-30 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Подвижная заслонка для формирования тонких пленок переменной толщины, получаемых методом вакуумного напыления |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2829830C2 (de) * | 1978-07-07 | 1986-06-05 | Telefunken electronic GmbH, 7100 Heilbronn | Verfahren zur epitaktischen Abscheidung |
DE3117072A1 (de) * | 1981-04-29 | 1982-11-18 | Consortium für elektrochemische Industrie GmbH, 8000 München | "verfahren zur herstellung von dotierten halbleiterkoerpern" |
DE19622322C2 (de) * | 1995-06-15 | 1999-02-25 | Toshiba Ceramics Co | Vorrichtung zum Züchten aus der Dampfphase |
DE19855021C1 (de) * | 1998-11-20 | 2000-05-25 | Hahn Meitner Kernforsch | Verfahren und Anordnung zum Abscheiden von Halbleitermaterial |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT261014B (de) * | 1964-07-07 | 1968-04-10 | Elin Union Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von großflächigen Metall- oder Halbleiter-Epitaxieschichten |
-
1976
- 1976-04-12 SU SU762346094A patent/SU608376A1/ru active
-
1977
- 1977-02-11 DE DE19772705904 patent/DE2705904C3/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2754147C1 (ru) * | 2020-07-16 | 2021-08-30 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Подвижная заслонка для формирования тонких пленок переменной толщины, получаемых методом вакуумного напыления |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2705904A1 (de) | 1977-10-27 |
DE2705904C3 (de) | 1981-09-10 |
DE2705904B2 (de) | 1980-11-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Van Hove et al. | The surface reconstructions of the (100) crystal faces of iridium, platinum and gold: I. Experimental observations and possible structural models | |
Taylor et al. | Fabrication of single‐crystal semiconductor optical waveguides by solid‐state diffusion | |
Derjaguin et al. | Structure of autoepitaxial diamond films | |
Dawson | Near-equilibrium LPE growth of GaAs-Ga1− xAlxAs double heterostructures | |
Firment et al. | Low‐energy electron diffraction studies of molecular crystals: The surface structures of vapor‐grown ice and naphthalene | |
Nakazawa et al. | X-ray section topographs of a vapour-grown diamond film on a diamond substrate | |
SU608376A1 (ru) | Устройство дл эпитаксиального наращивани полупроводниковых материалов | |
Nakamura et al. | Self-assembled epitaxial growth of high density β-FeSi2 nanodots on Si (001) and their spatially resolved optical absorption properties | |
Kishino et al. | Lattice mismatch at the interface in GaP-GaP and GaAIAs-GaAs epitaxial growth | |
WO2001000522A2 (en) | Nanometer-scale modulation | |
Ilegems et al. | Epitaxial growth on optical gratings for distributed feedback GaAs injection lasers | |
Lawrence et al. | Tripyramid and Raised‐Triangle (111) Diamond‐Lattice Imperfections in Silicon Epitaxial Films | |
Akagi et al. | Electron micrographs of hologram cross sections | |
Cocks et al. | Laser reflectogram method for the study of crystal surfaces and epitaxial deposits | |
EA011592B1 (ru) | Способ получения резонансных гетероструктур с планарным переносом | |
Kuo et al. | Depth profiling of defects in epilayer semiconductor materials by using synchrotron x‐radiation topography | |
Ailihumaer | Investigation of Defect Behavior and Lattice Strain in PVT-Grown 4H Silicon Carbide Bulk Crystals | |
Watanabe et al. | Observation of an interface exciton and exciton localization in BiI3-CdI2 multilayer structures | |
Peng | Characterization of Defects and Strain in SiC and AlGaInP/GaAs Materials Using Synchrotron X-ray Topography and High Resolution X-ray Diffraction Complemented by Ray Tracing Simulations | |
JP3027688B2 (ja) | GaAs/AlGaAs薄膜の成長方法 | |
Saccocio et al. | Saw and Polishing Damage in Silicon Crystal Wafers by X‐Ray Topography | |
Vitali et al. | Low power laser annealing of disordered semiconductors | |
Pamula | Gallium arsenide molecular beam epitaxy: Low temperature and surfactant-mediated | |
Bocchi et al. | Investigation of LPE Ga1− xAlxAs/GaAs laser structures by double crystal diffractometry | |
Jóźwikowski et al. | Interference photoelectromagnetic effect in graded-gap semiconductors |