SU608044A1

SU608044A1 - Cupola

Info

Publication number: SU608044A1
Application number: SU762427995A
Authority: SU
Inventors: Давид Мордухович Крымский; Анатолий Тимофеевич Дарий; Марк Бенцианович Занвель; Евгений Васильевич Комаров; Иосиф Владимирович Ритвин; Геннадий Иванович Орлов; Борис Яковлевич Лысенко; Владимир Исакович Демин
Original assignee: Krymskij David M; Darij Anatolij T; Zanvel Mark B; Komarov Evgenij V; Ritvin Iosif V; Orlov Gennadij; Lysenko Boris Ya; Demin Vladimir
Priority date: 1976-12-07
Filing date: 1976-12-07
Publication date: 1978-05-25

Description

(54) ВАГРАНКА(54) VAGRANKA

1one

Изобретение относитс к литейному про иэводству и может использоватьс в вагранках дл интенсификации процесса плавки высококачественного чугуна.The invention relates to foundry industry and can be used in cupolas to intensify the process of smelting high-quality cast iron.

В современном литейном производстве широкое применение нашли вагранки, в которых дл подачи дуть используютс один, два и более р дов фурм при суммарном сечении нижнего (основного) р да фурм 5О-80% от общей плошади сечени всех фурм.In modern foundry production, cupolas have been widely used in which one, two or more rows of tuyeres are used for feeding with a total cross-section of the bottom (main) row of tuyeres 5O-80% of the total cross-section of all tuyeres.

Из известных вагранок наиболее близкой по технической сущности вл ет с ваграт ка , котора имеет два р да фурм с опти- мальным рассто нием между ними 9ОО мм, Каждый р д состоит из четырех фурм диаметром 10О мм, а плошадь сечени фурм нижнего р да составл ет 50% от общей площади сечени всех фурм. С помощью автономных воздушных коллекторов и дроссельных клапанов производитс регулирование подачи расхода воздуха через нижний и верхний р ды фурм до его выравнивани l.Of the known cupolas, the closest to the technical essence is the cupola, which has two rows of tuyeres with an optimal distance of 9OO mm between them. Each row consists of four tuyeres 10O mm in diameter, and the bottom row of tuyeres has a cross section. em 50% of the total cross-sectional area of all tuyeres. By means of autonomous air collectors and throttle valves, the flow of air through the lower and upper rows of tuyeres is regulated before it is lined.

Однако известна конструкш{ не обеспечивает достаточного копичества кисло-рода в средней части вагранки на уровнеHowever, the known construction {does not provide a sufficient amount of oxygen in the middle part of the cupola at the level

. нижнего р Да фурм даже при равном расходе воздуха в двух р дах. Это приводит к неполному сгоранию углерода , кокса с образованием СО в отходшцих газах, .расходу кокса и повыше1гаому разгару футеровки .. bottom p Yes lances even with equal air flow in two rows. This leads to incomplete combustion of carbon, coke with the formation of CO in the waste gases, coke consumption and a higher heat of the lining.

Цель изобретени - уменьшение расходаThe purpose of the invention is to reduce consumption

; кокса и разгара футеровки..; coke and the height of the lining ..

Это достигаетс тем, что в варганке предлагаемой конструкции суммарна пло«щадь входных отверстий нижнего р да фурм составл ет по отношению к общей площади всех фурм . This is achieved by the fact that in a varganka of the proposed construction, the total area of the inlets of the bottom row of tuyeres is relative to the total area of all tuyeres.

Такое соотношение сечений при авто номных воздушных коллекторах и к/шпанах дл регул1фовани подачи дуть обеспечит перемещение зоны активного горени и высоких температур к середине вагранки. За счет повышени скорости воздуха через фурмы основного р да возрастает его ки«. нематическа энерги , позвол юща обогащать кислородом центральную зону шахтыSuch a ratio of cross sections in case of autonomous air collectors and faucets for regulating the supply of blow will ensure the movement of the zone of active combustion and high temperatures to the middle of the cupola. By increasing the speed of air through the tuyeres of the main row, its ki increases. nematic energy, allowing oxygen to enrich the central zone of the mine