Изобретение относитс к литейному производству , а именно к установкам дл лить с газовым противодавлением деталей из цветных и черных спл&йс Известны установки дл лить с противодавлением в формы с основным горизонтальным разъемом, у которых подвижна плита с верхней полуформой и кожухом дл герметизации формы перемещаетс по четырем иаправл к щим колонкам с помощью гидроцилиндров, укрепленных на верхней неподвижной траверсе (IJ. Недостатками этих установок вл ютс затрудненность обслуживани верхней полуформы , св занна с размещением ее внутри герметизирующего верхнего полукожуха, который расположен между четырьм колонками, а также зи(|чнтельиые габариты гидроцилиндров, необходимых дл подъема кожуха и подрыва верхней полуформы. Известна установка дл лить с противодавленнем , котора снабжена консольной траверсой Дл креплени верхней полуформы, у которой траверса перемещаетс по направл ющей колонне со встроенным внутрь колонны транспортным гидроцнлиндром и на ней установлены механизмы запирани кожуха, подрыва верхней полуформы и выталкнванй отлнвки (2|. Механизм подрыва верхней части выполнен в виде штанг, шарнирно установленных в подвижной плите с самосто тельным приводом и снабженных буртами, между которыми размещены верхние концы рычагов механизма запирани кожуха, взаимодействующих с кронштейнами нижней части кожуха. Недостатками данной установки вл ютс отсутствие возможности осуществленн незавнсимого запирани литейной формы от усилий запирани герметизируемого кожуха, что может привести к заливам металла по стыкам литейной формы, либо к нарушению герметичности кожуха, в результате снижаетс надежность установки, а также отсутствие возможностн поворота вокруг горизонтальной оси верхней полуформы после ее подъема, что позвол ет улучшить услови обслуживани этой части формы (очистку, подкраску и т. п.). В предлагаемой установке, включающей раму , на которой установлена герметична печь с металлопроводом, на верхней нлнте которой размещена нижн полуформг н ннжн часть кожуха дл герметизации формы, подвижна колонна, на которой установлена консольна траверса с прнводом н размещеннымн на траверсе верхней полуформой, верхней чаетьф кожуха , механизмом подрыва верхней полуформы, выполненным в виде упорных штанг с буртами , механизмом запирани кожуха, выполненkbiM в виде шарнирных рычагов, механизмами запирани формы и выталкивани отливки, а также приводами указанных механизмов, консольна траверса выполнена в виде обхватывающей кожух вилки с цапфами, в которых шарнирно установлена верхн часть кожуха, и снабжена механизмом поворота верхней части кожуха, а верхн полуформа закреплена на плите, установленной в П1тыр х верхней части кожуха с возможностью вертикального перемещени при воздействии одного из плеч, устаноаленных на верхней части кожуха, двуплечих рычагов, вторые плечи которых взаимодействуют с буртами упорных штанг механизма подрыва верхней полуформы. Така конструкци позволит повысить надежность установки в эксплуатации. На фнг. 1 изображена пред/(агаема установка , оОщнй вид; на фиг. 2 - то же, В плане; на фиг. 3 дан вид по стрелке А на фиг. I; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2. Установка включает расположенную на общей раме герметизированную печь 1 дл жидкого металла с металлопроводом 2, разделительную плиту 3, на которой установлена нижн часть 4 кокил и нижн часть 5 герметизирующего форму кожуха. На раме также расположена неподвижна колонна 6, направл юща 7 которой снабжена реверсивным приводом 8 дл подъема и опускани и жестко св зана с консольной траверсой 9. Траверса 9 выполнена в виде вилк, в цапфах которой на ос х JO и 11 установлена верхн часть 12 герметизирующего форму кожуха, кольцевые уплотнени которой в собранном положении взаимодействуют с верхним фланцем средней части 13 кожуха. В приливах установлены стойки 14, к которым жестко крепитс плита 15 с гидроцилиндром 16. Шток 17 гидроцилиндра 16 через уплотнение 18 проходит через верхнюю часть 12 кожуха. На штоке 17 установлена плита 19, на которой размещены щтанги 20 механизма подрыва верхней полуформы. На штангах 20 выполнены бурты 21 и установлены подпружиненные шайбы 22, между которыми расположены верхние концы 23 рычагов 24 механизма запирани кожуха, которые размещены на ос х 25 проушин 26 верхней части 12 кожуха . На внутренней поверхности части 12 при помощи пальцев 27 с зазором относительно кр.ышки свободно установлена верхн подкокильна плнта 28, на которой размещена верхн часть 29 кокил . На средней части штангн 20 выполнены бурты 30, взаимодействующие с одннм из плеч двуплечих рычагов 31, установленных шарннрно в ос л 32 проушин 33, закрепленных на внутренней поверхности частн 12, а ннжние концы штанг 20 снабжены регулнруемымн упорами 34: / , К штоку 17 с помощью проушин 35 на оси 36 установлена плита 37 выталкнвателей 38, на этой же осн установлены рычагн 39 механизма вы талкнвани отлнвок,- которые могут взаимодействовать с плитами 28 и 37. Штанги 20 проход т через верхнюю часть 12 кожуха в уплотнени х 40. На нижних концах осей 25 выполнены бурты 41, вход щие в Т-образные прорези кронштейнов 42. Траверса 9 снабжена механизмом д.п периодического поворота части 12 кожуха вокруг осей 10 и И, содержащим приводньге зубчатые рейки 43 и шестерню 44. Установка работает следующим образом. В исходном положении траверса 9 опущена, . шток 17 гидроцилиндра 16 подн т, плита 37 выталкивателей 38 находитс в крайнем верхнем положении. Штанги 20 также наход тс в верхнем положении, при этом бурты 30, воз действу посредством рычагов 31 на плиту 28, прижимают верхнюю часть 29 кокил к его нижней части 4. Штанги 20 посредством подпружиненных шайб 22 и плеч рычагов 24 удерживают бурты 41 в пазах кронщтейнов 42, герметично запира между собой час5тн 5, 13 н часть 12 кожуха. С помощью пневмосистемы (не показана) из печи 1 по металлопроводу 2 кокиль заливают металлом по известному способу лнть с газовым противодавлением, а затем сбрасывают До атмосферного избыточное газовое давление в печн и кожухе с кокилем. Затем отпирают кожух и разбирают кокиль. Дл этого опускают шток 17 гидроцилнндра 16. При этом плита 19, перемеща сь вннз, буртами 21 штанг 20 воздействует на концы 23 рычагов 24 и, поворачива рычаги вокруг осей 25, выводит бурты 41 из пазов кронштейнов 42. При дальнейшем движении вннз щтока 17 бурты 30 штанг 20 прекращают воздействовать на рычаги 31 н тем самым освобождают плиту 28, а затем с помощью упоров 34 воздействуют на нижнюю часть 4 кокил и подрывают вверх верхнюю часть 29 кокил с плитой 28. Затем с помощью привода 8 и траверсы 9 поднимают часть 12 кожуха в крайнее верхнее положение, а затем дальнейшим движением вннз штока 17 выталкивают отлнвку нз верхней части кокил . Прн этом профилированные кулачки рычагов 39, вращающихс вокруг оси 36, отжимают плиту 37 .с выталкивател ми 38 от плиты 28 н выталкивают отлнвку нз верхней частн 29 кокнл . Прн сборке кокил и герметнзацнн кожуха механизмы установки работают в следующей последователькостн. Траверсу 9 опускают, а затем поднимают шток 17. При этом поднимаютс плита 37 с выталкнвател мн 38 н плита 19 со штангами 20. Бурты 30 воздействуют на рычагн..31 н прнжимают верхнюю часть 29 кокнл к нижней части 4. Шайба 22 воздействует на концы 23 и, поворачива рычагн 24 вокруг осей 25, вцводнт бурты 41 в прорези кронщтейнов 42, герметизиру кожух установки . Затем цикл работы установки повтор етс . Опнсываема установка позвол ет получать высококачественные отливки па методу лнть с газовым противодавлением и может быть использова1га в качестве секцин многопознцнонной карусельной машины дл лить ло данному способу. Формула изобретени Установка дл лить с противодавлением, включающа раму, на которой установлена герметична печь с металле проводом, на верхней плите которой размещена нижн полуформа н нижн часть кожуха дл герметизации формы, подвижна колонна, на которой установлена консольна траверса с приводом и размещенными на траверсе верхней полуформой, верхней частью кожуха; механизмом подрыва верхней полуформы, выполненным в виде упорных штанг с буртами, механизмом запирани кожуха, выполненным в виде шарнирных рычагов , механизмами запирани формы и выталкйванн отливки, и приводами указанных механизмов , отличающа с тем, что, с целью повышени надежности установки в эксплуатаfbl ./ ции и улучшени условий обслуживани верхней полуформы, консольна траверса пыполнсна в виде обхватывающей кожух вилкн с цапфами , в. которых шарнирно установлена верхн часть кожуха, выполненного со штыр ми, н снабжена механизмом поворота верхней части кожуха, а верхн полуформа закреплена на плите, установленной в штыр х верхней частн кожуха с возможностью вертикального перемещени от одного нз плеч, установленных на верхней части кожуха, рычагов, другие плечН которых выполнены с возможностью взаимодействи с буртами упорных игганг механизма подрыва верхне.й полуформы. Источники информации, прин тые ао внимание при экспертизе: . «Метод лить с противодавлением, НПО, «Технологи металлов, НРБ, Софи , 19Г5.