SU606863A1 - Способ получени полимочевин - Google Patents

Способ получени полимочевин

Info

Publication number
SU606863A1
SU606863A1 SU742042574A SU2042574A SU606863A1 SU 606863 A1 SU606863 A1 SU 606863A1 SU 742042574 A SU742042574 A SU 742042574A SU 2042574 A SU2042574 A SU 2042574A SU 606863 A1 SU606863 A1 SU 606863A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mol
polyureas
dimethylsilyl
trimethylsilyl
poly
Prior art date
Application number
SU742042574A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Иванович Дергунов
Игорь Андреевич Востоков
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4302
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4302 filed Critical Предприятие П/Я Г-4302
Priority to SU742042574A priority Critical patent/SU606863A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU606863A1 publication Critical patent/SU606863A1/ru

Links

Landscapes

  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Description

Изобретение относитс  к усовершенствованному способу получени  органических полимочевин. В органических полимочевинах карбо диимидные фрагменты через один и более атомов углерода св заны с алифати ческими, ароматическими, элементоорга ническими заместител ми. Такие соединени  могут быть использованы дл  получени  покрытий, эластомерных пленок биологически активных соединений. Известен способ получени  полимочевин взаимодействием диизрцианатов с диаьшнами в растворе l. согласно этому способу в качестве исходного сырь  примен ют дИизоцианаты, синтез и выделение которых представл ет собой трудоемкую операцию.. Известен также синтез полимочевин путем межфазной конденсации аминов с фосгеном, который требует употреблени  строго определенных количеств токсичного фосгена 2, Наиболее близким к изобретению  вл етс  процесс синтеза полимочевин ре цией пОлиаминов с двуокисью углерогда . Однако этот процесс требует высоких давлений (500 атм и выше), температуры i50-390 c и дорогосто ще оборудовани  (реакцию провод т в посеребренных реакторах) З. С целью упрощени  процесса, предложен способ получени  полимочевин общей формулы: -f(ШкНг-к)г -N- C-N- L1 Wffl гдеQ - фенилен, тетраметилен, кремнийорганический радикал , алкил:1 Н,&4 Н„(СНд)з.,; н,а Н„(СН- )д.„ ; kil,2 Е 1-3; 11 0,1;т« 10 - 100, а в качестве полИамина использутот органосилилзамещенные полиамины и процесс ведут при 20-230С, предпочтительно при l6o-230 c. Процесс можно проводить в одну стадию, либо в две. iВзаимодействие предварительно защищенных кремнийорганическими фрагментами диаминов протекает при пониженных и умеренных температурах (20-.), при этом происхседит количественное внедрение СО по б -N св з м. При нагревании образующихс  силил-; уретанов выше температуры кипени  (плавлени .) происходит обратный процесс частичного выделени  C0j с обраэованием исходных силилалшнов. Одновременно наход щиес  в реакционной смеси продукты реагируют между собой с элиминированием алкилдисилоксана и образованием соответствующих полимочевин . Если карбоксилирование ведут при несколько повышенных температурах {80-150 с), то Образующиес  силилур таны без разложени  сразу реагируют с исходными силиламинами. В том случае, .когда берут Ч,И-.те ракис (триалкилсилил)диамииы, внедре CQg происходит при более ш соких температурах .(. Концевые кремнийорганические фрагменты легко снимаютс  действием гидроксилсодержащих соединений с образованием свободных полимочевин. В качестве силиламинов могут &лть использованы ди- и полиамины или другие сложные органические соединени , содержащие две или несколько группировок - СТ,(Й) 5.Д где Т , Т ,1 - водороц или органическийрадикал . Защитные силильные группы, которы ми могут быть триалкилсилильные, триаллилсилильные и содержащие при кремние атомы водорода или кислородсодержащие фрагменты, ввод тс  в ами ны действием хлорсиланом, силазанами и т.д. Карбокоилирование силиламинов осу ществл ют при нормальном давлении/ использу  газообразный COj или тв ердую сухую углекислоту. Дл  -NH-. производных реакци  экзртермична и практически количественно протекает при простом пропускании газообразного СО2 в жидкий силиламин или его раствор в инертных органических раст ворител х. Аналогично протекает реакци  при прибавлении.к силиламину твердой сухой углекислоты. Процесс носит необратимый характе практически количественно выдел ющие с  силоксаны известными способами мо гут быть превращены в хлорсиланы и возвращены в синтетический цикл. Проведение процесса таким образом позвол ет исключить давление, а след тельно упростить аппаратурное оформление процесса. Пример 1. а) О, о - бис (триме тилсилил)ксилилендикарбамат ( ,H,j,iO СНгИНС 0$«(Нз)з в четырехгорлую колбу, снабженную мешалкой, обратным холодильником и термометром помещают 17 г (0,061 мол V,N-6Hc (триметилсилил) ксилилендиамина (смесь мета -  паранэомероэ 75:25) в бензола. В pactBOp через Оарботер пропускают сухой углекислый гаэ со скбррстью 55-60 мп/мин в течение 4 ч при температуре не выше . Образовавшуюс  суспензию- упаривают в вакууме от бензола, по.пучают 21,4 г (95,5%) силилуретана в виде бесцветного порошка, плохо растворимого в обычных органических растворител х и гидролизующегос  на воздухе. Т.пл. 165-170с. Найдено,%: N 7,48 ST 14,09. ,4j,0t& . вычислено,%J k 7,б1}д4 15,23 . В ИК-спектре данного соединени  имеютс  полосы поглощени , характерные дл  фрагментов: N -Н (3340 см), С-0 (1670 CMS.Si -0-С (1082 см). б) О, о , N , N -тетракнс(триметилсилил )ксилнлендикарбамат. :. ;|t-HUHg iHrM-d-o i(uH,), (lH,),«i-e . #l(UH,), iu«H,), По методике примера 1 (а) из 77 г (0,275 моль) бис-(триметилсилил)ксилнлендиамина в 700 мл бензола получают соответствующий дикарбамат. Затем к суспензии добавл ют 60,5 г (0,6 моль) триэтиламина и постепенно приливают 65 г (0,6 моль) триметилхлорсилана в 100 мл бензола. Реакционную массу перемешивают при 1 ч, охлаждают, отфильтровывают выпавший сол нокислый триэтиламин, растворитель упаривают и куб вакуумируют. В остатке 131 г (93%) прозрачного светло-желтого масла, застывающего при хранении, т, разм. . Найдено,%: Ц 5,67. Мол.вес -483. С„Н44«а04& 4 . вычислено,%: N 5,46. Мол.вес -512,9 В ИК-спёктре соединени  отсутствует полоса поглощени  N - Я (3340 см) и присутствует интенсивна  полоса колебани  С-О- (1715 см) нар ду cSi - О - С (1046 см-) и Si - Я (862 см). в) поли(N - триметнлсилил) ксилиленмочевиНа tHj-N-l-N Я(еи,),(сн,), 22,5 г (0,044 моль) 0,0,К / V - тет- . ракис(триметилсилил)ксилилендикарбамата нагревают в колбе Кл йзена при 180200 0 1 ч. Выдел етс  3 г (0,0136 гюль) продукта. Пример2. Поликсилиленмочеви -1-нн - CHjNH в раствор 17 г (0,061 ,И-бис (триметилсилил)ксилнлендиамина (смесь мета и пapaиэo 4epoa 75:25) а 200 мл хлорбензола продувают СО в течение 2 ч со скоростью 55-60 мп/ми при 140-150 С, затем кип т т 1 ч. От фильтровывают 13 г белого аморфного порошка, разлагающегос  свыше 250с. Продукт содержит,%: V 14,30; ИК-спек N - Н (3350 см ) . (1640 ), слабое поглощение дл  остальных (СН фрагментов в области 1260, 1070 и 855 см . В фильтрате методом ГЖХ опр дел ют 4,5 г (0,028 моль) гексаметил дисилоксана. Хорошо растертую полимочевину кип т т в 30%-ном этаноле 1 ч, После фильтрации и сушки получают 8,8 (90% пл. (с раз поликсилиленмочевины . Т, 315-320 С. 5,30; N Найдено,%: С 65,17; Н C Hj jlljO . Вычислено,%: с 66,65; Н 6,22;W 17 Поликсилиленмочевина, полученна  встречным синтезом взаимодействием э вимол рных количеств ксилилендиизоцианата и соответствующего диамина в бензоле, представл ет собой белый порошок с т. пл. 315-320°С (с разл.) Пример 3. Поли-(Х -диметилсилйл )ксилиленмочевина . -Ъ1- J-NSHcHj jH $iWHj)j,H: 21 г (0,057 моль)К , V - тетракис ( диметилсилил ксилилендиамина нагревают ДО 150 С и пропускают СОд, в течение 1 ч. Отгон ют 3,2 г (0,0239 моль) тетра(иетилдисилоксана с т.кип 69-72 С ,«2 1,3740 (по литературным данным т. кип. 73с,И 1,3702 В зкость реакционной массы постепенно повышаетс . При охлаждении -, пара финообразное вещество, разм гчающеес вмие 90С. Найдено,%: С 55, 10,00. 13 22 Z OSHj, Вычислено,,%; С 56,07; К 10,06. После нагревани  в вакууме до ост.аетс  14,5 г (92%) поли ( N -диметчлсилил)ксилиленмочевины в вид аморфной массы, разм гчающейс  выше 210С. В ИК-спектре четко про вл ютс  п лосы колебани  S( - Н (2130 см) и С а О (1650 см ). Продукт хорошо раствор етс  в ацетоне, диметилформамиде . При водно-спиртовом гидролизе образует свободную поликсилиленмочеПоли ( М - диметнлсилил)кснлиленмочевина , полученна  встречным синтезом путем нагревани  эквимол рных количеств ксилилендиизоцианата и - тетракис Сдиметилсилил)ксилилендиамина при 115-120 с представл ет собой белый .аморфный порошок, разм гчаетс  выше 200°С. ИК-спектр продукта идентичен образцу, полученному карбоксилированием силиламина. П р и м е р 4. Поли {N - диметилсилил )ксилиленмочевина йНг-if-Cl-NH UtH5 ),H В раствор 10,4 г (0,033 моль)И,М- трис(диметилсилил)ксилилендиамина в 30 мл О-кс.илола пропускают при перемешивании С02 в течение 30 мин. По вление частоты 1710 см в ИК-спектре указывает на образованное to силйлОбразовав1чуюс  суспензию нагуретана при 70 С снова образуетс  ревают, в который барботируют СО2 раствор, при 145 С в течение 1 ч. В результате термического десилилировани  образуетс  полимочевина, частично выпадающа  при охлаждении. Все вещество высаживают гексаном,- фильтруют и сушат. Получают 6,55 г (90,3%) поли(W -диметилсилил )ксилиленмочевины) в виде белого порошка, т.пл. 152-155 С. Найдено,%: N 12,98. С ц . Вычислено,%: N 12,71. Поли(N -диметилсилил)мочевина указанного строени , полученна  с количественным выходом встречным синтезом путем смешивани  в бензоле эквимол рных количеств ксилилендиизоцианата и К , N -(бис-(диметилсилил)ксилилендиамина представл ет собой белый порошок , т. пл. 208-212 С, ИК-спектр продукта идентичен образцу, полученному карбоксилированием силиламина. Пример 5. Полигексаметиленмочевина 4-(СНги- - Ь в 14 г (0,0346 моль) М, -тетра- кис (триметилсилил) гексаметилендиамина при 190-200с пропускают Cpj в течение 1 ч. Отгон ют 2 г (О ,0124 моль) гексаметилдисилоксана, кубовый остаток охлаждают до и вакуумируют. Получают 10,4 г (90,5%) силилированной полимочевйны, в виде желтоватой пористой массы, разм гчающейс  выше и содержащей 7-8% азота.
SU742042574A 1974-07-08 1974-07-08 Способ получени полимочевин SU606863A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742042574A SU606863A1 (ru) 1974-07-08 1974-07-08 Способ получени полимочевин

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742042574A SU606863A1 (ru) 1974-07-08 1974-07-08 Способ получени полимочевин

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU606863A1 true SU606863A1 (ru) 1978-05-15

Family

ID=20590524

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU742042574A SU606863A1 (ru) 1974-07-08 1974-07-08 Способ получени полимочевин

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU606863A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002034838A1 (de) * 2000-10-27 2002-05-02 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Polymere mit harnstoffgruppen und silylgruppen, deren herstellung und verwendung
CN104592512A (zh) * 2015-02-18 2015-05-06 中国科学院长春应用化学研究所 二氧化碳基聚脲及其制备方法与应用

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002034838A1 (de) * 2000-10-27 2002-05-02 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Polymere mit harnstoffgruppen und silylgruppen, deren herstellung und verwendung
CN104592512A (zh) * 2015-02-18 2015-05-06 中国科学院长春应用化学研究所 二氧化碳基聚脲及其制备方法与应用
CN104592512B (zh) * 2015-02-18 2017-06-23 中国科学院长春应用化学研究所 二氧化碳基聚脲及其制备方法与应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4130576A (en) Method for preparing isocyanates from halosilyl carbamates
CA1218996A (en) Maleated siloxane derivatives
US4152346A (en) Beta-aminoethylsilanes and a method of preparing same
JPS61287930A (ja) ポリシラザンの製造方法
US4631346A (en) Silyl carbamates and their use in the preparation of bis (aminoalkyl) disiloxanes
US3397220A (en) Silylating process and agent
SU606863A1 (ru) Способ получени полимочевин
DE1768301C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Silylalkylisocyanaten
US4108832A (en) Silacyclopentyl-bis-epsilon-caprolactam
Wiltzsch et al. CO2 as an Oxygen Source for Polysiloxanes–Preparation, Crystal Structure and Thermal Decomposition of Two Novel Silylcarbamates
US4921989A (en) Ωsilylalkynyl silane compound and method for preparation thereof
Loy et al. Arylene-and alkylene-bridged siliconates
JP6813857B2 (ja) シロキサン化合物及びシロキサン化合物の製造方法
JPH0121835B2 (ru)
JPH0899979A (ja) ジシリルアミンの製造方法
US5087718A (en) Process for the manufacture of ketoximosilanes
CA1108174A (en) Method for preparing halosily carbamates and isocyanates derived therefrom
Fei et al. Silsesquioxane Chemistry. IX [1] Synthesis and Characterization of the First Amino‐and Iminosilsesquioxanes
SU374346A1 (ru)
JPS63250391A (ja) 含ケイ素イソシアン酸エステルの製造方法
SU374317A1 (ru) Способ получения дисилоксан-изоцианатов
CA1274532A (en) Silyl carbamates and their use in the preparation of bis(aminoalkyl) disiloxanes
JPS6138195B2 (ru)
JPS6216491A (ja) シリコーンアリールアシルアジド
RU2009142C1 (ru) Алкоксисилилгуанидины в качестве катализаторов холодного отверждения полиорганосилоксанов