(54) СПОСОБ БЕСФЛЮСОВОЙ ПАЙКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ пллБленин на 50-1О С ниже гемпературы плавлени припо . Способ осуществл етс следующим образом . Изделие из алюмини или его сплава по мешают .в контейнер из тонколистовой нержавеющей стали. Р дом с изделием.в контейнере размешают навески сплава, содержащего магний и имеющего температуру плавлени на 50-10 С ниже гемпературы плавлени припо . Контейнер помещают в печь предварительного подогрева, где произ водитс нагрев до 53О-55О°С. Нагрев контейнера до указаннсй температуры произ- водитс на воздзгхе при атмосферном давле нии. По достижении в контейнере заданной температуры его эьшимвют из печи подогрева и устанавливают в вакуумную печь. Печь герметизируют и производ т откачку до разрежени 10 -10 мм рт.ст. и продолжают нагрев контейнера до температуры пайки.. Химический состав сплава, испар ющего магний, подбирают таким, чтобы обеспечивалс его переход в жидкое состо ние при температуре на 5О-10°С ниже температуры примен емого припо . При переходе сплава at твердого состо ни в жидкое резко (на «ёско ько пор дков) возрастает скорост йспаренн магни . Увеличение скорости нспа-зо (54) METHOD OF BELT-FREE SOLUTIONS OF PARTS FROM ALUMINUM AND ITS ALLOYS of PLBLENIN 50-1O С below the temperature of melting of solder. The method is carried out as follows. A product made of aluminum or its alloy interferes .in a container of sheet stainless steel. Adjacent to the product. In a container, stir the sample of an alloy containing magnesium and having a melting point of 50-10 ° C below the melting point of the solder. The container is placed in a preheating oven, where it is heated to 53 ° -55 ° C. The container is heated to the specified temperature at elevated pressure at atmospheric pressure. When the container reaches the set temperature, it is removed from the preheating furnace and installed in a vacuum furnace. The furnace is sealed and pumped to a vacuum of 10 -10 mm Hg. and continue heating the container to the brazing temperature. The chemical composition of the magnesium evaporating alloy is selected so as to ensure its transition to liquid state at a temperature of 5-10-10 ° C below the temperature of the solder used. When the alloy of the solid state is transformed into a liquid one, the rate of magnesium vapor increases sharply (in order). Increase nspa-zo speed
рзни магни объ сн етс тем, что коэффициент диффузии магни в жидком сплаве на несколько пор дков выше, нежели в твердом .The difference in magnesium is due to the fact that the diffusion coefficient of magnesium in a liquid alloy is several orders of magnitude higher than in a solid alloy.
При разработке способа за основу был прин т сплав медь-магний электрического состава, содержащий 34,6% (вес.) магни и 65,4% меди, с температурой плавлени 552 С. Ввод в состав сплава такие элементы как никель и германий, а также Измен процентное соотношение компонентов в сплаве, можно измен ть температуруDuring the development of the method, a copper-magnesium alloy of electric composition containing 34.6% (wt.) Of magnesium and 65.4% of copper, with a melting point of 552 C was adopted. Entering into the composition of the alloy are elements such as nickel and germanium, and Also Changing the percentage of components in the alloy, you can change the temperature
пользовани защитных газов, в качестве среды дл подогрева используют воздух, при этом материал, испар ющий магний, ввод т в виде сплава, имеющего температуру плавлени на 50-10 С ниже температуры плавлени припо .the use of protective gases; air is used as a preheating medium, while the material evaporating magnesium is introduced in the form of an alloy having a melting point 50–10 ° C below the melting point of the solder.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:Sources of information taken into account in the examination:
1.Патент США. № 3321828, кл. 29-488, 1967.1. US Patent No. 3321828, cl. 29-488, 1967.
2.Патент CUJA № 3673678,кл. 29-494, 1972. его плавлени как в сторону ее увеличени , так и .ени . Подогрев деталей на воздухе перед помещением их в вакуумную печь позволит увеличить производительность процесса пайки , так как цикл нагрева в вакуумной печи сокращаетс . Введение магни в виде сплава , расплавл ющегос при температуре на 5О-10 С ниже температуры плавлени припо , позвол ет нагревать этот сплав на воздухе, а также значительно интенсифицировать испарение магни в необходимый период пайки, что позвол ет соединить пайкой окисленные при предварительном подогреве алюминиевые детали.2. Patent CUJA No. 3673678, cl. 29-494, 1972. its melting towards both its increase and .en. Heating parts in air before placing them in a vacuum oven will increase the performance of the soldering process, as the heating cycle in a vacuum oven is shortened. The introduction of magnesium in the form of an alloy that melts at a temperature of 5 ° C to 10 ° C below the melting point of the solder, allows this alloy to be heated in air, and also significantly intensifies the evaporation of magnesium during the required soldering period, which allows the aluminum parts to be joined by soldering. .