SU606541A3 - Механизм замыкани форм литьевой машины дл пластмасс - Google Patents
Механизм замыкани форм литьевой машины дл пластмассInfo
- Publication number
- SU606541A3 SU606541A3 SU752096718A SU2096718A SU606541A3 SU 606541 A3 SU606541 A3 SU 606541A3 SU 752096718 A SU752096718 A SU 752096718A SU 2096718 A SU2096718 A SU 2096718A SU 606541 A3 SU606541 A3 SU 606541A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- movable plate
- cylinders
- plate
- cylinder
- molds
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/67—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic
- B29C45/6707—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/26—Mechanisms or devices for locking or opening dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/67—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic
- B29C45/6707—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement
- B29C2045/675—Rotatable means coaxial with the tie rod for locking the movable platen to the tie rod, e.g. bayonet couplings using teeth or splines interrupted by longitudinal grooves
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
- Y10S425/223—Injection mold closing means utilizing variable closing pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Claims (1)
- На фиг. 1 показан предлагаемый механизм, общий вид; на фиг. 2 - вид А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. Механизм замыкани состоит из неподвижной плиты 1, жестко соединенной с направл ющей 2 станины (условно не показана), подвижной плиты 3 и плиты жесткости 4, св занных между собой колоннами 5, цилиндров ускоренного пе ремещени 6 с поршн ми 7, разма11енными на трубчатом элементе 8, жестко соединенных с подвижной плитой 3 при помощи съемных кольцевых шпонок 9 и снабженных каналами дл подвода гидравлической жидкости, дополнительных УЗЛОВ силового запирани со средствами подачи гидравлической жидкости, размещенных по периметру неподвижной плиты 1 и подвижной плиты 3 и выполненных в виде силовых цилиндров 10, размещенных в неподвижной плите 1 с поршн ми 11, жестко соединенными с ко лоннами 5 с образованием двухстороннего штока и св занными с подвижной плитой 3 через кЬлонны 5, снабженные продольными ребрами 12 и винтовой нарезкой 13 по наружной поверхности, и сцепл ющих элементов 14, имеющих соответственно продольные пазы 15 и рез бу 16,выполненные по внутренней поверхности сцепл ющего элемента 14, и установленных по наружной винтовой нарезке 17 в подвижной плите 3, приводов поворота каждого сцепл ющего элемента 14, выполненных в виде гидроцилиндра 18 и закрепленного на его штоке зубчатого элемента 19, взаимодействующего с выполненной по наружной поверхности -сцепл ющего элемента 14 зубчатой нарезкой 20, кронштейнов 21, соедин ющих концы трубчатого элемента 8 цилиндра ускоренного перемещени 6 и колонны 5, и полуформ 22 установленных соответственно на непод вижной и подвижных плитах 1 и 3. Съемные кольцевые шпонки У дл фик сации положени цилиндра ускоренного перемещени 6 относительно подвижной плиты 3 установлены в кольцевых шпоночных пазах 23, распределенных по наружной поверхности цилиндра 6 с шагом , равным шагу винтовой нарезки 13 колонны 5 или числу кратному ему. Предлагаемый механизм замыкани работает следующим образом. Перемещение подвижной плиты 3 с полуформой 22 по колоннам 5 в сторону неподвижной плиты 1 осуществл етс п дачей жидкости через трубчатый элемент В в верхнюю полость ускоренного перемещени 6. При этом сцепл юсоий элемент 14 и нарезна часть колонны наход тс в расцепленном положении,: при котором продольные ребра 12 коло ны 5 совпадают с продольными пазами сцепл ющего элемента 14. Ход подвиж , ной плиты 3 до момента смыкани пслу орм 22, определ етс положением пли-i ы 3 относительно цилиндров ускореного перемещени 6 и регулируетс кол)ьевыми шпоночными пазами 23, распрееленными с шагом, равным шагу винтовой нарезки 13 по наружной поверхноти цилиндра 6. После смыкани полуформ 22 приво тс в действие гидроцилиндры 18, которые поворачивают сцепл ющие элементы 14 и обеспечивают их зацепление с колоннами 5. Затем в нижние штоковые полости силовых цилиндров 10 подаетс гидравлическа жидкость под большим давлением, при этом жестко соединенные между собой подвижна плита 3 с сцепл ющим элементом 14, колонны 5 и цилиндр ускоренного перемещени 6 до- . волнительно перемещаютс в сторону не-подвижной алиты 1 и, таким образом, происходит запирание полуформ 22. Дл размыкани полуформ 22 после окончани процесса формовани издели в верхние штоковые полости силовых цилиндров 10 подаетс гидравлическа жидкость, а нижн полость соедин етсз со сливом, при этом подвижна плита 3 отжимаетс от неподвижной плиты 1. Ход отжима подвижной плиты 3 регулируетс конечным выключателем (на чертеже .не показан). Затем привод тс в действие гидроцилиндры 18 и сцепл ющие элементы 14 выход т из зацеплени с колоннами 5. Ускоренный отвод подвижной плиты 3 с полуформой 22 осуществл етс подачей гидравлической жидкости в нижнюю полость цилиндров ускоренного перемещени 6 через трубчатые элементы 8. Таким образом, предлагаема констгрукцк механизма замыкани обеспечивает по сравнению с известными повышение производительности механизма и высокое усилие запирани при мальЬс габаритах силовых цилиндров. Формула изобретени 1. Механизм замыкани форм литьевой машины дл пластмасс, содержаЕций закрепленную на станине неподвижную плиту, подвижную плиту, цилиндры ускоренного перемещени подвижной плиты и узел силового запирани форм, выполненный в виде цилиндра, корпус которого закреплен на станине, а поршень св зан с подвижной плитой колонной с продольными ребрами по наружной поверхности и винтовой резьбой, соот-; ветствующими продольным пазам и резьбе , выполненным по внутренней поверхности поворотного сцепл ющего элемента , отличающийс тем, что, с целью повышени производительности механизма, он снабжен дополнительными узлами силового запирани , размещенными по периметру подвижной и неподвижной плит, при этом сцепл ю
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7400226A FR2256828B1 (ru) | 1974-01-04 | 1974-01-04 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU606541A3 true SU606541A3 (ru) | 1978-05-05 |
Family
ID=9133092
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752096718A SU606541A3 (ru) | 1974-01-04 | 1975-01-03 | Механизм замыкани форм литьевой машины дл пластмасс |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3975133A (ru) |
JP (1) | JPS5713389B2 (ru) |
AT (1) | AT356366B (ru) |
BR (1) | BR7500049A (ru) |
CA (1) | CA1031122A (ru) |
CH (1) | CH586083A5 (ru) |
DD (1) | DD119024A5 (ru) |
DE (1) | DE2461066A1 (ru) |
ES (1) | ES433472A1 (ru) |
FR (1) | FR2256828B1 (ru) |
GB (1) | GB1456481A (ru) |
IT (1) | IT1028172B (ru) |
SE (1) | SE395646B (ru) |
SU (1) | SU606541A3 (ru) |
ZA (1) | ZA748230B (ru) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2935077C2 (de) * | 1979-08-30 | 1986-04-10 | Laeis GmbH, 5500 Trier | Presse für keramische Formlinge |
US4457684A (en) * | 1981-02-24 | 1984-07-03 | Mts Systems Corporation | Hydraulic press |
DE3140837C2 (de) * | 1981-10-14 | 1985-12-19 | Idra Pressen GmbH, 7000 Stuttgart | Druckgießmaschine |
US4849151A (en) * | 1986-12-19 | 1989-07-18 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method of molding plastic and injection compression molding apparatus using elongatable tie bars |
DE3718106A1 (de) * | 1987-05-27 | 1988-12-15 | Mannesmann Ag | Praezisionsschliesseinheit fuer eine spritzgiessmaschine |
IT1211575B (it) * | 1987-12-03 | 1989-11-03 | Fiat Auto Spa | Pressa verticale per lo stampaggio di materiali plastici particolarmente materiali plastici termoindurenti |
US4911632A (en) * | 1988-12-09 | 1990-03-27 | Dana Corporation | Quick change holder for mold inserts |
IT1238564B (it) * | 1990-02-14 | 1993-08-18 | Mgp Italia Srl | Dispositivo per variare la posizione del piano di chiusura lungo le colonne di guida in macchine per pressofusione o stampaggio a iniezione |
GB9225495D0 (en) * | 1992-12-05 | 1993-01-27 | Emb Redman Ltd | Apparatus and method for moving a die of a pressure die casting machine |
EP0722819A1 (en) * | 1995-01-17 | 1996-07-24 | OIMA S.p.A. | Injection moulding press |
CA2177950C (en) * | 1995-06-07 | 2000-01-25 | Pierre Glaesener | Injection molding machine with associated securing/clamping assembly and related control system and method |
LU88622A1 (de) | 1995-06-12 | 1997-01-03 | Wurth Paul Sa | Schliesseinheit fuer eine Spritzgiessmaschine |
LU88623A1 (de) | 1995-06-12 | 1997-01-03 | Wurth Paul Sa | Schliesseinheit fuer eine Spritzgiessmaschine |
SE510134C2 (sv) * | 1998-02-27 | 1999-04-19 | Hans Mueller | Anordning vid tvåstegsutstötare för formsprutningsverktyg |
US6334768B1 (en) | 1999-08-11 | 2002-01-01 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Blow molding clamp arrangement |
DE10040819B4 (de) * | 2000-08-21 | 2012-08-09 | Kraussmaffei Technologies Gmbh | Plattenschließeinheit für eine Spritzgießmaschine |
CZ299594B6 (cs) * | 2002-06-27 | 2008-09-17 | Lm Technologies S.R.O. | Zarízení k výrobe výlisku |
BRPI0920762A2 (pt) * | 2008-10-03 | 2015-12-22 | Athena Automation Ltd | dispositivo de travamento para uma máquina de moldagem por injeção |
WO2012065640A1 (de) * | 2010-11-17 | 2012-05-24 | Inauen Group Ag | Vakuumverpackungsmaschine |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2689978A (en) * | 1950-02-14 | 1954-09-28 | Albert J Roger | Clamping apparatus for injection molding machine molds |
US3120039A (en) * | 1959-08-06 | 1964-02-04 | Albert Stubbe Maschf | Die mold closure mechanism for die casting and injection molding machines |
US3093863A (en) * | 1960-04-28 | 1963-06-18 | Schloemann Ag | Die-casting or injection-moulding machines |
CH418535A (de) * | 1965-01-29 | 1966-08-15 | Buehler Ag Geb | Druckgiessmaschine |
US3669599A (en) * | 1970-12-08 | 1972-06-13 | Nat Automatic Tool Co | Hydromechanical clamp |
-
1974
- 1974-01-04 FR FR7400226A patent/FR2256828B1/fr not_active Expired
- 1974-12-17 SE SE7415818A patent/SE395646B/xx unknown
- 1974-12-19 CH CH1691474A patent/CH586083A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-12-23 DE DE19742461066 patent/DE2461066A1/de active Pending
- 1974-12-23 US US05/535,846 patent/US3975133A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-12-28 JP JP14928474A patent/JPS5713389B2/ja not_active Expired
- 1974-12-30 ZA ZA00748230A patent/ZA748230B/xx unknown
- 1974-12-30 AT AT1039274A patent/AT356366B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-12-31 ES ES433472A patent/ES433472A1/es not_active Expired
-
1975
- 1975-01-02 IT IT19008/75A patent/IT1028172B/it active
- 1975-01-02 GB GB6175A patent/GB1456481A/en not_active Expired
- 1975-01-03 DD DD183490A patent/DD119024A5/xx unknown
- 1975-01-03 SU SU752096718A patent/SU606541A3/ru active
- 1975-01-03 CA CA217,335A patent/CA1031122A/en not_active Expired
- 1975-01-03 BR BR49/75A patent/BR7500049A/pt unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA748230B (en) | 1976-01-28 |
FR2256828A1 (ru) | 1975-08-01 |
IT1028172B (it) | 1979-01-30 |
BR7500049A (pt) | 1975-11-04 |
SE7415818L (ru) | 1975-07-07 |
AT356366B (de) | 1980-04-25 |
ES433472A1 (es) | 1976-12-16 |
SE395646B (sv) | 1977-08-22 |
FR2256828B1 (ru) | 1980-07-04 |
JPS50106818A (ru) | 1975-08-22 |
CH586083A5 (ru) | 1977-03-31 |
JPS5713389B2 (ru) | 1982-03-17 |
ATA1039274A (de) | 1979-09-15 |
CA1031122A (en) | 1978-05-16 |
DD119024A5 (ru) | 1976-04-05 |
US3975133A (en) | 1976-08-17 |
GB1456481A (en) | 1976-11-24 |
AU7694874A (en) | 1976-07-01 |
DE2461066A1 (de) | 1975-08-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU606541A3 (ru) | Механизм замыкани форм литьевой машины дл пластмасс | |
US4090837A (en) | Machine for molding materials with a long solidification time, such as structural foams | |
US3433290A (en) | Pressure-type diecasting machine with screw threaded adjustment of mold halves | |
US3418692A (en) | Mold clamping apparatus | |
KR850008287A (ko) | 사출 연신 블로우 성형장치 | |
GB1331073A (en) | Injection moulding machine | |
US3534443A (en) | Injection molding apparatus | |
SE8008383L (sv) | Sett och hydraulisk kopplingsanordning for formsprutning | |
US3590437A (en) | Injection molding presses | |
US4000877A (en) | Moulding | |
US3387323A (en) | Mold with core having thread forming portions | |
US3890081A (en) | Injection holding machine clamp mechanism | |
US3788794A (en) | Clamping unit with a turning plate for an injection molding machine | |
GB1472349A (en) | Mould opening and locking mechanism in an injection moulding machine | |
US3697212A (en) | Molding press | |
US3351980A (en) | Blow molding apparatus | |
GB1489667A (en) | Mould clamping apparatus for moulding machinery | |
US3666387A (en) | Mold closure means | |
GB1080486A (en) | Improvements in or relating to injection moulding machines | |
SU729079A1 (ru) | Литьева машина | |
SU633741A1 (ru) | Литьева машина | |
ES2023996B3 (es) | Dispositivo de ajuste para el cilindro plastificador de una maquina de inyeccion de fundicion de plastico | |
CN212422142U (zh) | 一种吹塑模具副锁模装置 | |
US3768944A (en) | Floating parison mold for injection blow-molding machine | |
CN220763406U (zh) | 一种油缸内置的注塑模具 |