SU605915A1 - Rutt joint of elements of composite reinforced concrete columns - Google Patents
Rutt joint of elements of composite reinforced concrete columnsInfo
- Publication number
- SU605915A1 SU605915A1 SU762423603A SU2423603A SU605915A1 SU 605915 A1 SU605915 A1 SU 605915A1 SU 762423603 A SU762423603 A SU 762423603A SU 2423603 A SU2423603 A SU 2423603A SU 605915 A1 SU605915 A1 SU 605915A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bolts
- elements
- reinforced concrete
- base plate
- joint
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Description
плитой вертикально прикреплены ребра жесткости.plate stiffeners vertically attached.
На фиг.1 изображено предложенное соединение до сборки, общий вид; на фиг.2 - соединение в собранном виде; на фиг.З - сечение А-А фиг,2.Figure 1 shows the proposed connection to the Assembly, General view; figure 2 - the connection is assembled; on fig.Z - section aa of FIG. 2.
Стыковое соединение элементов сборных железобетонных стоек содержит оголовок в виде короба 1, состо щий из двух продольных листов 2 и двух поперечных листов 3, которые разделены горизонтальным листом 4. Продольные и поперечныа листы креп т к опорной плите 5, котора имеет наружные вырезы б под болты 7.The butt joint of prefabricated reinforced concrete pillars has a head in the form of box 1 consisting of two longitudinal sheets 2 and two transverse sheets 3, which are separated by a horizontal sheet 4. Longitudinal and transverse sheets are attached to the base plate 5, which has external cutouts for bolts 7
КрЭмз того, дл большей жесткости короба между горизонтальным листом 4 и опорной плитой 5 вертикально прикреплены ребра жесткости 8.In addition, for greater rigidity of the box between the horizontal sheet 4 and the base plate 5 vertically attached stiffeners 8.
Мзжду продольными и поперечными листами 2 и 3, горизонтальным листом и опорной плитой 4 и 5 и ребрами жесткости 8 образуютс карманы 9 дл размещени болтов 7. Короб крап т к продольной арматуре 10 стойки 11. При стыковании стоек 11 между ними размещают соединительную прокладку 12 с отверсти ми 13 под болты 7.Longitudinal and transverse sheets 2 and 3, horizontal sheet and base plate 4 and 5, and stiffening ribs 8 form pockets 9 for accommodating bolts 7. The box is attached to the longitudinal reinforcement 10 of the stand 11. When connecting the racks 11, a connecting gasket is placed between them 12 s 13 holes for bolts 7.
Короб изготовл ют таких размеров, чтобы он свободно размещалс в опалубочной форме.The box is manufactured in such a size that it is freely placed in the form form.
При бетонировании бетонна. смесь попадает внутрь короба и заполн ет место его креплени к продольной арматуре 10, при этом гироэонтапьный лист 4 преп тствует попаданию бетонной смеси в другую.часть короба, где расположены карманы 9.When concreting concrete. the mixture falls inside the box and fills the place of its attachment to the longitudinal reinforcement 10, while the gyro sheet 4 prevents the concrete from getting into the other. The part of the box where the pockets 9 are located.
Аналогичным образом выполн ют стыковой узел второго стыкуемого элемента .Similarly, the butt assembly of the second abutment member is made.
При стыковке элементов стоек 11 меду ними помещают соединительную прикладку 12 с отверсти ми 13 под болты 7 Болты вставл ют в карманы 9 одного из стыкуемых элементов.стоек 11 и пропускают через отверстие 13 соединительной прокладки 12.When joining the elements of the racks 11 with honey, they place a connecting butt 12 with holes 13 under the bolts 7 Bolts are inserted into the pockets 9 of one of the joined elements of the racks 11 and are passed through the hole 13 of the connecting gasket 12.
Гайки болтов 7 закручивают в карманах 9 второго .стыкуемого элемента стойки 11. При этом болты 7 располагают непосредственно у наружных граней стыкуемых элементов стоек 11 и таким образом оптимально, с максимально возможной базой работают на раст жение при изгибе, а передача поперечных сил с одного болта на другойThe nuts of the bolts 7 are twisted in the pockets 9 of the second dockable element 11. The bolts 7 are located directly at the outer edges of the joined elements of the uprights 11 and thus work optimally, with the maximum possible base, for stretching during bending, and the transmission of transverse forces from one bolt another
осуществл етс за счет соединительной прокладки 12.carried out by connecting strip 12.
Преимуществом предложенного стыкового соединени вл етс то, что за счет оптимального размещени стыковочных болтов достигаетс высока несуща способность стыка при действии изгибающих моментов, а благодар установке соединительной прокладки обеспечиваетс нормальна передача поперечных сил; значительно уменьшаетс трудоемкость изготовлени стыкового соединени за счет того, что в заводских услови х короб размещают в опалубочнойThe advantage of the proposed joint is that due to the optimal placement of the connecting bolts, a high bearing capacity of the joint under the action of bending moments is achieved, and due to the installation of a connecting gasket, normal transmission of transverse forces is provided; the laboriousness of the butt joint is significantly reduced due to the fact that in the factory the box is placed in the formwork
форме и прикрепл ют его к продольной арматуре до бетонировани железобетонного издели ; исключаютс - весьма нежелательные в полевых услови х сварочные работы; снижаетс расход металла на стыковочный узел, примерно на 20%.form and attach it to the longitudinal reinforcement prior to concreting the concrete product; eliminated - highly undesirable welding work in the field; metal consumption per docking station is reduced by approximately 20%.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762423603A SU605915A1 (en) | 1976-11-29 | 1976-11-29 | Rutt joint of elements of composite reinforced concrete columns |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762423603A SU605915A1 (en) | 1976-11-29 | 1976-11-29 | Rutt joint of elements of composite reinforced concrete columns |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU605915A1 true SU605915A1 (en) | 1978-05-05 |
Family
ID=20684149
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762423603A SU605915A1 (en) | 1976-11-29 | 1976-11-29 | Rutt joint of elements of composite reinforced concrete columns |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU605915A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU214535U1 (en) * | 2022-05-24 | 2022-11-02 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" | Reinforced concrete element in the form of a rack |
-
1976
- 1976-11-29 SU SU762423603A patent/SU605915A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU214535U1 (en) * | 2022-05-24 | 2022-11-02 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" | Reinforced concrete element in the form of a rack |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU605915A1 (en) | Rutt joint of elements of composite reinforced concrete columns | |
GB1467951A (en) | Building structures | |
CN110258800B (en) | Full-assembled restorable function RCS combined node with support connection | |
JP3271239B2 (en) | Steel shear wall | |
CN211341135U (en) | Connection node of assembled concrete beam column | |
CN214194953U (en) | Assembled steel sheet reinforced concrete column base | |
US1796353A (en) | Adapter connecter | |
CN216380260U (en) | Anti-cracking and anti-corrosion reinforcing mesh with supporting connecting rods | |
JPH0221429Y2 (en) | ||
CN217630663U (en) | High-strength assembly type prefabricated shear wall | |
CN219638128U (en) | Connecting node structure of box steel column and steel plate concrete shear wall | |
CN209760790U (en) | novel combined template | |
SU745963A1 (en) | Cathode casing of aluminium electrolyzer | |
SU144137A1 (en) | Reinforced concrete frame roller conveyor with group drive | |
SU913606A1 (en) | Storehouse for juicy agricultural products | |
RU42328U1 (en) | VIBRATION SOURCE | |
JP3660994B2 (en) | Reinforced concrete member joint structure, attachment used for the joint structure, and replacement rebar | |
SU633999A1 (en) | Connection of prefabricated reinforced concrete slabs | |
SU85217A1 (en) | Vaulted Spatial Coverage | |
CN206233364U (en) | Steel roof truss | |
SU1486576A1 (en) | Prefabricated knock-down industrial building | |
SU1587207A1 (en) | Assembly joint for arch support of special rolled shape | |
SU1133359A1 (en) | Building roof | |
SU771263A1 (en) | Framework of building with cantilever floors | |
SU84277A1 (en) | The method of erection of metal shells |