RU214535U1 - Reinforced concrete element in the form of a rack - Google Patents

Reinforced concrete element in the form of a rack Download PDF

Info

Publication number
RU214535U1
RU214535U1 RU2022113762U RU2022113762U RU214535U1 RU 214535 U1 RU214535 U1 RU 214535U1 RU 2022113762 U RU2022113762 U RU 2022113762U RU 2022113762 U RU2022113762 U RU 2022113762U RU 214535 U1 RU214535 U1 RU 214535U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
holes
steel
reinforced concrete
rack
steel plates
Prior art date
Application number
RU2022113762U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Сергеевич Мордовский
Original Assignee
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет"
Filing date
Publication date
Application filed by федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" filed Critical федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет"
Application granted granted Critical
Publication of RU214535U1 publication Critical patent/RU214535U1/en

Links

Images

Abstract

Полезная модель относится к области строительства и может быть использована при изготовлении железобетонного элемента в виде стойки для проведения испытаний на центральное и внецентренное сжатия. Технический результат заключается в сокращении времени при проведении испытаний железобетонного элемента в виде стойки на сжатие с эксцентриситетом приложения внешней нагрузки, выходящим за пределы сечения элемента, на стандартных испытательных машинах (прессовом оборудовании) без использования дополнительной оснастки. Железобетонный элемент в виде стойки, включает в себя бетон и арматурный каркас, рабочую продольную арматуру и поперечную арматуру. Элемент снабжён П-образными конструкциями усиления оголовков, к которым с помощью болтового соединения прикреплены съёмные консольные конструкции. П-образная конструкция усиления выполнена из двух стальных пластин с отверстиями, приваренных под углом 90° к стальной пластине сплошного сечения параллельно друг к другу. Стальные трубы круглого сечения расположены между стальными пластинами с отверстиями, и между собой их отверстия соединены. Съёмная консольная конструкция изготовлена в виде стальной квадратной трубы, присоединённой сварным швом по периметру к базовой стальной пластине консоли, снабженной отверстиями, расположенными вне зоны соединения с квадратной трубой, которые соответствуют отверстиям на стальных пластинах П-образной конструкции усиления. 8 ил.

Figure 00000001
The utility model relates to the field of construction and can be used in the manufacture of a reinforced concrete element in the form of a rack for testing central and eccentric compression. The technical result consists in reducing the time when testing a reinforced concrete element in the form of a rack for compression with an eccentricity of applying an external load that goes beyond the section of the element, on standard testing machines (pressing equipment) without the use of additional equipment. Reinforced concrete element in the form of a rack, includes concrete and a reinforcing cage, working longitudinal reinforcement and transverse reinforcement. The element is equipped with U-shaped structures for reinforcing the heads, to which removable cantilever structures are attached with the help of a bolted connection. The U-shaped reinforcement structure is made of two steel plates with holes welded at an angle of 90° to a solid steel plate parallel to each other. Round steel pipes are located between steel plates with holes, and their holes are connected to each other. The detachable cantilever structure is made in the form of a steel square tube, welded along the perimeter to the base steel plate of the console, provided with holes located outside the connection area with the square tube, which correspond to the holes on the steel plates of the U-shaped reinforcement structure. 8 ill.
Figure 00000001

Description

Полезная модель относится к области строительства и может быть использована при изготовлении железобетонного элемента в виде стойки для проведения испытаний на центральное и внецентренное сжатие. The utility model relates to the field of construction and can be used in the manufacture of a reinforced concrete element in the form of a rack for testing central and eccentric compression.

Известен строительный элемент в виде стойки, содержащий бетонное ядро и пространственный каркас, состоящий из коаксиально расположенной центральной спирали, навитой вокруг продольных стержней, и четырех спиралей круглого поперечного сечения, расположенных по углам и навитых вокруг сгруппированных продольных стержней. // Патент RU 178 561, МПК E04C 3/36 (2006.01). Строительный элемент в виде стойки | Кришан А.Л., Чернышова Э.П., Сабиров Р.Р., Астафьева М.А., заяв. ФГБОУ ВО «Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова»: 20.10.2017, опубл: 09.04.2018 Бюл. № 10 [1] – прототип.Known building element in the form of a rack containing a concrete core and a spatial frame, consisting of a coaxial central spiral wound around the longitudinal rods, and four spirals of circular cross-section located at the corners and wound around the grouped longitudinal rods. // Patent RU 178 561, IPC E04C 3/36 (2006.01). Building element in the form of rack | Krishan A.L., Chernyshova E.P., Sabirov R.R., Astafieva M.A., App. Federal State Budgetary Educational Institution of Higher Education "Magnitogorsk State Technical University named after V.I. G.I. Nosov": 10/20/2017, published: 04/09/2018 Bull. No. 10 [1] - prototype.

Недостатками известной конструкции являются невозможность загружения элемента с эксцентриситетом приложения внешней нагрузки, выходящим за пределы сечения элемента, а также повышенная деформативность верхних и нижних частей железобетонного элемента (оголовков).The disadvantages of the known design are the impossibility of loading the element with the eccentricity of the external load application, which goes beyond the section of the element, as well as the increased deformability of the upper and lower parts of the reinforced concrete element (heads).

Технический результат заключается в сокращении времени при проведении испытаний железобетонного элемента в виде стойки на сжатие с эксцентриситетом приложения внешней нагрузки, выходящим за пределы сечения элемента, на стандартных испытательных машинах (прессовом оборудовании) без использования дополнительной оснастки.The technical result consists in reducing the time when testing a reinforced concrete element in the form of a rack for compression with an eccentricity of applying an external load that goes beyond the section of the element, on standard testing machines (press equipment) without the use of additional equipment.

Указанный технический результат при осуществлении полезной модели достигается тем, что в известном железобетонном элементе в виде стойки, включающем в себя бетон и арматурный каркас, состоящий из рабочей продольной арматуры и поперечной арматуры (хомутов), особенностью которого является то, что он снабжен П-образными конструкциями усиления оголовков элемента, к которым с помощью болтового соединения прикреплены съёмные консольные конструкции, при этом П-образная конструкция усиления выполнена из двух стальных пластин с отверстиями, приваренных под углом 90° к стальной пластине сплошного сечения параллельно друг к другу, и стальных трубок круглого сечения, расположенных между стальными пластинами с отверстиями и соединяющих между собой их отверстия, съёмная консольная конструкция изготовлена в виде стальной квадратной трубы, присоединенной сварным швом по периметру к базовой стальной пластине консоли, снабженной отверстиями, расположенными вне зоны соединения с квадратной трубой, которые соответствуют отверстиям на стальных пластинах П-образной конструкции усиления. Поперечное сечение элемента выполнено квадратным или прямоугольным.The specified technical result in the implementation of the utility model is achieved by the fact that in a well-known reinforced concrete element in the form of a rack, including concrete and a reinforcing cage, consisting of a working longitudinal reinforcement and transverse reinforcement (clamps), a feature of which is that it is equipped with U-shaped reinforcement structures of the element heads, to which removable cantilever structures are attached by means of a bolted connection, while the U-shaped reinforcement structure is made of two steel plates with holes welded at an angle of 90 ° to a solid section steel plate parallel to each other, and round steel tubes sections located between steel plates with holes and connecting their holes, the removable cantilever structure is made in the form of a steel square pipe, welded along the perimeter to the base steel plate of the console, equipped with holes located outside the connection area with the square pipe, which They do not correspond to the holes on the steel plates of the U-shaped reinforcement structure. The cross section of the element is made square or rectangular.

Причинно-следственная связь между совокупностью признаков и техническим результатом заключена в следующем.The causal relationship between the set of features and the technical result is as follows.

Возможность загружения элемента с эксцентриситетом приложения внешней нагрузки, выходящим за пределы сечения элемента, позволяет использовать стандартные испытательные машины (прессовое оборудование) для испытания железобетонных элементов с расширенным диапазоном эксцентриситетов, которые невозможно приложить без дополнительной оснастки.The possibility of loading an element with an eccentricity of applying an external load that goes beyond the section of the element makes it possible to use standard testing machines (pressing equipment) for testing reinforced concrete elements with an extended range of eccentricities that cannot be applied without additional equipment.

Всё это вместе способствует сокращению времени подготовки к проведению экспериментальных работ над элементами несущих конструкций, работающих на центральное и внецентренное сжатие.All this together helps to reduce the preparation time for experimental work on the elements of load-bearing structures operating in central and eccentric compression.

На фиг. 1 и фиг. 2 изображена П-образная конструкция усиления: 1 – стальные пластины с отверстиями; 2 – стальная пластина сплошного сечения; 3 – втулки из стальной трубы круглого сечения; 4 – сварной угловой шов.In FIG. 1 and FIG. 2 shows a U-shaped reinforcement structure: 1 - steel plates with holes; 2 – solid steel plate; 3 - bushings from a steel pipe of round section; 4 - welded fillet weld.

На фиг. 3 и фиг. 4 изображен арматурный каркас элемента с П-образной конструкцией усиления (бетон элемента не показан): 1 – стальные пластины с отверстиями; 2 – стальная пластина сплошного сечения; 3 – втулки из стальной трубы круглого сечения; 5 – рабочая продольная арматура S; 6 – рабочая продольная арматура S` 7 – поперечная арматура (хомуты); 8 – поперечная арматура в виде скоб или отрезков стержней.In FIG. 3 and FIG. 4 shows the reinforcing cage of an element with a U-shaped reinforcement structure (element concrete is not shown): 1 - steel plates with holes; 2 – solid steel plate; 3 - bushings from a steel pipe of round section; 5 - working longitudinal reinforcement S; 6 - working longitudinal reinforcement S` 7 - transverse reinforcement (clamps); 8 - transverse reinforcement in the form of brackets or segments of rods.

На фиг. 5 и фиг. 6 изображена трёхмерная модель подготовленного к проведению испытания железобетонного элемента в виде стойки (бетон элемента условно не показан): 1 – стальные пластины с отверстиями; 2 – стальная пластина сплошного сечения; 3 – втулки из стальной трубы круглого сечения; 5 – рабочая продольная арматура S; 6 – рабочая продольная арматура S` 7 – поперечная арматура (хомуты); 9 – съёмная консольная конструкция; 10 – стальные болты; 11 – стальные гайки.In FIG. 5 and FIG. 6 shows a three-dimensional model of a reinforced concrete element prepared for testing in the form of a rack (the concrete of the element is conventionally not shown): 1 - steel plates with holes; 2 – solid steel plate; 3 - bushings from a steel pipe of round section; 5 - working longitudinal reinforcement S; 6 - working longitudinal reinforcement S` 7 - transverse reinforcement (clamps); 9 - removable cantilever structure; 10 - steel bolts; 11 - steel nuts.

На фиг. 7 и фиг. 8 изображена изготовленная съёмная консольная конструкция – 9.In FIG. 7 and FIG. 8 shows the manufactured removable cantilever structure - 9.

Бетон на фигурах не показан.Concrete is not shown in the figures.

Железобетонный элемент в виде стойки состоит из арматурного каркаса, в котором рабочая продольная арматура S – 5 и рабочая продольная арматура S` – 6 выполнены из арматурной стали класса А400÷А600, поперечная арматура (хомуты) 7 поперечная арматура в виде скоб или отрезков стержней 8 выполнены из арматурной стали класса А240 или В500; и П-образной конструкции усиления (фиг. 1 и 2), элементы которой изготовлены из углеродистой конструкционной стали. Используемые материалы имеют высокую прочность на растяжение и сжатие, что позволяет обеспечить требуемую прочность железобетонного элемента в виде стойки. Наружная часть стержней рабочей продольной арматуры S и S` – 5 и 6 соответственно расположена на расстоянии не менее 20 мм и не менее половины диаметра стержня от грани сечения изготавливаемого элемента [2]. При меньших расстояниях не удастся обеспечить сохранность стержней рабочей продольной арматуры S и S` – 5 и 6 соответственно от воздействий окружающей среды (в том числе при наличии агрессивных воздействий). Поперечная арматура (хомуты) 7 и поперечная арматура у одной грани 8 расположены по высоте элемента с шагом не более 15-кратного значения наибольшего диаметра рабочей продольной арматуры S и S` – 5 и 6 соответственно. Это необходимо для удержания продольных стержней в проектном положении и закрепления их от бокового выпучивания в любом направлении [2]. Рабочая продольная арматура S и S` – 5 и 6 соответственно в своём проектном положении приварена к стальным пластинам с отверстиями 1 и стальной пластине сплошного сечения 2 соответственно. П-образная конструкция усиления состоит из соединенных между собой с помощью сварного углового шва 4 двух стальных пластин с отверстиями 1 и стальной пластины сплошного сечения 2. Внутри П-образной конструкции усиления установлены втулки из стальной трубы круглого сечения 3, позволяющие закреплять на железобетонном элементе съёмную консольную конструкцию 9, которая позволяет в процессе испытания загрузить элемент с эксцентриситетом приложения внешней нагрузки, выходящим за пределы сечения элемента (фиг. 5-6). Бетон на фигурах не показан.The reinforced concrete element in the form of a post consists of a reinforcing cage, in which the working longitudinal reinforcement S - 5 and the working longitudinal reinforcement S` - 6 are made of reinforcing steel of class A400÷A600, transverse reinforcement (clamps) 7 transverse reinforcement in the form of brackets or segments of rods 8 made of reinforcing steel class A240 or B500; and a U-shaped reinforcement structure (Fig. 1 and 2), the elements of which are made of carbon structural steel. The materials used have high tensile and compressive strength, which makes it possible to provide the required strength of the reinforced concrete element in the form of a rack. The outer part of the rods of the working longitudinal reinforcement S and S` - 5 and 6, respectively, is located at a distance of at least 20 mm and at least half the diameter of the rod from the edge of the section of the manufactured element [2]. At smaller distances, it will not be possible to ensure the safety of the rods of the working longitudinal reinforcement S and S` - 5 and 6, respectively, from environmental influences (including in the presence of aggressive influences). Transverse reinforcement (clamps) 7 and transverse reinforcement at one face 8 are located along the height of the element with a step of not more than 15 times the largest diameter of the working longitudinal reinforcement S and S` - 5 and 6, respectively. This is necessary to hold the longitudinal rods in the design position and secure them from lateral buckling in any direction [2]. The working longitudinal reinforcement S and S` - 5 and 6, respectively, in its design position is welded to steel plates with holes 1 and a solid steel plate 2, respectively. The U-shaped reinforcement structure consists of two steel plates with holes 1 and a steel plate of solid section 2 connected to each other by means of a welded fillet weld 4. Inside the U-shaped reinforcement structure there are bushings made of a round steel pipe 3, which allow fixing a removable steel pipe on a reinforced concrete element. cantilever structure 9, which allows during the test to load the element with an eccentricity of the application of external load that goes beyond the section of the element (Fig. 5-6). Concrete is not shown in the figures.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления полезной модели с получением указанного выше технического результата.Information confirming the possibility of implementing the utility model with obtaining the above technical result.

Железобетонный элемент в виде стойки изготавливают следующим образом: сначала изготавливают арматурный каркас элемента, П-образную конструкцию усиления и съёмную консольную конструкцию. Две стальные пластины с отверстиями 1 привариваются под углом 90° к стальной пластине сплошного сечения 2 посредством сварного углового шва 4 (фиг. 1 узел А), образовывая П-образное изделие. Далее рабочую продольную арматуру S - 5 и рабочую продольную арматуру S` - 6, зафиксированную в проектном положении, приваривают к пластинам изготовленной П-образной конструкции усиления. Затем втулки из стальной трубы круглого сечения – 3, предназначенные для пропуска через элемент стальных болтов 10, приваривают к стальным пластинам с отверстиями 1, центрируя отверстия в пластинах с отверстиями втулок. После этого по месту выполняют устройство поперечной арматуры (хомутов) 7. В местах, где устройство замкнутых хомутов невозможно, но имеется вероятность потери устойчивости рабочей продольной арматуры, выполняется установка поперечной арматуры в виде скоб или отрезков стержней 8. Отверстия втулок из стальной трубы круглого сечения 3 заполняются монтажной пеной, либо деревянной пробкой для предотвращения заполнения бетоном в процессе бетонирования, иначе невозможно будет через данные отверстия пропустить стальные болты 10 для закрепления съёмной консольной конструкции. После этого изготовленный арматурный каркас с П-образной конструкцией усиления (фиг. 3-4) помещается в предварительно подготовленную опалубку и происходит бетонирование образца. По истечению 2-3 суток элемент распалубливается. Происходит набор прочности бетона в течение 28 суток при твердении в нормальных естественных условиях.A reinforced concrete element in the form of a rack is made as follows: first, the reinforcing cage of the element, the U-shaped reinforcement structure and the removable cantilever structure are made. Two steel plates with holes 1 are welded at an angle of 90° to a solid steel plate 2 by means of a fillet weld 4 (Fig. 1 node A), forming a U-shaped product. Further, the working longitudinal reinforcement S - 5 and the working longitudinal reinforcement S` - 6, fixed in the design position, are welded to the plates of the manufactured U-shaped reinforcement structure. Then bushings from a steel pipe of circular cross section - 3, designed to pass steel bolts 10 through the element, are welded to steel plates with holes 1, centering the holes in the plates with the holes of the bushings. After that, the installation of transverse reinforcement (clamps) is performed locally 7. In places where the installation of closed clamps is impossible, but there is a possibility of loss of stability of the working longitudinal reinforcement, transverse reinforcement is installed in the form of brackets or segments of rods 8. Holes of bushings from a steel pipe of circular cross section 3 are filled with mounting foam or a wooden plug to prevent filling with concrete during the concreting process, otherwise it will not be possible to pass steel bolts 10 through these holes to secure the removable cantilever structure. After that, the manufactured reinforcing cage with a U-shaped reinforcement structure (Fig. 3-4) is placed in a pre-prepared formwork and the sample is concreted. After 2-3 days, the element is stripped. There is a set of concrete strength within 28 days during hardening in normal natural conditions.

Съёмная консольная конструкция – 9 изготавливается путём приварки по периметру квадратной трубы, выполненной из стальных пластин, соединённых между собой сварным угловым швом, к базовой стальной пластине с отверстиями сварным угловым швом. Швы выполняются с помощью автоматической или полуавтоматической сварки, что важно для получения надёжного качественного соединения. Размер вылета квадратной трубы определяется величиной требуемого эксцентриситета приложения внешнего усилия. Ширина и высота квадратной трубы равны размеру высоты сечения железобетонного элемента в виде стойки. Толщина пластин для квадратной трубы и базовой стальной пластины с отверстиями подбирается расчётом на прочность, жёсткость и устойчивость по действующим нормативным документам [3]. Толщина пластин для квадратной трубы принимается равной 8÷15 мм, базовой стальной пластины с отверстиями – 20÷30 мм. Ширина базовой стальной пластины с отверстиями превышает ширину квадратной трубы для того, чтобы было возможно создать сварное соединение с требуемым катетом шва. Расчёт сварного соединения с угловыми швами производится на действие момента в плоскости, перпендикулярной плоскости расположения шва [3]. Последовательность изготовления арматурного каркаса элемента с П-образной конструкцией усиления или съёмной консольной конструкции значения не имеет.Removable cantilever structure - 9 is made by welding along the perimeter of a square pipe made of steel plates connected to each other by a fillet weld to a base steel plate with holes by a fillet weld. The seams are made using automatic or semi-automatic welding, which is important for obtaining a reliable high-quality connection. The size of the square tube overhang is determined by the required eccentricity of the external force application. The width and height of the square pipe are equal to the size of the height of the section of the reinforced concrete element in the form of a rack. The thickness of the plates for a square pipe and a base steel plate with holes is selected by calculating the strength, rigidity and stability according to the current regulations [3]. The thickness of the plates for a square pipe is taken equal to 8÷15 mm, the base steel plate with holes - 20÷30 mm. The width of the base steel plate with holes exceeds the width of the square pipe in order to be able to create a welded joint with the required leg of the seam. The calculation of a welded joint with fillet welds is performed on the action of a moment in a plane perpendicular to the plane of the weld location [3]. The sequence of manufacturing the reinforcing cage of an element with a U-shaped reinforcement structure or a removable cantilever structure does not matter.

Отверстия в пластинах П-образной конструкции усиления и съёмной консольной конструкции выполняются одинакового диаметра с расположением таким образом, чтобы они совмещались при наложении. Это необходимо для пропуска через данные отверстия стальных болтов 10 для закрепления съёмной консольной конструкции 9. Количество отверстий в пластинах определяется количеством болтов, которое подбирается по расчётному усилию, воспринимаемому одним болтом в соединении, на срез, смятие и растяжение и действующему усилию [3].The holes in the plates of the U-shaped reinforcement structure and the removable cantilever structure are made of the same diameter and located in such a way that they are aligned when applied. This is necessary to pass steel bolts 10 through these holes to secure the removable cantilever structure 9. The number of holes in the plates is determined by the number of bolts, which is selected according to the design force perceived by one bolt in the connection, for shear, crushing and tension and the acting force [3].

Консольная конструкция устанавливается к обетонированному арматурному элементу с П-образной конструкцией усиления на жёсткий цементно-песчаный раствор, выдерживается в таком положении в течение суток. Затем в отверстия, проделанные в П-образной конструкции усиления и съёмной консольной конструкции, устанавливаются болты с шайбами – 10 и соединение фиксируется посредством последовательного затягивания всех стальных гаек – 11. Далее железобетонный элемент выставляется в проектное положение в соответствии с заданным эксцентриситетом. До начала испытания проверяется положение образца по вертикали в двух плоскостях, положение консольных конструкций относительно тела образца. При этом необходимо обеспечение соосности верхней и нижней консолей с телом образца.The cantilever structure is installed to a concreted reinforcing element with a U-shaped reinforcement structure on a hard cement-sand mortar, and is kept in this position for a day. Then, bolts with washers - 10 are installed in the holes made in the U-shaped reinforcement structure and the removable cantilever structure, and the connection is fixed by sequentially tightening all steel nuts - 11. Next, the reinforced concrete element is set to the design position in accordance with the specified eccentricity. Before the start of the test, the position of the sample is checked vertically in two planes, the position of the cantilever structures relative to the body of the sample. In this case, it is necessary to ensure the coaxiality of the upper and lower consoles with the sample body.

Таким образом, предложен железобетонный элемент в виде стойки, позволяющей сократить время при проведении испытаний на сжатие с эксцентриситетом приложения внешней нагрузки, выходящим за пределы сечения элемента, на стандартных испытательных машинах (прессовом оборудовании) без использования дополнительной оснастки.Thus, a reinforced concrete element in the form of a rack is proposed, which makes it possible to reduce the time during compression tests with an eccentricity of the application of an external load that goes beyond the section of the element, on standard testing machines (press equipment) without the use of additional equipment.

Предложенное техническое решение для железобетонного элемента в виде стойки использовалось при проведении экспериментальных работ в Отраслевой научно-исследовательской лаборатории кафедры «Железобетонные конструкции» СамГТУ (г. Самара).The proposed technical solution for a reinforced concrete element in the form of a rack was used during experimental work in the Branch Research Laboratory of the Department of Reinforced Concrete Structures of the Samara State Technical University (Samara).

Источники информацииSources of information

1. Патент RU 178 561, МПК E04C 3/36 (2006.01). Строительный элемент в виде стойки | Кришан А.Л., Чернышова Э.П., Сабиров Р.Р., Астафьева М.А., заяв. ФГБОУ ВО «Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова»: 20.10.2017, опубликовано 09.04.2018 Бюл. № 10.1. Patent RU 178 561, IPC E04C 3/36 (2006.01). Building element in the form of rack | Krishan A.L., Chernyshova E.P., Sabirov R.R., Astafieva M.A., App. Federal State Budgetary Educational Institution of Higher Education "Magnitogorsk State Technical University named after V.I. G.I. Nosov": 10/20/2017, published 04/09/2018 Bull. No. 10.

2. СП 63.13330.2018. Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения. СНиП 52-01-2003 (с Изменением №1). – М.: Минстрой России. – 2018 – 119 с.2. SP 63.13330.2018. Concrete and reinforced concrete structures. Basic provisions. SNiP 52-01-2003 (with Amendment No. 1). – M.: Ministry of Construction of Russia. – 2018 – 119 p.

3. СП 16.13330.2017. Стальные конструкции. Актуализированная редакция СНиП II-23-81* (с Поправкой, с Изменением N 1). - М.: Минстрой России, 2019. – 145 с.3. SP 16.13330.2017. Steel structures. Updated edition of SNiP II-23-81* (as amended, with Amendment No. 1). - M.: Ministry of Construction of Russia, 2019. - 145 p.

Claims (2)

1. Железобетонный элемент в виде стойки, включающий в себя бетон и арматурный каркас, состоящий из рабочей продольной арматуры и поперечной арматуры, отличающийся тем, что он снабжён П-образными конструкциями усиления оголовков элемента, к которым с помощью болтового соединения прикреплены съёмные консольные конструкции, при этом П-образная конструкция усиления выполнена из двух стальных пластин с отверстиями, приваренных под углом 90° к стальной пластине сплошного сечения параллельно друг к другу, и стальных трубок круглого сечения, расположенных между стальными пластинами с отверстиями и соединяющих между собой их отверстия, съёмная консольная конструкция изготовлена в виде стальной квадратной трубы, присоединённой сварным швом по периметру к базовой стальной пластине консоли, снабжённой отверстиями, расположенными вне зоны соединения с квадратной трубой, которые соответствуют отверстиям на стальных пластинах П-образной конструкции усиления.1. Reinforced concrete element in the form of a rack, including concrete and a reinforcing cage, consisting of working longitudinal reinforcement and transverse reinforcement, characterized in that it is equipped with U-shaped structures for reinforcing the head of the element, to which removable cantilever structures are attached by means of a bolted connection, at the same time, the U-shaped reinforcement structure is made of two steel plates with holes welded at an angle of 90 ° to a steel plate of a solid section parallel to each other, and round steel tubes located between steel plates with holes and connecting their holes, removable the cantilever structure is made in the form of a steel square pipe, welded along the perimeter to the base steel plate of the cantilever, provided with holes located outside the connection area with the square pipe, which correspond to the holes on the steel plates of the U-shaped reinforcement structure. 2. Железобетонный элемент в виде стойки по п. 1, отличающийся тем, что поперечное сечение элемента выполнено квадратным или прямоугольным.2. Reinforced concrete element in the form of a rack according to claim 1, characterized in that the cross section of the element is made square or rectangular.
RU2022113762U 2022-05-24 Reinforced concrete element in the form of a rack RU214535U1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU214535U1 true RU214535U1 (en) 2022-11-02

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118518476A (en) * 2024-07-19 2024-08-20 华侨大学 Test device and test method for simulating transverse constraint of stirrups on longitudinal bars

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU605915A1 (en) * 1976-11-29 1978-05-05 Ордена Октябрьской Революции Северозападное Отделение Всесоюзного Государственного Проектно-Изыскательского И Научно-Исследовательского Института Энергетических Систем И Электрических Сетей "Энергосетьпроект" Rutt joint of elements of composite reinforced concrete columns
SU1739089A1 (en) * 1990-05-15 1992-06-07 Каширский Литейный Завод "Центролит" Anchor device
RU2187605C2 (en) * 2000-05-13 2002-08-20 Научно-исследовательское и экспериментально-проектное государственное предприятие "Институт БелНИИС" Steel-and-concrete frame of multistory building
RU80213U1 (en) * 2008-09-01 2009-01-27 Государственное образовательное учреждение Высшего профессионального образования Липецкий государственный технический университет (ГОУ ВПО ЛГТУ) INSTALLATION FOR MECHANICAL TESTS OF SAMPLES
RU2401424C1 (en) * 2009-08-24 2010-10-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный архитектурно-строительный университет" (ГОУВПО "ТГАСУ") Stand to test reinforced concrete elements for short-duration dynamic compression
RU2555179C1 (en) * 2014-05-16 2015-07-10 Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" Reinforcement device for load-carrying structures
CN205840320U (en) * 2016-04-08 2016-12-28 浙江树人大学 A kind of concrete cylindrical bias test template
CN107119851A (en) * 2017-06-27 2017-09-01 福州大学 A kind of assembly concrete post plug-in type bolt splicing node and making construction method
CN105625570B (en) * 2016-02-04 2018-01-05 北京建筑大学 A kind of prefabricated beam column attachment means and preparation method thereof

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU605915A1 (en) * 1976-11-29 1978-05-05 Ордена Октябрьской Революции Северозападное Отделение Всесоюзного Государственного Проектно-Изыскательского И Научно-Исследовательского Института Энергетических Систем И Электрических Сетей "Энергосетьпроект" Rutt joint of elements of composite reinforced concrete columns
SU1739089A1 (en) * 1990-05-15 1992-06-07 Каширский Литейный Завод "Центролит" Anchor device
RU2187605C2 (en) * 2000-05-13 2002-08-20 Научно-исследовательское и экспериментально-проектное государственное предприятие "Институт БелНИИС" Steel-and-concrete frame of multistory building
RU80213U1 (en) * 2008-09-01 2009-01-27 Государственное образовательное учреждение Высшего профессионального образования Липецкий государственный технический университет (ГОУ ВПО ЛГТУ) INSTALLATION FOR MECHANICAL TESTS OF SAMPLES
RU2401424C1 (en) * 2009-08-24 2010-10-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный архитектурно-строительный университет" (ГОУВПО "ТГАСУ") Stand to test reinforced concrete elements for short-duration dynamic compression
RU2555179C1 (en) * 2014-05-16 2015-07-10 Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" Reinforcement device for load-carrying structures
CN105625570B (en) * 2016-02-04 2018-01-05 北京建筑大学 A kind of prefabricated beam column attachment means and preparation method thereof
CN205840320U (en) * 2016-04-08 2016-12-28 浙江树人大学 A kind of concrete cylindrical bias test template
CN107119851A (en) * 2017-06-27 2017-09-01 福州大学 A kind of assembly concrete post plug-in type bolt splicing node and making construction method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118518476A (en) * 2024-07-19 2024-08-20 华侨大学 Test device and test method for simulating transverse constraint of stirrups on longitudinal bars

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6518842B2 (en) Assembly type steel pipe casing reinforced concrete composite node and mounting method
CN107542190B (en) Composite structural wall and method of construction thereof
CN105256917B (en) A kind of precast shear wall perps combined connecting structure and its construction method
CN109252727B (en) Shock insulation layer rubber support, column, beam and plate system integrated assembly node and method
WO2022213492A1 (en) Frp steel concrete column and steel beam combined joint, and installation method therefor
CN108678218B (en) Assembly type concrete shear wall based on multipurpose thin-wall steel pipe and construction method thereof
CN105714984B (en) Square and special-shaped concrete-filled steel tube column with built-in round tube and tie bars and construction method thereof
CN114000585B (en) Precast concrete beam column connecting joint and connecting method
KR101215060B1 (en) Steel reinforcement and concrete composite column having vertically coupling means and construction method using the same
CN205776795U (en) Rectangular column foundation bolt batch positioner
CN112112264A (en) Prefabricated column connecting joint for dry connection and construction method
JP5528792B2 (en) Beam through-hole reinforcing device and beam structure
RU214535U1 (en) Reinforced concrete element in the form of a rack
CN110725405A (en) Steel pipe concrete column H-shaped steel beam rigid connection node structure with tie bars and construction method
CN111519826B (en) Assembly type stiff concrete shear wall structure with embedded connecting steel plates and manufacturing method
CN112282049B (en) Reinforced concrete superposed primary and secondary beam connecting joint and construction method thereof
CN109537806A (en) A kind of " T-type " partial precast combination beam
CN106894544B (en) Embedded single-layer steel plate-concrete combined shear wall and construction method thereof
RU2782378C1 (en) Reinforced concrete element in the form of a stand for compression testing
KR101625137B1 (en) the self positioning joint structure between precast steel-concrete composite column and precast steel-concrete composite beam
CN211596368U (en) U-shaped steel-prestressed reinforced concrete bent cap and steel tube concrete column joint structure
CN211499464U (en) Steel pipe concrete composite column for high-rise building and reinforcing system thereof
CN214116312U (en) Socket type longitudinal connecting device suitable for bridge is assembled to festival segmentation cantilever
CN114108808A (en) PVC-FRP (polyvinyl chloride-fiber reinforced plastic) pipe concrete column and concrete composite beam combined structure with adjustable connecting nodes and installation method thereof
CN108560764B (en) Replaceable and movable side prestress constraint shear wall and method for connecting same with frame