(54). ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ СМЕСЬ(54). HEAT-INSULATING MIXTURE
.Изобретение относитс к теплоизол ционным смес м дл защиты парогенераторного и турбоагрегатного оборудовани . Известна теплоизол ционна смесь, включающа шамот, асбест и алюмофосфатную св зку 1.1 J По технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой смеси наиболее близка теплоизол ционна смесь, включающа шамот, асбест, глину огнеупорную, портландцемент и доба ку 12. Недостатками известных смесей вл ютс невысокие адгези к металлу, механическа прочность и термостойкость С целью повышени адгезии к металлу , механической прочности и термостой кости до предлагаема смесь содержит в качестве добавки метилсиликонат натри и этилсиликат при следую щем соотношении между компонентами (в вес.%): Шамот30-50 Асбест15-35 Глина огнеупорна 4,0-4,8 Портландцемент20-30 Метилсиликонат натри 0,186-0,7 Этилсиликат0,014-0,3 Кремнийорганическую добавку готов т смешением метилсиликоната натри плотностью 1,05.7 г/см с этилсиликатом 40 в процентном соотношении соответственно 70:30. Приготовленную добавку смешивают с необходимым дл данного состава теплоизол ционной смеси количеством воды затворени и полученную эмульсию тщательно перемешивают с остальными компонентами до образовани однородной массы. Затем смесь укладывают в специальные формы. После твердени в течение трех суток образцы из указанной смеси высушивают до посто нного веса при и подвергают термообработке до 600 С с выдержкой при комнатной температуре в течение 10 ч. Выдержанные образцы охлаждают в течение суток до комнатной температуры и испытывают. Приготавливают смеси компонентов, составы (в вес.%) которых приведены в табл. 1. Показатели образцов смеси этих составов приведены в табл. 2.The invention relates to heat insulating mixtures for the protection of steam generator and turbo-aggregate equipment. A heat-insulating mixture is known, including chamotte, asbestos, and an aluminophosphate bond 1.1 J By its technical essence and the achieved result, the heat-insulating mixture, including chamotte, asbestos, refractory clay, portland cement, and the addition of 12, is closest to the mixture. adhesion to metal, mechanical strength and heat resistance In order to increase adhesion to metal, mechanical strength and heat resistance of bones, the proposed mixture contains sodium methylsiliconate and or silicate with the following ratio between components (% by weight): Shamot30-50 Asbestos15-35 Clay refractory 4.0-4.8 Portland cement20-30 Methyl silicate sodium 0.186-0.7 Ethyl silicate0.0144-0.3 Silicone additive prepared by mixing sodium methylsiliconate with a density of 1.05.7 g / cm with ethyl silicate 40 as a percentage, respectively, 70:30. The prepared additive is mixed with the amount of mixing water necessary for the composition of the heat insulating mixture, and the resulting emulsion is thoroughly mixed with the other components until a homogeneous mass is formed. Then the mixture is placed in a special form. After hardening for three days, the samples from this mixture are dried to constant weight at and heat treated to 600 ° C and aged at room temperature for 10 hours. The aged samples are cooled for 24 hours to room temperature and tested. Prepare a mixture of components, compositions (in wt.%) Which are given in table. 1. Indicators of samples of a mixture of these compounds are given in table. 2
Механическа прочность,кгс/см на изгиб после сушкиMechanical strength, kgf / cm bending after drying
ТаблицаTable