SU759481A1 - Heat-insulating packing mastic - Google Patents

Heat-insulating packing mastic Download PDF

Info

Publication number
SU759481A1
SU759481A1 SU782544783A SU2544783A SU759481A1 SU 759481 A1 SU759481 A1 SU 759481A1 SU 782544783 A SU782544783 A SU 782544783A SU 2544783 A SU2544783 A SU 2544783A SU 759481 A1 SU759481 A1 SU 759481A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mastic
binder
refractory
heat
asbestos
Prior art date
Application number
SU782544783A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Vyacheslav V Torgashov
Vladlen N Skorikov
Aleksandr Sazonov
Eduard V Dubrovskij
Original Assignee
Uk Proizv Kom Teploizolyatsion
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Uk Proizv Kom Teploizolyatsion filed Critical Uk Proizv Kom Teploizolyatsion
Priority to SU782544783A priority Critical patent/SU759481A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU759481A1 publication Critical patent/SU759481A1/en

Links

Landscapes

  • Sealing Material Composition (AREA)

Description

Изобретение относится к области изготовления обмуровки теплоэнергетического оборудования, преимущественно к составам теплоизоляционных уплот- 5 няющих мастик.The invention relates to the manufacture of lining thermal power equipment, mainly to the composition of insulating sealing mastic.

Известен состав теплоизоляционной уплотняющей мастики, включающий асбест распушенный, огнеупорную глину, огнеупорный наполнитель - шамот- Ю ный порошок, а в качестве связки портландцемент и жидкое стекло (X) .The composition of heat-insulating sealing mastic is known, which includes asbestos fluffed, refractory clay, refractory filler - chamotte powder, and portland cement and liquid glass (X) as a bond.

Однако ввиду значительной объемной усадки при сушке и твердении известный состав обладает недостаточно высокой начальной механической прочностью и низкой гаэоплотностью, кроме того, как правило, он предназначен для ручного нанесения.However, due to significant volumetric shrinkage during drying and hardening, the known composition does not have a sufficiently high initial mechanical strength and low gas density, moreover, as a rule, it is intended for manual application.

2020

Наиболее близким техническим решением к изобретению является теплоизоляционная уплотняющая мастика, •включающая, вес.%: асбест 5-25, огнеупорную глину 3-14, огнеупорный на- ,25 полнитель - шамотный порошок 50-85 и фосфатное связующее-триполифосфат натрия 1-10% (2].The closest technical solution to the invention is heat insulating sealing mastic, • including, wt.%: Asbestos 5-25, refractory clay 3-14, refractory-, 25 filler - chamotte powder 50-85 and phosphate binder-tripolyphosphate sodium 1-10 % (2].

22

Недостатком известной мастики является низкая прочность, недостаточная водостойкость и газоплотность.A disadvantage of the known mastic is low strength, insufficient water resistance and gas tightness.

Цель изобретения - увеличение прочности, водостойкости и газоплотности.The purpose of the invention is to increase the strength, water resistance and gas density.

Поставленная цель достигается тем, что теплоизоляционная уплотняющая мастика, включающая асбест, огнеупорную глину, огнеупорный наполнитель и фосфатное связующее, дополнительно содержит порошок каустического магнезита, а в качестве огнеупорного наполнителя - диатомитовую крошку и фосфатного связующего - алюМОхромофосфатное при следующем соотношении компонентов, вес.%:This goal is achieved by the fact that the insulating sealing mastic, including asbestos, refractory clay, refractory filler and phosphate binder, additionally contains caustic magnesite powder, and as a refractory filler - diatomaceous crumb and phosphate binder - aluminochromophosphate with the following ratio of components, weight.%

Асбест ' 15-35Asbestos' 15-35

Огнеупорная глина 17-20Fire Clay 17-20

Диатомитовая крошка 25-30Diatomite Crumb 25-30

Алюмохромофосфатное связующее 17-25Alumochromophosphate binder 17-25

Порошок каустического магнезита 6-10Caustic magnesite powder 6-10

Примеры теплоизоляционной уплотняющей мастики приведены в табл. 1.Examples of insulating sealing mastic are given in table. one.

759481759481

4four

Т а б л T a b l и ц а 1 and c a 1 Составы, вес.% Compositions, wt.% НЯИМРНППЯНЦР NYaIMRNPYaNTSR ингредиентов ingredients 1 one 1 2 11 2 1 3 3 Асбест у_1 сорта Asbestos y_1 grades 35 35 30 thirty 15 15 Диатомитовая крошка Diatomite Crumb (0-0,3 мм) (0-0,3 mm) 25 25 30 thirty 30 thirty Глина огнеупорная Refractory clay 17 17 17 17 2020 Порошок каустического Caustic powder магнезита (0-0,1)мм magnesite (0-0,1) mm 6 6 б b 10 ten Алюмохромофосфатлая Alumochromophosphate связка плотностью bundle density 1,35 г/см^ 1.35 g / cm ^ 17 17 17 17 25 25

При приготовлении мастики в лопастной мешалке перемешиваются сухие компоненты в течение 1 мин, затем полученная сухая смесь загружается в бункер установки для механизированного нанесения ее на изолируемую поверхность.In the preparation of mastic in a paddle mixer, dry components are mixed for 1 minute, then the resulting dry mixture is loaded into the installation bin for mechanized application onto an insulated surface.

В установке смесь дополнительно перемешивается, дозируется и подает10 ся к специальному соплу, в котором она смешивается с алюмохромофосфатной связкой и в увлажненном состоящими механизированным способом наносится на объект, где твердеет.In the installation, the mixture is additionally mixed, dosed and fed 10 to a special nozzle, in which it mixes with an aluminum chromophosphate bond and, in a wetted state, is applied to the object where it hardens.

2525

В табл. 2 приведены физико-механические свойства теплоизоляционной уплотняющей мастики.In tab. 2 shows the physico-mechanical properties of insulating sealing mastic.

Таблица 2table 2

Физико-механические показатели Physicomechanical indicators Составы The compositions ‘1 'one 3 3 Объемная масса, кг/а$ Bulk weight, kg / a $ 360-720 360-720 680-740 680-740 650-780 650-780 Предел прочности при сжатии, кгс/см2 через час после нанесенияCompressive strength, kgf / cm 2 one hour after application 2,2-2,4 2.2-2.4 1,5-2,0 1.5-2.0 2,5-3,0 2.5-3.0 после сушки до постоянного веса after drying to constant weight 20,1-22,6 20,1-22,6 19,8-22,5 19.8-22.5 21,0-23,7 21.0-23.7 Предел прочности при изгибе в воздушно—су?: хом состоянии, кгс/см214,1-15,06Strength at a bend in air — sous ?: a homo condition, kgf / cm 2 14,1-15,06 13,4-15^2 13.4-15 ^ 2 14,7-16,0 14.7-16.0 Водостойкость (коэффициент размягчения) Water resistance (softening coefficient) 0,76-0,85 0.76-0.85 0,78-0,84 0.78-0.84 0,85-0,9 0.85-0.9 Газопроницаемость л.м. мгч мм вод.ст.Gas permeability lm. m g h mm water column 2,8-3,3 2.8-3.3 3,7-3,8 3.7-3.8 2,5-2,8 2.5-2.8

Claims (1)

Формула изобретения Теплоизоляционная уплотняющая мастика, включающая асбест, огнеупорнуюThermal insulation sealing mastic, including asbestos, refractory глину, огнеупорный наполнитель и фосфатное связующее, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью увеличения 60 прочности, водостойкости и газоплотности, она дополнительно содержит > порошок каустического магнезита, а в качестве огнеупорного наполнителя диатомитовую крошку и фосфатногоclay, refractory filler and phosphate binder, that is, in order to increase 60 strength, water resistance and gas density, it additionally contains> caustic magnesite powder, and diatomite and phosphate as a refractory filler 55 связующего - алюмохромофосфатное при следующем соотношении компонен55 binder - alumochromophosphate in the following ratio of components , вес.%; , weight.%; Асбест Asbestos 15-35 15-35 Огнеупорная глина Fire-clay 17-20 17-20 Диатомитовая Diatomite крошка baby 25-30 25-30 Алюмохромофосфатное связующее Aluminum Chromophosphate Binder 17-25 17-25 Порошок каустического магнезита Caustic Magnesite Powder 6-10 6-10
759481-759481-
SU782544783A 1978-11-21 1978-11-21 Heat-insulating packing mastic SU759481A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782544783A SU759481A1 (en) 1978-11-21 1978-11-21 Heat-insulating packing mastic

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782544783A SU759481A1 (en) 1978-11-21 1978-11-21 Heat-insulating packing mastic

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU759481A1 true SU759481A1 (en) 1980-08-30

Family

ID=20733557

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782544783A SU759481A1 (en) 1978-11-21 1978-11-21 Heat-insulating packing mastic

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU759481A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU759481A1 (en) Heat-insulating packing mastic
RU2329998C1 (en) Raw compound for fireproof heat insulating concrete
JPH0412043A (en) Hydraulic binder
RU2160296C1 (en) Fireproof composition
SU1694538A1 (en) Mixture for producing heat insulating coat
US2049882A (en) Building tile
US2329014A (en) Joint-making material for pipes or the like
SU451660A1 (en) Concrete mix
SU1265175A1 (en) Building composition
SU404805A1 (en) O) [1ЕУ11ОРНА51 BEYULLYL MIXTURE
SU1671819A1 (en) Composition for manufacturing thermal insulation layer of panel
US2839416A (en) Acid-proof water-glass cements capable of swelling
SU833738A1 (en) Raw mixture for producing light-weight fire-resistant concrete
SU876621A1 (en) Composition for making heat-insulation material
SU1724639A1 (en) Ceramic body
SU1527215A1 (en) Initial material mix for making heat-insulating material
SU577190A1 (en) Refractory concrete mix
SU808468A1 (en) Raw mixture for making heat-insulating concrete
SU722928A1 (en) Fire-proofing coating composition
SU1073233A1 (en) Sputterable heat-insulating mass
KR900000035B1 (en) Method for producing refractory-coating materials
JPS6223024B2 (en)
SU1728173A1 (en) Composition for manufacturing heat insulated articles
SU1016265A1 (en) Raw mix for making fire protection material
SU494374A1 (en) Fireproof mass