SU604830A1

SU604830A1 - Device for forming glass melt drop

Info

Publication number: SU604830A1
Application number: SU762433653A
Authority: SU
Inventors: Владимир Витальевич Купфер; Валерий Анатольевич Сибиряков; Владимир Иванович Лаптев; Исидор Яковлевич Гинсбург; Владимир Александрович Пуленко
Original assignee: Гусевский Филиал Государственного Научно-Исследовательского Института Стекла; Предприятие П/Я В-2108
Priority date: 1976-12-27
Filing date: 1976-12-27
Publication date: 1978-04-30

Description

с редукторол и электроприводом 9. Плунжер 6 приводитс в движеиие при формовании капли 10 приводом 11. Цилиндрический токопровод щий электрод 1 электрически изолирован от металлической обв зки питател 7 (па чертеже не показана), вмоптирован в огнеупорную кладку чаши 12 и верхнюю крышку питател 7. Корпус питател 7 заш,иш,ен от окружаюпдей среды теплоизол цией 13.the gearbox and the electric drive 9. The plunger 6 is driven when the drop 10 is formed by the drive 11. The cylindrical conductive electrode 1 is electrically isolated from the metal lining of the feeder 7 (not shown in the drawing), embedded in the refractory masonry of the bowl 12 and the top cover of the feeder 7. The power supply case 7 is zash, ish, en from the environment by thermal insulation 13.

Дл стабилизации заданной температуры капли 10 стекломассы, выход ш,ей из очка 14 питател , устройство содержит оптический пирометр 15, высокоточный регул тор 16 температуры , например, типа ВРТ-3, тиристорпый блок 17 питани , точками а и б подключаемый к электродам 1 и 3, синхронизатор 18 момента замера температуры капли 10 с ее положением в пространстве и вторичный показывающий и записывающий прибор 19, например , типа КСП-3.In order to stabilize the set temperature of the droplet 10 of the glass mass, output w, a feeder from point 14, the device contains an optical pyrometer 15, a high-precision temperature controller 16, for example, type BPT-3, a thyristor power supply unit 17, connected to electrodes 1 and a 3, the synchronizer 18 of the moment of measuring the temperature of the drop 10 with its position in space and the secondary indicating and recording device 19, for example, of the type KSP-3.

Размеры продольных отверстий в электродах и зазоров между плунжером и неподвижным электродом 1, а также скорость вращени электрода 3 подбираютс таковыми, чтобы при существующей скоростп вращени плунжера {6,75 об/мин), заданной температуре стекломассы, а, следовательно, и ее в зкости , не происходило турбзлизации расплава и разрыва его сплощпости. При этом учитываетс также скорость расхода стекломассы на каплеобразование.The dimensions of the longitudinal holes in the electrodes and the gaps between the plunger and the stationary electrode 1, as well as the speed of rotation of the electrode 3, are chosen so that at the existing speed of rotation of the plunger {6.75 rpm) given the temperature of the glass melt and, consequently, its viscosity , there was no melting of the melt and rupture of its flatness. In this case, the rate of consumption of the glass melt for the drop formation is also taken into account.

В качестве материалов дл изготовлени токоподвод щих цилипдров 1 и 3 могут быть использованы жаропрочные легированные стали , не закрашивающие стекломассу, молибдан , различные керамические токопровод щие композиции на основе графита или стали с платиновым покрытием и др.As materials for the manufacture of current-carrying cylinders 1 and 3, heat-resistant alloyed steels, non-staining glass melt, molybdan, various ceramic conductive compositions based on graphite or platinum-coated steel, etc. can be used.

В предложенном з стройстве благодар наличию продольных отверстий в неподвижном и подвижном цилиндрических электродах, а также вращению последнего, поступающа к очку пипател смесь хорошо перемешиваетс , размельчаетс па мелкие по объему области, что способствует ее температурному усреднению; щелевые отверсти внещнего цилиндрического электрода пропускают наиболее гомогенную стекломассу, что способствует в дальнейщем более качественному ее усреднению по температуре.In the proposed arrangement, due to the presence of longitudinal holes in the stationary and movable cylindrical electrodes, as well as the rotation of the latter, the mixture coming to the pipatel point mixes well, crushes into areas that are small in volume, which contributes to its temperature averaging; the slit holes of the external cylindrical electrode pass the most homogeneous glass melt, which contributes to its further higher quality averaging over temperature.

Поскольку окна в электродах 1 и 3 расположепы вертикально, протекающа через цилиндр стекломасса формуетс в тонкие ленты (по числу окон в цилиндре), которые как бы наматываютс па вращающийс электрод 3, образу многослойный конгломерат из стекломассы с различной температурой. Эти ленты-слои при достаточной скорости вращени электрода 3 могут получатьс тонкими, поэтому поверхности теплового контакта образующихс слоев возрастают, осуществл етс быстрый теплообмен и диффузи сло ми с различной температурой и плотностью и обеспечиваетс получение термически и химически одпородпой стекломассы.Since the windows in electrodes 1 and 3 are arranged vertically, the glass mass flowing through the cylinder is molded into thin ribbons (according to the number of windows in the cylinder), which, as it were, are wound on the rotating electrode 3, to form a multilayer conglomerate of glass melt with different temperatures. These tape layers, at a sufficient speed of rotation of the electrode 3, can be obtained thin, therefore the thermal contact surfaces of the resulting layers increase, rapid heat exchange and diffusion are carried out by layers with different temperatures and densities, and thermal and chemical masses are obtained thermally and chemically.

В процессе регулировани температуры стекломассы системой стабилизации с помощью дополнительного электроподогрева направление электрического тока, протекающего между электродами 1 и 3, перпендикул рно к сло м стекломассы, намотанным на электрод 3. Благодар этому ток дополпительного электронодогрева вынужден проходить не по пути наиболее подогретых слоев с малым электрическим сопротивлением, тем самым еще более скажа термическую неоднородность , а через все слои стекломассы (более гор чие и более холодные) между, неподвижным и вращающимс электродами последовательно в радиальном паправлении. Стекломасса , протека последовательно через окна неподвижпого и вращающегос электродов, поступает к очку.In the process of regulating the temperature of the glass melt by the stabilization system using additional electric heating, the direction of the electric current flowing between electrodes 1 and 3 is perpendicular to the glass melted by the electrode 3. Due to this, the additional electric heating current is forced not to pass along the path of the most heated layers with a small electric resistance, thereby even more thermal thermal heterogeneity, and through all the glass melt layers (hotter and colder) between, fixed and schayuschims electrodes sequentially in a radial papravlenii. The glass melt, which flows sequentially through the windows of the fixed and rotating electrodes, goes to the point.

Claims

1. The patent of Germany Ns 2030745, cl. 32a 5/32, publ. 1972.

2. US patent 3554727, cl. 65-327, publ. 1971.