Изобретение относитс к области получени полимерных композиций, предназначенных дл использовани в качест ве заливочных и клеевых составов, а также св зующих дл стеклопластиков. Известна полимерна композици ,вкот чающа эпоксидную смолу, ангидридный отвердитель и ускоритель - 1,8- афтоилен-1 ,2-бензимидазол . Недостатками известной к «позицни йвл ютс ее низкие технологические свойства, св занные с высокой температурой плавлени нафтоиленбензии сдазола (НЕЙ) и его плохой растворш остью в компонентах композиции, и продолжительность ., отверждени {2-2,5 час при ) . Цель изобретени состоит в улучшении технологических свойств композиции и сокращении времени ее утверждени . Поставленн лЯ цель достигаетс благодар тому, что полимер на композищ1Я по изобретению, включающа зпоксидную смолу, ангидридный отвердитель и ускоритель , в качестве ускорител содерит смесь 1,8-«афтоилен-1,2-бензимкдаола с дополнительно введенным фенилидразином в соотношении 1:1-1;2 при следующем содержании компонентов,вес.ч Эпоксидна смола Ангидридный, отвердитель 80-100 1,8-Нафтоилен-1,2-бензимкдазол0 ,5-3,4 Фенилгидразин 0,25-2,5 Смешанный ускоритель, в отличие от чистого НБИ, имеющего хемпера гуру плавлени свьа е 200с, представл ет собой жидкую пасту, легко вводимую в эпоксадну композицию. Применение пасты облегчает приготовление композиции и позвол ет сэкономить до 1,5% ;ангидрида , которьШ ранее улетучивалс при растворении в нем ускорител . Композици отверждаетс при за 0,5-1,0 час, при этом степень отверждени составл ет 95-97%. Отвержденные композиции устойчивы к действию органических растворителей, обладают хорошей адгезией к стеклу, металлу, фарфору и отличаютс высокими физикомеханическими и диэлектрическими показател г«1 . Пример 1. 1,5 вес.ч. смешанного ускорител , состо щего .з 0,75 вес.ч. НБИ и 0,75 вес.ч. фечилгидразина , размешивают со 100 вес.ч. эпоксидной смолы ЭД-20, предварительно по догретой до 40-50 С, и добавл ют к ком позиции 80 вес.ч.изометилтетрагидрофталевого ангидрида - отвердител . После отверждени при 120С в течение 65 мин получают прозрачный обра зец, степень отверждени которого сос тавл ет 96% (экстракци ацетоном в аппарате Сокслетта). Пример2. 3 вес.ч. ускорител состо щего из 1,5 вес.ч. НБИ и 1,5 вес,ч. фенилгидразииа, внос т при перемешиваний в 100 вес.ч. нагретой до 40-50 С эпоксидной смолы марки ЭД-20, В полученную композицию внос т 80вес.ч изометилтетрагидрофтгшевого ангидрида и отверждают ее при 100-120°С в течение 50-60 мин. Получают твердый прозрачный образец. Степень отверждени , определенна при помосци аппарата Сокслетта, состав л ет 94%. ПримерЗ. 4,5 вес.ч. ускорите л , состо щего из 1,5 вес.ч. НБИ и 3 вес.ч. фенилгидразина, перемешиваю при 30-40 С со 100 вес.ч. эпоксидной смолы ЭД-20. Полученную композицию смешивают с рассчитанным количествен изометилтетрагидрофталевого ангидрида и отверждают при температуре в течение 30 мин. Степень отверждени твердого образца , найденна экстракцией ацетоном в аппарате-.Сокслетта, соотавл ет 96%. Пример 4, 3,4 вес.ч. смешанного ускорител , состо щего из 1,7 вес.ч. НБИ и 1,7 вес.ч. фенилгидразина , внос т в 100 вес.Ч; нагретой до 30-40 С эпоксидной смолы марки УП-643Ц и смешивают с рассчитанным количеством изометилтетрагидрофталевого ангидрида . После отверждени при 120С в течение 60 мин получают литой образец. Степень отверждени найденна экстракцией ацетоном в аппарате Сокслетта, составл ет 95%. Свойства некоторых конкретных составов полимерной композиции по изобретению (содержащих в качестве отвердител изометилтетрагидрофталевый ангидрид ) приведены в таблице. Дл сравнени даны свойства композиций, содержащих в качестве ускорител только НВИ l или только фенилгидразин.The invention relates to the field of the preparation of polymer compositions intended for use as potting and adhesive compositions, as well as binders for glass-reinforced plastics. The known polymer composition, vkot with epoxy resin, anhydride hardener and accelerator, is 1,8-afolene-1, 2-benzimidazole. The disadvantages of the known position are its low technological properties associated with the high melting point of naphthoylenbenzene sulpholite (HER) and its poor dissolution in the components of the composition, and its duration, curing {2-2.5 hours at). The purpose of the invention is to improve the technological properties of the composition and reduce the time for its approval. The goal is achieved due to the fact that the polymer in the composite according to the invention, which includes a zinc oxide, anhydrite hardener and an accelerator, contains an mixture of 1,8- "afolenene-1,2-benzimcdaol with additionally introduced phenylidrazine as an accelerator, in a ratio of 1: 1- 1; 2 with the following content of components, weight.h Anhydride epoxy resin, hardener 80-100 1,8-Naphthoylen-1,2-benzimkdazol0, 5-3.4 Phenylhydrazine 0.25-2.5 Mixed accelerator, unlike Pure NBI, having a melting guru swamp e 200c, is a liquid This paste is easily incorporated into the epoxy composition. The use of the paste facilitates the preparation of the composition and saves up to 1.5%; the anhydride that previously evaporated when the accelerator is dissolved in it. The composition cures at 0.5-1.0 hours, and the degree of curing is 95-97%. The cured compositions are resistant to the action of organic solvents, have good adhesion to glass, metal, porcelain, and are distinguished by high physicomechanical and dielectric indices g "1. Example 1. 1.5 weight.h. mixed accelerator consisting of 0.75 weight.h. NBI and 0.75 weight.h. fechilgidrazina, stirred with 100 weight.h. ED-20 epoxy resin, previously heated to 40-50 ° C, and 80 parts by weight of isomethyltetrahydrophthalic anhydride hardener are added to the position. After curing at 120 ° C for 65 minutes, a clear sample is obtained, the degree of curing of which is 96% (extraction with acetone in Soxlett apparatus). Example2. 3 weight.h. accelerator consisting of 1.5 weight.h. NBI and 1.5 weight, h. phenylhydrazia, introduced with stirring at 100 weight parts. Heated to 40-50 ° C epoxy resin grade ED-20, 80 weight.h is isomethyltetrahydro-acetic anhydride is added to the resulting composition and cured at 100-120 ° C for 50-60 minutes. A solid transparent sample is obtained. The degree of cure determined by the Soxhlet apparatus is 94%. Example 4.5 weight parts accelerate l consisting of 1.5 weight parts. NBI and 3 weight.h. phenylhydrazine, mixed at 30-40 C with 100 weight.h. ED-20 epoxy. The resulting composition is mixed with the calculated amount of isomethyl tetrahydrophthalic anhydride and cured at a temperature for 30 minutes. The degree of solidification of the solid sample, found by extraction with acetone in a —Sokslett apparatus, corresponds to 96%. Example 4, 3.4 weight.h. mixed accelerator consisting of 1.7 wt.h. NBI and 1.7 weight.h. phenylhydrazine, added to 100 wt. H; Heated to 30-40 With epoxy resin brand UP-643TS and mixed with the calculated amount of isomethyltetrahydrophthalic anhydride. After curing at 120 ° C for 60 minutes, a cast sample is obtained. The degree of cure found by extraction with acetone in a Soxhlet apparatus is 95%. The properties of some specific compositions of the polymer composition according to the invention (containing isomethyltetrahydrophthalic anhydride as hardeners) are listed in the table. For comparison, the properties of compositions containing as an accelerator only NVI l or only phenylhydrazine are given.