SU973580A1

SU973580A1 - Pulverulent composition for producing coatings

Info

Publication number: SU973580A1
Application number: SU803007157A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Дмитриевич Яковлев; Вера Армасовна Столярова; Ирина Александровна Потапкина; Майя Степановна Тризно
Priority date: 1980-11-24
Filing date: 1980-11-24
Publication date: 1982-11-15

Description

(54) ПОРОШКОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ(54) POWDER COMPOSITION FOR OBTAINING

ПОКРЫТИЙCOATINGS

Изобретение относитс к получению необратимых полимерных покрытий из порошковых композиций, примен емых дл защитно-декоративной отделки изделий в различных отрасл х промышленности .The invention relates to the production of irreversible polymeric coatings from powder compositions used for protective and decorative finishing of products in various industries.

Известны порошковые композиции дл необратимых покрытий, содержащие в своем составе структурирующие агенты (охвердители). Дл поливинилбутиральных красок в качестве структурирующих агентов могут служить многоосновные органические и неорганические кислоты, их ангидриды, фенолформальдегидные смолы новолачного и особенно резольного типа, блокированные изоцианаты, соединени меди, хроматы и бихроматы 1.Powder compositions for irreversible coatings are known which contain structuring agents (hardeners). For polyvinyl butyral paints, polybasic organic and inorganic acids, their anhydrides, phenol-formaldehyde resins of novolac and especially rezol type, blocked isocyanates, copper compounds, chromates and dichromates 1 can serve as structuring agents.

Известна порошкова краска на основе поливинилбутирал , эпоксидноноволачного блок-сополимера,пигментов , наполнителей С2.A powder based on polyvinyl butyral, an epoxy-blocking block copolymer, pigments, and C2 fillers is known.

Однако покрыти на основе данной композиции обладают неудовлетворительной эластичностью. Недостаточной адгезией и водостойкостью.However, coatings based on this composition have unsatisfactory elasticity. Insufficient adhesion and water resistance.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой вл етс порошкова композици дл получени покрытий на основе поливинилбутирал СПВБ марки ЛА с молекул рной массой 150-200 тыс.) и отвердитель (порошкова полиамидокислота с молекул рной массой 5000 и содержанием СООН-групп 10,5%). Покрытие получают при 230-250°С в течение 3-5 мин ГЗ3.The closest to the technical essence of the present invention is a powder composition for the production of coatings based on polyvinyl butyral SPVB grade LA with a molecular weight of 150-200 thousand) and a hardener (powdered polyamic acid with a molecular weight of 5000 and a COOH group content of 10.5%) . The coating is obtained at 230-250 ° C for 3-5 minutes GZ3.

Однако эта композици недостаточно стабильна при хранении, особенно в услови х повышенной влажности, However, this composition is not sufficiently stable during storage, especially under conditions of high humidity,

10 поскольку ПАК (полиамидокислота), вход ща в состав композиции, хорошо набухает во влажной среде.10 because PAA (polyamic acid), a part of the composition, swells well in a humid environment.

Кроме того, когезионна прочность покрытий невелика. Практически она In addition, the cohesive strength of the coatings is small. Practically she

15 имеет тот же пор док, что и у обратимых покрытий, хот , в целом, покрыти м свойственны высокие декоративные , адгезионные и деформационные показатели.15 has the same order as reversible coatings, although, in general, coatings are characterized by high decorative, adhesive and deformation characteristics.

2020

Цель изобретени - улучшение стабильности композиции в услови х повышенной влажности и повышение когезионной прочности покрытий.The purpose of the invention is to improve the stability of the composition under conditions of high humidity and increase the cohesive strength of coatings.

Поставленна цель достигаетс The goal is achieved

25 тем, что порошкова композици дл получени покрытий, включающа поливинилбутираль и полиамидокислоту, дополнительно содержит .эпоксидно-новолачный блок-сополимер с молекул р30 ной массой 630 и содержанием эпоксидкых групп 12% при следующем соотно шении компонентов, мае.ч.: 89,75-91,0 Поливинилбутираль 0,25-1,00 Полиамидокислота Эпоксидноноволачный 8,00-10,0 блок-сополимер Композици дополнительно может содержать различные пигменты и наполнители: окись цинка, двуокись титана, BaSO, FejO, в количестве 4-6 мас.%: сажу - 0,40 ,6 мае.%. Порошковую композицию получают смешением исходных компонентов в шаровой мельнице в течение,40-60 мин. В процессе пленкообразовани про исходит взаимодействие функциональных групп ПВБ с реакционноспособными группами отвердителей (ПАК и ЭНБ в результате чего происходит формир вание необратимой пленки трехмерной структуры с повышенной когезионной прочностью. Отверждение ПВБ с помощьп ЭНБС (без ПАК) обеспечивает получение покрытий с высокой когезионной прочностью, но их декоративность и адгезионные свойства зна чительно уступают покрыти м, отверж ПАК. Использование смеси отвердителей ) позвол ет получить необратимые покрыти с улучшенными физи ко-механическими свойствами и высокой декоративностью. Стабильность при хранении такой композиции даже25 in that the powder composition for the production of coatings, including polyvinyl butyral and polyamic acid, additionally contains an epoxy-novolac block copolymer with p30 molecules and 630 epoxy groups, by weight: 89.75 -91.0 Polyvinyl butyral 0.25-1.00 Polyamic acid Epoxy-folic acid 8.00-10.0 block copolymer The composition may additionally contain various pigments and fillers: zinc oxide, titanium dioxide, BaSOSO, FejO, in an amount of 4-6 wt. %: carbon black - 0.40, 6 May.%. The powder composition is obtained by mixing the starting components in a ball mill for 40-60 minutes. In the process of film formation, PVB functional groups interact with reactive groups of hardeners (PAK and ENB resulting in the formation of an irreversible film of a three-dimensional structure with high cohesive strength. PVB curing with ENBS (without PAK) provides coatings with high cohesive strength, but their decorativeness and adhesion properties are significantly inferior to coatings, outgoing PAK. Using a mixture of hardeners) allows to obtain irreversible coatings with natural physiognomic properties and high decorativeness. The storage stability of such a composition is even

Свойства ПВБ-покрытий толщиной 125-150 мкм Сыпучесть порошка, град Влагопоглощение порошка через 4 сут, в услови х 98% влажности,% 7,2 7,5 Режим пленкообразовани : Температура,°С 250-260 250-26 4-5 4-5 Врем , мин Прочность при разрыве, мн/м Относительное удлинение , % Адгезионна прочность к алюминию, 1500 1600 н/м в усло)зи х повышенной влажности улучг шаетс за счет существенного снижени содержани ПАК (более, чем в 5 раз) в композиции. Пример. Берут 89,75 м.ч. ПВБ, 0,25 м.ч. ПАК, 10 м.ч. ЭНВС И перемешивают их в смесителе барабанного типа (в шаровой мельнице) в течение 30-60 мин. Смесь рассеивают . через сито 0315. Полученную композицию Нанос т На- холодное металлическое изделие методом электронно-ионной технологии с применением высокого напр жени 15-20 кВ. П р и м е р 2. 90,5 м.ч. ПВБ, 0,5 м.ч. ПАК, 9 м.ч. ЭНБС смешивают в течение 30-60 тиин в шаровой мельнице . Композицию получают и нанос т по аналогии с примером 1. Примерз. 91 м.ч. ПВБ, 1 м.ч. ПАК, 8 м.ч. ЭНБС смешивают в течение 30-60 мин в шаровой мельнице. Композицию получают и нанос т по аналогии с примером 1. П р и м е р 4. 84,5 м.ч. ПВБ, 0,5 м.ч. ПАК, 10 . ЭНБС, 5 м.ч. Crj,Os смешивают в течение 30-60 мин в шаровой мельнице. Композ идию долучают й- нанос т по аналогий с примером 1. В таблице приведены основные технологические и физико-механические свойства предлагаемой композиции в сопоставлении с известной порошковой композицией. 250-260 230-250 -260 4-5 3-5 -5 Гибкость по ШГ-1,мм Содержание нерастворимого полимера, мае.% . Микротвердость по ПМТ-3, мн/м Теплостойкость,С Прочность к удару, н/м 5,Properties of PVB-coatings 125-150 microns thick Powder flow rate, hail Moisture absorption of the powder after 4 days, under conditions of 98% humidity,% 7.2 7.5 Film formation mode: Temperature, ° C 250-260 250-26 4-5 4 -5 Time, min. Strength at break, mn / m Relative elongation,% Adhesive strength to aluminum, 1500 1600 n / m in conditions of high humidity improves due to a significant decrease in the content of PAA (more than 5 times) compositions. Example. Take 89.75 m. H. PVB, 0.25 pm PAK, 10 m. ENVS And mix them in a drum-type mixer (in a ball mill) for 30-60 minutes The mixture dissipate. through a sieve 0315. The resulting composition Applied a Cold metal product by the method of electron-ion technology using high voltage 15-20 kV. PRI mme R 2. 90.5 m. PVB, 0.5 m.h. PAK, 9 m.ch. The ENBS is mixed for 30-60 tiin in a ball mill. The composition is prepared and applied by analogy with Example 1. Prize. 91 mph PVB, 1 pm PAK, 8 m. H. ENBS are mixed for 30-60 minutes in a ball mill. A composition is prepared and applied by analogy with Example 1. PRI me R 4. 84.5 pm PVB, 0.5 m.h. PAK, 10. ENBS, 5 m.ch. Crj, Os are mixed for 30-60 minutes in a ball mill. The composite is supplied with i-yu by analogy with example 1. The table shows the main technological and physicomechanical properties of the proposed composition in comparison with the known powder composition. 250-260 230-250 -260 4-5 3-5 -5 Flexibility according to ШГ-1, mm Content of insoluble polymer, May.%. PMT-3 microhardness, mn / m Heat resistance, C Impact resistance, n / m 5,

Из таблицы видно, что покрыти на основе предлагаемой композиции характеризуютс высокой когезионной прочностью (их прочность при разрыве в 2 раза выше, чем в известных). Вместе с тем они имеют более высокую адгезию и гибкость при прочих равных показател х. Значение микротвердости несколько ниже, чем У известных. Из таблицы следует также, что предлагаема композици Обладает хорсжей сыпучестью и менее склонна к влагопоглощению (при выдержке в услови х, с 98%влажностью) по сравнению с известной.The table shows that coatings based on the proposed composition are characterized by high cohesive strength (their strength at break is 2 times higher than in the known ones). At the same time, they have higher adhesion and flexibility, other things being equal. The value of microhardness is somewhat lower than that of the known ones. It also follows from the table that the proposed composition has a horse body flowability and is less prone to moisture absorption (when exposed to conditions with 98% humidity) as compared to the known.

Claims

Invention Formula

A powder composition for producing coatings, including polyvinyl butyral and polyamic acid, characterized in that, in order to improve the stability of the composition under conditions of high humidity and increase the cohesive strength of the coatings, it additionally

Table continuation

20

contains an epoxy-novolac block copolymer with a molecular weight of 630 and a content of epoxy groups of 12% at the following ratio of components, in mill.ch .:

25

Polyvinyl89, 75-91.00

butyral

Polyamido0.25-1.00

Epoxy-30 Novolac acid

8,00-10,00

block copolymer

Sources of information., Taken into account in the examination of 35 1. AD Yakovlev. and other Powder polymeric materials and their application, L., Chemistry, 1979, p. 49.

2.Alekseeva I. I. and others. Powder polyvinyl butyral paints

40 improved quality - In Sat. New paints and varnishes that do not contain organic solvents. L., 1975, p. 49-53.

3. Authors certificate of the USSR 45 810745, cl. C 09 O 3/76, 1979

(prototype). 0-98