SU603542A1

SU603542A1 - Металлокерамическа лента

Info

Publication number: SU603542A1
Application number: SU762388263A
Authority: SU
Inventors: Исидор Ильич Фрумин; Леонид Иннокентьевич Опарин; Валерий Львович Маликин; Борис Васильевич Данильченко; Генрих Суренович Микаелян; Анатолий Кириллович Гайдученко; Владимир Николаевич Грисюк; Виталий Андреевич Костюк; Александр Иванович Ерошенко
Original assignee: Ордена Ленина И Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им. Е.О.Патона Ан Украинской Сср; Броварский Завод Порошковой Металлургии
Priority date: 1976-07-19
Filing date: 1976-07-19
Publication date: 1978-04-25

Description

(54) СОСТАВ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ

наблюдаетс выделение карбидов типа МегзСе, и МесС, а внутри зерна - выделение интерметаллидной фазы (фаза Лавеса).

Выделение карбидов и интерметаллидной фазы упрочн ет как само зерно, так и его границы, чем и объ сн етс повышенна стойкость наплавленного металла в услови х кавитационной эрозии. Твердость наплавленного металла составл ет 44-50 HRC, что способствует повышению стойкости против кавитации и гидроабразивного изнашивани .

Испытаны металлокерамические ленты следуюшего состава, в вес. %:

С 0,42 0,38 0,48 0,45 0,39

14,8

14,1

13,8

14,6

14,4

0,9

3,5 1,6 1,2 2,8

4,5

0,7

3,7 2,6

5,8 2,9

2,7 2,6

2,9

2,6 0,3

0,32

0,32 0,28

0,3

Ti 0,55 0,45 0,5 0,48 0,52

Fe

Остальное

Наплавленный этими лентами металл был испытан на кавитационную стойкость на магнитострикционном стенде. Потери веса за 3 час испытаний составили дл первых трех сплавов 12-15 мг, в то врем как дл 4 и 5 сплава - 24-28 мг.

По данным этих испытаний, из условий анализа уравнений регрессии и результатов опытно-промышленной проверки было установлено оптимальное содержание никел , вольфрама ,титана.

Дл изготовлени предложенной металлокерамической ленты выбирают шихту следуюш ,его состава, вес. %:

Марганец2,5-3,5

Феррохром19-30

Ферротитан1,4-4,5

Ферровольфрам 2,3-6,5

Никель1,7-4

ЖелезоОстальное.

Flpeдлoжeннa лента обеспечивает стабильный дуговой процесс, хорошее формирование наплавленного сло , отсутствие пор, трещин и других дефектов.

Лента может изготовл тьс шириной от 30 до 100 мм и толщиной 0,8-1,2 мм. Процесс изготовлени ленты заключаетс в прокатке с.меси порошков железа, никел и тонкоразмолотых феррохрома, ферровольфрама и ферротитана и последующего спекани «сырой ленты в зашитной атмосфере.

Claims

Формула изобретени

Состав металлокерамической ленты дл антикоррозионной износостойкой сварки и наплав20 кн. содержаш,ий углерод, .марганец, хром, вольфрам, железо, отличающийс те.м, что, с целью повышени твердости, гидроабразивной, кавитационной и эрозионной стойкости наплавленного металла, он дополнительно содержит титан и никель при следующем соотношении компонентов, вес. %:

0,3-0,6

2-3

13-16

1,5-4,5

1,7-4

0,3-1,2

Оста.1ьное.

Источники ин(()ормации, прин тые во внимание при экспертизе:

зд 1. Авторское свидетельство СССР .№ 428886, кл. В 23 К 35/30, 1972.