SU603510A1 - Способ нарезани резьбы - Google Patents

Способ нарезани резьбы

Info

Publication number
SU603510A1
SU603510A1 SU762342457A SU2342457A SU603510A1 SU 603510 A1 SU603510 A1 SU 603510A1 SU 762342457 A SU762342457 A SU 762342457A SU 2342457 A SU2342457 A SU 2342457A SU 603510 A1 SU603510 A1 SU 603510A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tap
threads
cutting method
thread cutting
plane
Prior art date
Application number
SU762342457A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Михайлович Ермаков
Виктор Мартынович Скиба
Original Assignee
Всесоюзный заочный машиностроительный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный заочный машиностроительный институт filed Critical Всесоюзный заочный машиностроительный институт
Priority to SU762342457A priority Critical patent/SU603510A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU603510A1 publication Critical patent/SU603510A1/ru

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Description

(54) СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ
наковом направлении резьб и сумме шагов - при разнонаправленных резьбах.
В рассматриваемом случае шаг нарезаемой резьбы tj, равен трем шагам tu. резьбы метчика, при этом резьбы имеют противоположные направлени . Дл  нарезани  заданной резьбы метчику сообш,ают подачу S на один плоско-параллельный ход метчика по круговой траектории а.
При осевой подаче метчика дуга б-в-г представл ет собой проекцию на плоскость А-А винтовой серповидной канавки, полученной в результате суммировани  двух движений: плоско-параллельного продольного с подачей S. Полное формирование резьбовой канавки по всему периметру детали происходит после того, как через нее пройдут все зубь  пера на длине К, равной рассто нию между двум  соседними канавками вдоль оси метчика. Резьбова  канавка формируетс  в процессе осевой подачи метчика на каждый шаг последовательностью срезов следуюших зубьев пера. Она представл ет собой огибаюш,ую дугу контакта б-в-г, д-е-ж и т. д., сдвинутых относительно друг друга в поперечном сечении на окружной шаг зубьев р (см. фиг. 3). Срезаемый слой каждым зубом представл ет собой криволинейный треугольник в-е-ж-г.
Резцы одного пера метчика заканчивают работу после плоско-параллельного смещени  метчика относительно детали на угол, равный угловому шагу перьев. Так, например, дл  четырехперьевого метчика 1 после перехода из положени  В в положение Г, соответствующего угловому смещению относительно детали на 90°, в работу вступают зубь  пера 3, а зубь  пера 2 выход т из контакта с деталью.
Возможность обработки резьб противоположного направлени , а также кольцевых канавок обеспечиваетс  малой дугой в-г контакта режущего лезви  с деталью. При этом режущий зуб размещаетс  в ранее обработанной канавке б-в предыдущим резцом (см. фиг. 2 и 3), что с учетом разности кривизны траекторий резца и детали уменьшает опасность затирани  режущего зуба по задней грани. Тем не менее, при нарезании противоположно направленных резьб и кольцевых канавок инструмент должен обеспечивать необходимые задние боковые углы резани . Эта необходимость отпадает при нарезании резьб одинакового направлени  с резьбой метчика. Величина подачи
в последнем случае равна разности щагов резьбы и метчика. При равенстве шагов однонаправленных резьб детали сообщают дополнительное вращение, а подачу метчика принимают равной шагу на каждый оборот детали.
Аналогичным образом осуществл ют нарезание наружных резьб на детали 5 плашкой 6 с винтовыми гребенками 7 (см. фиг. 4 и 5) При неподвижной детали 5 плашка 6 совершает плоско-параллельное движение Пц. по круговой траектории а радиусом 1, равным межосевому рассто нию между ними.
Резцы гребенки снимают последовательный припуск по криволинейным треугольникам (см. фиг. 6) в процессе продольного перемещени  плашки с подачей S, соответствующей соотношени м при обработке метчиком указанным способом.
Нарезание наружной резьбы по предлагаемому способу может быть осуществлено инструментом типа резьбовой фрезы по схеме внешнего касани  при плоско-параллельном относительном движении инструмента и детали. Схемы могут быть реализованы в другой комбинации: плоско-параллельное движение сообщаетс  детали при неподвижной оси инструмента . Продольное смещение S может иметь как деталь, так и инструмент.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 217924, кл. В 23 G 1/32. 1967.
SU762342457A 1976-04-02 1976-04-02 Способ нарезани резьбы SU603510A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762342457A SU603510A1 (ru) 1976-04-02 1976-04-02 Способ нарезани резьбы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762342457A SU603510A1 (ru) 1976-04-02 1976-04-02 Способ нарезани резьбы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU603510A1 true SU603510A1 (ru) 1978-04-25

Family

ID=20655074

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762342457A SU603510A1 (ru) 1976-04-02 1976-04-02 Способ нарезани резьбы

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU603510A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20130030224A (ko) 세미 컴플리팅 스카이빙 방법 및 세미 컴플리팅 스카이빙 방법을 실행하기 위한 대응하는 스카이빙 공구를 갖춘 장치
US4174914A (en) Spherical hob for generating gears
JPH0783964B2 (ja) 回転する歯車状工具による歯車の歯の加工方法
SU603510A1 (ru) Способ нарезани резьбы
US2427641A (en) Method of producing clutches
US2499167A (en) Method of finishing gears
US4063837A (en) Preselected releasable threaded coupling member
US2669904A (en) Method of generating face and tapered gears with bowed formation
KR20220051265A (ko) 내부 톱니가 있는 공작물을 디버링하는 방법 및 장치
US2875661A (en) Machines for machining helicoid-shaped pieces
SU994116A1 (ru) Способ токарной обработки
RU1768359C (ru) Способ шевинговани зубчатых колес двум дисковыми шеверами и станок дл его осуществлени
SU558781A1 (ru) Способ изготовлени борфрезы
JP7430824B2 (ja) ギヤスカイビング加工法
SU1162557A1 (ru) Трубчата плашка
RU2060117C1 (ru) Способ обработки арочных зубьев зубчатых колес с эвольвентным профилем
RU71580U1 (ru) Зубофасочная головка для образования фасок по всему контуру зубьев на торцах зубчатых колес
US2682099A (en) Gear cutter
RU2014972C1 (ru) Способ нарезания резьбы
JP2758563B2 (ja) 分割型ホブとそのホブを用いた歯車の歯切り方法及びその装置
JPH0533229Y2 (ru)
SU573275A1 (ru) Зубодолбежна головка
SU1335388A1 (ru) Способ шевинговани цилиндрических зубчатых колес
SU429909A1 (ru) Способ обработки круговых зубьев колес цилиндрических и винтовых передач
SU1759574A1 (ru) Способ получени зубчатых профилей методом геометрического построени эвольвенты