SU602318A1 - Устройство дл резки труб - Google Patents

Description

1

Изобретение огносигс  к обработке металлов давлением, в частности к проиаводст ву металлических труб методом спиральной сварки.

Известно устройство д   резки непрерыв но движущихс  труб, содержащее направл ющую линейку, Н9 которой установлена с возможностью продольного перемещени  тележка , несуща  режущий инструмент и прюким- JQ ной ролик, и механизм возврата гепежки Такл как в известном устройстве процесс резани  осуществл етс  за счет вращени  трубы, приобретаемого ею в процессе спиральной хлварки, то необходимо, бы пикейна  скорость этого вращени  не превышала максимальной скорости резани , допустимой дл  данного режущего устройств ва.

В насто щее врем  производительность агрегатов спиральной сварки труб и скорость движени  труб в процессе сварки су щесгвенно превысили скоростные возмижниоти известных режущих средств.25

Эго обсто теаьство привело к тому, что дп  обеспечени  разрезки труб, выход щих из агрегата спиральной сварки, приходитс  снижать скорость и вместе с ней производительность агрегата.

Известна,- устройство дп  резки труб, содержащее направл ющие, размещенные внутри полого приводного барабана, соединенные с ним, расположенные параллельно его продольной оси и несущие полаушки с резаками, и прижимы 2}.

Однако на этих устройствах невозможно разрезать трубу в процессе ее движени .

С целью обеспечени  возможности резки непрерывно движущейс  трубы предлагаемо е устройство снабжено приводом поворота направл ющих в виде, например, силового цилиндра, а прижимы выполнены в виде ро пшсов и размещены на попзушках, соединенных между собой и установленных с вазмсзв ностью перемещени  вдоль направл ющих е совместно с движущейс  трубой.

Claims (2)

1. На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство в исходном положений, вид спереди; на фиг. 2 - разрез по А-А не фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке В на фиг. 1 . Усгройсгво д,ш резки движущихс  груб на мерные длины содержит установленную на фундаменте раму 1, на которой на Kaiv ках 2( укреплен полый поворотный барабан 3 дл  прохода разрезаемой трубы 4. На раме 1 установлен двигатель 5, который посредством зубчатых колес 6 и 7, наход щихс  в зацеплении, может поворачиват барабан 3 с требуемой скоростью и в нужном направлении. Параллельно оси барабана 3 в подшипниках 8, закрепленных на его ториах 9, установлены направл ющие 10 и 11, св за№ ные приводом, вьшолненным, например, в виде силового цилиндра 12. Корпус цилиндра 12 св зан осью 13 с направл и цей 11, а шток - осью 14 с направл ющей 10. На направл ющих 1О и 11 на катках с возможностью продольного перемещени  установлены ползущки 15, на каждой из которых закреплен резак 16, например плаз менный, и прижим в виде ролика 17 дл  сцеплени  с разрезаемой трубой 4. Ползущки 15 св заны между собой рьлчагами 18, конец одного из которых входи по посадке в другой, преп тству  продольному перемещению ползущек 15 одна относительно другой. На раме 1 установлен механизм возврата тепежек в исходное положение, вьшолнен ный, например, в виде силового цилиндра 19. В качестве одно1 о из возможных вариан тов рассмотрено устройство с двум  ползуш ками. Количество ползушек определ ет вре м  разрезани  грубы и, следовательно, про изводительность устройства. : Направление и скорость вращени  поворотного барабана выбираютс , исход  из отнощени  линейных скоростей вращени  разрезаемой трубы и скорости резани . Если линейна  скорость вращени  трубы получаема  ею в процессе спиральной свар ки, болыие требуемой скорости резани , то поворотный барабан должен вращатьс  в ту же сторону, что JB разрезаема  труба, со скоростью, равной разности скоростей врагщени  трубы и резани . Предлагаема  конструкци  устройства позвотшет установи одновременно оптимальные режимы спираль ной сварки и резки груб и получить за сче этого максимальную производительность агрегата спиральной сварки и высокое качество получаемых труб. Работа устройства проьихидит следующим образом. При подаче команды на pea (например, при помощи движущейс  трубы) подаетс  давление в порщневую полость силового цилиндра 12 привода поворота направл ющих 1О и 11. Направл ющие 1О и 11, поворачива сь в подшипниках 8, поворачивают ползушки 15 по направлению к разрезаемой трубе 4 до тех пор, пока ролики 17, укрепленные на ползущках 15, не войдут в контакт с разрезаемой трубой 4. Несмотр  на то, что ролики 17 могут неодновременно коснутьс  разрезаемой трубы 4, ползущки 15, благодар  св зывающим их рычагам 18, будут синхронно перемещатьс  вдоль направл ющих 10 и 11. После того, как ползушки 15 начнут перемещение вдоль направл ющих 10 и 11, привод тс  в действие резаки 16, например зажигаетс  дуга плазменного резака и начи наетс  процесс резани . Одновременно включаетс  двигатель 5, который через зубчатые колеса 6 и 7 начинает вращение поворотного барабаша 3 в заданную сторону с заданной скоростью, обеспечива  нужную скорость резани . После того, как труба 4 будет разрезан что фиксируетс  по- углу поворота барабана 3, отключаютс  резаки 16, подаетс  давлеНИИ в щтоковую полость силового цилиндра 12, который, поворачива  направл юпше 1О и 11 в подшипниках 8, вьшодит ролики 17 из контакта с трубой 4, после чего прекращаетс  продольное перемещение ползущек 15 по направл ющим 10 и 11. Двигатель 5 привода поворотного барабана 3 реверсируетс  и возвращает барабан 3 в исходное положение. После этого подаетс  давление в порщневую полость силового цилиндра 19 привода механизма возврата ползущек в исходное положение. После перемещени  ползущек 15 в исходное положение подаетс  давление в штоковую полость цилиндра 19, возвраща  его порщень в исходное положение. После этого устройство готово к повторению цикла резани . Формулаизобретени  Устройство дл  резки труб, содержащее направл ющие, размещенные внутри полого приводного барабана, соединенные с ним, расположенные параллельно его продольной оси и несущие ползущки с резаккаи.и прижимы , отличающеесн  «w что, с целью обеспечени  возможности резки непрерывно движущейс  трубы, оно снабжено ПРИВОДОМ поворота направл ющих в виде. например, силового цшшадра, а- прижимы выполнены Б виде роликов н размещены на ползущках, соединенных между собой и установленных с возможностью перемещени  вдоль направл ющих совместно с двшкущейс  трубой. ИСТОЧННЕИ внформацвн, пршштыв во внимание 1Ц)В экспертизе: 1 Авгорское .свидетепьство № 531668, кл. В 23 -.J) 21/00. 1975.
2. 2. Авторское свидетепьство hfe 27771Oi кл. В 23 1J21/OO, 1969.

   16

   W

   17

   W