SU601654A1

SU601654A1 - Device for mounting pallets in lever fork

Info

Publication number: SU601654A1
Application number: SU762435313A
Authority: SU
Inventors: Василий Яковлевич Горшков; Илья Моисеевич Вышецкий; Владимир Александрович Лайтинен; Александр Кузьмич Вальдбрит; Георгий Филиппович Санников
Original assignee: Петродворцовый часовой завод
Priority date: 1976-12-28
Filing date: 1976-12-28
Publication date: 1978-04-05

Description

11 и рычагов 5 ври точной установке палет 4. Механизм фиксаци хвостовика ан|керной вилки 3 состоит из неподвижного 15 и подпружиненного подвижного 16 ограничителей. Последний кулачкОМ 17 св зан с тем же приводом11 and levers 5, precisely positioning the pallets 4. The locking mechanism of the shank of the anchor fork 3 consists of a fixed 15 and a spring-loaded movable 16 stoppers. The last cam 17 is connected to the same drive.

13.Верхний лрижим 18 плеч анкерной вил1ки 3 (Поворотно закреплен на горизонтальной оси 19 и посредствоим вертикального штока 20, подпружиненного .пружиной 21 вильчатого рычага 22, поворотно закрепленного на горизонтальной оси 23, и кулачка 24 св зан с приводом 25. Верхний прижим /5 снабжен подпружиненными (разрезна плоска пружина 26) штифтами 27 дл выравнивани палет по плоскости.13. The upper arm 18 of the anchor fork fork 3 (Pivoted on the horizontal axis 19 and through the vertical stem 20, spring-loaded 21 of the fork lever 22, rotatable on the horizontal axis 23, and the cam 24 is connected to the drive 25. Top clamp / 5 provided with spring-loaded (flat spring 26) pins 27 for aligning the pallets with the plane.

Устройство снабжено съемником 28, вход щим в базовое отверстие с нижней стороны рабочего стол-ика / и выполненным с возможностью вертикальных возвратно-поступательных перемещений посредством подпружиненного пружиной 29 корО)мысла 30 и вертикального штока 31, взаимодействующего с кулачком 24. Приводы 13 и 25 выполнены таким образом, что движени прижи1ма 18, съемника 28, рычагов 5 и подвижного ограничител 16 хвостовика анкерной вилки 3 строго согласованы по времени.The device is equipped with a puller 28, entering the base hole from the underside of the working table / I and made with the possibility of vertical reciprocating movements by means of a spring-loaded 29 corO) thought 30 and a vertical rod 31 interacting with the cam 24. Drives 13 and 25 are made in such a way that the movements of the clamp 18, the puller 28, the levers 5 and the movable stopper 16 of the shank of the anchor fork 3 are strictly matched in time.

Устройство работает в полуавтоматичеаком режиме следующим образом.The device operates in semi-automatic mode as follows.

С помощью винтов 14 устройство настраивают но эталонному образцу на проекторе (на чертеже не показан). Анкерную вилку 3 с установленными произвольно налетами 4 размещают на рабочем столике / таким образо)М, чтобы нижн цапфа оси 2 анкерной вилки 3 попала в базовое отверстие столика /. Включают приводы 13 и 25. Подвижный ограничитель 16, поворачива сь от привода 13, прижимает хвостовик вилки 3 .к неподвижному ограничителю 15. Верхний прижим 18, поворачиза сь от привода 25 вокруг оси 19 против часовой стрелки, воздействует на плечи анкерной вилки 3, а подпружиненные штифты 27 прижимают и выравнивают-по плоскости налеты 4. Таким образом,анкерна вилка оказываетс зафиксированной на столике /. Съемник 28 опускаетс в крайнее нижнее положение . Подпружиненные рычаги 5, наход щиес в нейтральном положении, одновременно поворачиваютс , выдвига палеты 4 из пазов на величину, заведомо большую необходимой. Затем под действием пружин 10 рычаги 5 одновременно поворачиваютс в противоположную сторону до момента контакта двуплечих рычагов 11с микрометрическими винтамиWith the help of screws 14, the device is adjusted but the reference sample on the projector (not shown in the drawing). The anchor plug 3 with randomly mounted raids 4 is placed on the work table / so M) that the lower axle pin of the axis 2 of the anchor fork 3 falls into the base hole of the table /. The drives 13 and 25 are turned on. The movable stop 16, turning from the drive 13, presses the shank of the plug 3. To the fixed stop 15. The upper clamp 18, turned from the drive 25 around the axis 19 counterclockwise, acts on the shoulders of the anchor fork 3, and the spring-loaded pins 27 press and align the raids 4 along the plane. Thus, the anchor fork is fixed on the table. Puller 28 is lowered to its lowest position. The spring-loaded levers 5, which are in the neutral position, simultaneously rotate, extending the pallet 4 from the grooves by an amount which is obviously greater than necessary. Then, under the action of the springs 10, the levers 5 simultaneously rotate in the opposite direction until the moment of contact of the two shoulders levers 11 with micrometric screws

14,задвига палеты 4 до заданной установочной позиции. Далее рычаги 5 снова отход т в14, slide the pallets 4 to a predetermined installation position. Next, the levers 5 again retreat into

исходную позицию. Верхний прижим 18, поворачива сь вокруг оси 19 по часовой стрелке, освобождает плечи и палеты 4 анкерной вилки 3. Подвижный ограничитель 16 освобождает хвостовик анкерной вилки 5. Съемник 28. поднима сь в крайнее верхнее положение, выталкивает ось 2 анкерной вилки из базового отверсти рабочего столика. Вилку 3 с установленными палатами 4 снимают с рабочегоstarting position. The upper clamp 18, turning around the axis 19 clockwise, frees the shoulders and pallets 4 of the anchor plug 3. The movable stopper 16 releases the shank of the anchor fork 5. The puller 28. lifting to the extreme upper position, pushes the axis 2 of the anchor fork from the basic hole of the worker table. Plug 3 with the installed chambers 4 removed from the working

столика и укладывают в тару.table and placed in a container.

Устройство смонтировано на проекторе с увеличением , что обеспечивает удобство при наладке устройства, позвол ет производить выборочный контроль в процессе работыThe device is mounted on the projector with a zoom, which provides convenience when setting up the device, allows for selective monitoring during operation.

и вы вл ть дефекты палет.and detect pallet defects.

Claims

1. Tagirov S.M., “Designs and Technologists of Mechanical Clock Assembly, M., 1960, p. 155-156.

2. V. Popov and N. N. Goldberg. “Device and technologists of watch assembly, M., 1973,

with. 268-270.