SU601187A1 - Apparatus for double-stage separation of waste water - Google Patents

Apparatus for double-stage separation of waste water

Info

Publication number
SU601187A1
SU601187A1 SU762313465A SU2313465A SU601187A1 SU 601187 A1 SU601187 A1 SU 601187A1 SU 762313465 A SU762313465 A SU 762313465A SU 2313465 A SU2313465 A SU 2313465A SU 601187 A1 SU601187 A1 SU 601187A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cavity
oil
water
cleaning
air
Prior art date
Application number
SU762313465A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Петр Григорьевич Коган
Борис Андреевич Александров
Эдуард Мойсеевич Кесельман
Леонид Мойсеевич Долуб
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4780
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4780 filed Critical Предприятие П/Я Г-4780
Priority to SU762313465A priority Critical patent/SU601187A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU601187A1 publication Critical patent/SU601187A1/en

Links

Landscapes

  • Removal Of Floating Material (AREA)

Description

Изобретение относитс  к судостроению, в частности к устр о осинам дл  двухступенчатой сепарации нефтессдержащих вод.The invention relates to shipbuilding, in particular, to aspen devices for two-stage separation of oil-containing waters.

ИЗ(Вест.но устройство дл  сепарации нефтесодержащих вод, содержащее полость очистки с нефтеоборником, снабженным клапа .ном и каналам отвода воздуха, и прокачивающее устройство всасывающего действи , причем полость очистки соединена с источникам чистой воды 1.FROM (Vest.no) device for the separation of oily water, containing a cleaning cavity with an oil refill fitted with a valve and air exhaust channels, and a suction pumping device, the cleaning cavity connected to sources of clean water 1.

Однако это устройство недостаточно эффективно вследствие наличи  только одной стуленИ очистки и отсутстви  коалеоцирующего элемента.However, this device is not effective enough due to the presence of only one stool AND cleaning and the absence of a coaleozing element.

Наиболее близким из1вестным техническим решением к изобретению  вл етс  усцройство дл  двухступенчатой сепарации нефтвсодержащих вод, содержащее полость грубой очистки с нефтесборлйком, 1снабженным поплавковым 1кла1па1ном и каналом отвода воздуха , и коалесцирующИм элементом, (Вход которого .непосрадственно сообщен с полостью грубой очистки, а вььход - с полостью тонкой очистки 2.The closest known technical solution to the invention is a device for two-stage separation of oil-containing water, containing a rough cavity with an oil skimmer, 1 equipped with a float-type valve and a duct of air, and a coalescing element (which is connected by a rough cleaning line. fine cavity 2.

Однако в известном устройстве невозможность движени  жидКОСти из полости тонкой очистки в полость грубой очистки и подвад жид1кости к .коалеоцирующему элементу снизу ухудшают промывку последнего и снижают его ресурс, и, следовательно, очпстную способность. При этом схема движени  жидкости в процессе эксплуатации устройства требует при.мененл  сложной схемы автоматического управлени . Все это снижает надежность работы известного устройства.However, in the known device, the inability to move the liquid from the fine cleaning cavity into the rough cleaning cavity and supplying liquid to the coalescing element from the bottom impairs washing of the latter and reduces its life, and, consequently, its capacity. At the same time, the flow pattern of the fluid during operation of the device requires that the variable system has an automatic control circuit. All this reduces the reliability of the known device.

Цель изобретени  - улучшение очистной способности, упрощение схемы автоматшо и повышение надежности ра1боты устройства.The purpose of the invention is to improve the cleaning capacity, simplify the automatic circuit and increase the reliability of the device.

Дл  этого вход коалесцирующего элемента обращен вверх, канал отвода воздуха нефтесборника полости грубой очистки герметично присоединен к нефтесборнику полости танкой очистки, ка1нал отвода воздуха пефтесборника полССти тонкой снабжен невозвратным клапаном, присоединен к полости грубой очистки и выполнен с гидравлическим сопротивленИем, не превышающим гидразл.ического сопротивлени  коалесЦ)1руюuiero элелгента.For this, the inlet of the coalescing element is facing upwards, the channel of the purge cavity oil collector is hermetically attached to the oil collector of the cavity of the cleaning tank, the air purification box of the half-fine pestechnik is equipped with a non-return valve, attached to the rough cavity and made with hydraulic resistance not exceeding hydra resistance Coalescent) 1uiero elegent.

Кроме того, дл  увеличен1   ресурса коалесцирующего элемента полость тоикой очистки соединена с источником чистой воды.In addition, for the enlarged1 resource of the coalescing element, the cavity is connected to a source of pure water by the cleaning treatment.

ДополНИтельно коалеоцирующий элемент присоединен к днишу полости грубой очистки.An additionally coalerting element is attached to the floor of the coarse cavity.

На чертеже схематИЧески изображено предлагаемое }стройство.The schematic drawing shows the proposed arrangement.

Устройство дл  двухступенчатой сепарации нефтесодержащих вод содержит полость грубой очистки / с расположенной внутри каскадной перегородкой 2. Полость грубой .ки / оборудована трубопроводо,м 3 входа нефтесоде|р}кащнх -вод, трубопроводом 4 слиаа нефтепродуктое, нефтеоборпмко.м 5, на кото-ром устано1Блен воздушный поплавковый клапан 6. Полость грубой ОЧ-И1СТКИ 1 расположена над полостью тонкой очистки 7 и сообпдена с ней через коалеопирующий элемент 8, присоединенный к днищу полости грубой ОЧИСТКИ- 7.. Полость то,н.кой очисткм 7 -снабжена патрубком 9 .выхода очип енной воды, трубопрэволсм К) лэда. волы дл  вытес гсни5 нефтепр:)дук7-о,в н нефтосбор-ником //, -снабженным воздуш1НЫ(М .м 12. Коалесхшрующий элемент 8 расположен в полости тонкой очисм 1 7 так, что его вход обра-щен вверх непосредетвенно в -иолость грубой очистки /. Пефтесб;;-р|Н1 :к 5 ири -помощи канала 13 отвода воздуха присоедннаи ,к поплавковому клапану 6 и герметично - к нефтесборннку 11 полости то:Н-кой очистки, -который при помощи какала 14 отвода воздуха, снабженного невоз-вратным клапанном 15, сообщен с иолОСтыо грубой оч-истки 1. При этом гидравлическое соиротивление канала 14 отвода воздуха иефтесбории:ка полости тоькой очистки не превыщает гидравлического сопротивлени  ко алесцирующего элемента. Папрубок 9 вывода очйщешюй воды трубоп-роводом 16, .на котором установлено специальное устройство 17 дл  поддержани  уровн , сообщен с -всасыванием прокачивающего устрой|ства 18, снабженного трубопроводом 19 слива очищенной воды за борт. Устройство 17 дл  поддержани  уро-вн  при ПОМОЩИ воздущ,но-го патрубка 12 сообщено с нефтесборлнкол //. Нефтесбор-ник 5 спабжен датчп1хом 20 верхнего уровн  нефтепродуктов и датчиком 21 н-ижпего уровн  нефтепродужтов . Трубопрово-д подачи во-ды дл  вытеснени  нефтепродуктов 10, снабженный элактро-магннтным клапаном 22, -св зан с источплком 23 чистой воды. Трубопровод входа нефтесодержащ.их зод 3, снабженный невозВ1ратно-за (по,риым клаиадом 24, сообщен с колодцем 25 сбора нефтесодержащ.кх вод. Трубопровод сли1за нефтепродуктов 4, -сн-абженный невозвратным клапаном 26, св за-н со сборной емкостью 27. При работе устройства дл  двухступепчатой сеиара-ций нефтесодержащих вод благодар  вакуу.му, соЗ|Даваемо-му прокачивающим устройством 18, нефтесодержа-ща  вода по тру-бопро-воду 3 поступает из 1колодца 25 в полость грубой очистки /, в которой происходит выделение крупных частиц нефтепродуктов . Из полости прубой очи-стки / частично очищенна  вода поступает через коалесцирующий элемент 8 в поло-сть тонкой очпст-ки 7. В св зи с тем, что IB пол10сти тонкой очистки 7 вакуум на величину сопротивлени  коалеоцпрующего элемента 8 глубже, чем в полости прубой очистки 1, воздух постлпает по каналу 13 отвода воздуха из нефтесборни-ха 5 полости грубой очистки в нефтесборппк 11 полости тонкой очистки. По достил ;ении жидкостью уровн  поплавкового клапана 6 канал 13 отвода воздуха перекрываетс . Воздух, проникающий в полость грубой очистки 1, скапливаетс  в верхней части нефтесборни-ка 5, снил-са  уровень воды в нем, |благадар  чему срабатывает пспла-В1Ковый клапаи 6, от ,к|рывающ;ИЙ канал 13 отвода воздуха и вылускающий воздух в пефтесборни-к //, откуда (JH удал етс  по в-оздущному патрубку 12 через устройство 17 дл  поддержани  уровн  ирокачивающи-м устройство.м 18 за борт. Таки .м образом, канал 13 от1вода воздуха с поилавко-вы-м -клапа-нам 6 обеспечивают поддержание уров-н  жидкости в полости грубой очистки / без нарушени  непосре-дственнсго сообщен-и  этой полости с полостью тонкой очистки через коалесцпрующий эле.мент. Уровень HiHaiKocTH в полости тонкой очистки 7 иоддерживаетс  при помощи устройства 77 дл  поддерл-санп  уровн  независимо от вели-чины вакуума в пол-о-ст х очистки. Благодар  ваКуу-му, создавае.мому в подлост х грубой очистки / и тонкой очи-стки 7, канал 14 и трубопровод 4 перекрываютс  при помощи соответствующих невозвратных клапанов 15 и 26. Основна  масса нефтепродуктов выдел етс  в полости грубой очистк) / и скапливаетс  в нефтесборнике 5. Когда они достигнут датчика 21 уровн  нефтепродуктов , останавливаетс  прокачивающее устройство 18 и открываетс  эл-эктромагнитный клапан 22, благодар  чему чиста  вода по трубопро-воду 10 поступает сначала в полость тонкой очистки 7, а затем в полость грубой очистк-и /. Причом вследствие определенного выбора гидравлических сопротивлений не менее 50% воды поступает в полость грубой очистки ./ по каналу 14, -вытесн   при это-м нефтепродукты из иефтесбор-иика 11 в полость грубой с чист1ки /, откуда они по-ступают в нефтесбор.ни-к 5. Втора  часть воды (не более 50%) поступает в полость грубой очистки / коалесиир|ующ|ИЙ элемент S. осуществл   его пр0;мывку при сливе -н-ефтепр-одуктов. Во-да, поступающа  в полость грубой очистки /, вытесн ет из нефтесборника 5 нефтепродукты, которые по трубопроводу 4 сливаютс  ,в сборную емкость 27. -После того, «ак датчик 20 верхнего уровн  оказываетс  в воде, электро.магнитный клапан 22 закрываетс  и включаеЛ  в работу прокачивающее устройство 18, обеспечива  создание вакуума в устройстве дл  двухступенчатой сепарации нефтесодержащих вод и возобновл   процесс откачки нефтесодержащих вод из колодца 25. Благодар  герметичному присоединению канала отво-да воздуха нефтесборника полости грубой очистки к не-фтесбсрнику полости тонкой оч.и-стки предлагаемое устройство позгаол ет предотвратить эмульгирование нефтепродуктов в процессе очист-ки. За счет организации движени  воды из полости тонкойThe device for two-stage separation of oil-containing water contains a pre-cleaning cavity / with a cascade partition 2 located inside. The rough cavity is equipped with a pipeline, m 3 of the oil drainage port of the water, 4 oil products, oil refinery, 5 rum is installed1The air float valve 6 is installed. The cavity of the coarse OCH-I1STKI 1 is located above the cavity of fine cleaning 7 and communicates with it through the coaleopic element 8 attached to the bottom of the cavity of the coarse CLEANING- 7. The cavity of this n. com 9. the output of the treated water, pipe-K-voltage K) lad. oxen for displaced gsni5 oil pipeline:) duk7-o, in n oil collector //, - equipped with air (M.m 12. The coalescent element 8 is located in the cavity of fine 1 7 so that its entrance is turned upwards directly to - coarse and icing grains /. Peftesb ;; - р | Н1: to 5 ири - using channel 13 for exhaust air connection, to float valve 6 and hermetically - to oil tank 11 cavity that: H-cleaning, which by means of cocoa 14 exhaust air , equipped with a non-return valve 15, is communicated with the ISTO coarse Pt-source 1. In this case, the hydraulic centering of the channel 14 retraction Air of an eftesbore: the cavity of the clean-up does not exceed the hydraulic resistance of the coalescing element. The pipe 9 of the output of the water is a pipe 16, on which a special device 17 is installed to maintain the level, communicated with the suction of the pumping device 18 equipped with a drain pipe 19 purified water overboard. The device 17 for maintaining the level with the aid of air, but the pipe 12 is reported from the oil gathering //. The oil collector 5 is equipped with a sensor 20 of the upper level of petroleum products and a sensor 21 of the most important level of oil supply. The water supply pipeline for displacing petroleum products 10, equipped with an elactro-solenoid valve 22, is connected to a source of clean water 23. The pipeline for oil-containing ingress 3, equipped with non-return for (according to, 24, communicated with collection well 25 of oil-containing water. Oil-discharge pipe 4, -sn-abzhen by non-return valve 26, sv-n with national tank 27 During operation of the device for two-stage seiaing of oily water due to the vacuum, according to the pump provided by the pump 18, the oil containing water flows from pipe 1 to well 25 into the coarse cavity /, in which the release takes place large particles of petroleum products. Of the bands This purification water / partially purified water enters through the coalescing element 8 into the cavity of the thin zone 7. Due to the fact that IB polost fine cleaning 7 the vacuum by the resistance value of the coaletment element 8 is deeper than in the cavity 1, the air passes through a duct 13 for removing air from the oil tank 5 of the coarse cavity in the oil collection plant 11 of the fine cavity. After the level of the float valve 6 is removed by the liquid, the duct 13 for air is blocked. The air penetrating into the rough cleaning cavity 1 accumulates in the upper part of the oil tank 5, the water level in it is lowered, | due to which pspla-V1Kovy valve 6 is activated, from, to | dug out; II channel 13 for air exhaust and exhausting air in peftesborni-k //, from where (JH is removed through the inlet nozzle 12 through the device 17 to maintain the level of the turning device. 18 for the side. Thus, channel 13 from the air inlet with hot air 6 valves ensure the maintenance of the level of the liquid in the cavity of the rough cleaning / without direct disturbance communicating this cavity with a fine cavity through a coalescing element.HiHaiKocTH level in the fine cavity 7 can be supported by means of the device 77 for maintaining pressure levels independently of the vacuum value in the cleaning fields. In the case of coarse cleaning and fine cleaning 7, the channel 14 and pipeline 4 are blocked by means of corresponding non-return valves 15 and 26. The bulk of the oil products is released in the cleaning cavity 5) and accumulates in the oil tank 5. When they reach the sensor and oil layer 21, is stopped and the device 18 is pumped e-ektromagnitny opened valve 22, whereby pure water of water-Pipelines 10 first enters the cavity Hepa 7 and then into the cavity of the coarse /. Moreover, due to a certain choice of hydraulic resistances, at least 50% of the water enters the coarse cavity ./ through channel 14, is extruded with this, oil products from the oil collection plant 11 into the coarse cavity from which it comes from; -k 5. The second part of the water (no more than 50%) enters the coarse cavity / coalescing | uyush | AI element S. made it pr0; wash it when it is drained - n-esfr-oyuktov. Water entering the coarse cavity / displaces oil products from the oil tank 5, which are discharged through line 4, into collection tank 27. After that, the upper level sensor 20 is in the water, the electromagnetic valve 22 is closed and turning on the pumping device 18, ensuring the creation of a vacuum in the device for two-stage separation of oil-containing water and resumed the process of pumping oil-containing water from the well 25. Due to the hermetic connection of the extraction tank air the slaughter of cleaning to the non-festable cavity of the cavity of fine och. the proposed device allows to prevent the emulsification of oil products during the cleaning process. By organizing the movement of water from the cavity of a thin

SU762313465A 1976-01-08 1976-01-08 Apparatus for double-stage separation of waste water SU601187A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762313465A SU601187A1 (en) 1976-01-08 1976-01-08 Apparatus for double-stage separation of waste water

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762313465A SU601187A1 (en) 1976-01-08 1976-01-08 Apparatus for double-stage separation of waste water

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU601187A1 true SU601187A1 (en) 1978-04-05

Family

ID=20645323

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762313465A SU601187A1 (en) 1976-01-08 1976-01-08 Apparatus for double-stage separation of waste water

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU601187A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5372722A (en) Oil separator with integrated microfiltration device
JP2009508028A (en) Dam sludge treatment system
JPS62262798A (en) Apparatus for anaerobic purification of waste water
JPH08209790A (en) Vacuum sewerage device having high lift capacity having electric air-supply controller
JPH06206098A (en) Device and method for filtration concentration of sludge
BG109181A (en) Method and device for deep biological treatament of waste waters
US2747736A (en) Grease and oil interceptor and method of separating fluids of different specific gravities
SU601187A1 (en) Apparatus for double-stage separation of waste water
JPS5912322B2 (en) Improved sludge bed settling equipment
CN103833170A (en) Air flotation and turntable integrated sewage treatment device
JP2533612Y2 (en) Grease strap
SU1101414A1 (en) Apparatus for treating effluents
SU980756A1 (en) Oil and water separator
RU2229022C2 (en) Device for preparing water on fields
SU1667890A1 (en) Process for purifying oil containing effluents
SU1761184A2 (en) Device for cleaning oil-containing waters
KR900004724Y1 (en) Filtering device
SU1011163A1 (en) Automatic filtering unit
SU1442602A1 (en) Water intake structure
RU2192913C1 (en) Automatic siphon filtering device for deferrization and clarification of natural and sewage waters
SU723061A1 (en) Waste water pumping unit
SU1215732A1 (en) Apparatus for automatic recovery of vacuum filter
JPS57133916A (en) Supply and discharge of air and removal of dewfall in rubberized cloth rising and falling dam
SU1528534A1 (en) Arrangement for automatic regeneration of filter charging
CS213329B2 (en) Appliance for treating the emulsions on the base of oil-water