SU980756A1

SU980756A1 - Oil and water separator

Info

Publication number: SU980756A1
Application number: SU813311410A
Authority: SU
Inventors: Эдуард Мойсеевич Кесельман; Леонид Мойсеевич Долуб; Юрий Николаевич Дубов
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4780
Priority date: 1981-06-22
Filing date: 1981-06-22
Publication date: 1982-12-15

Description

(54) НЕФТЕВОДЯНОЙ СЕПАРАТОР(54) OILWATER SEPARATOR

Изобретение относитс к устройствам дл отделени воды от нефти или масла и может быть использовано преимущественно в судостроении. Известно сепарационное устройство, содержащее сепарационную камеру с нефтесборником и фильтр 1. Недостатком этого устройства вл етс его ненадежность. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс нефтевод ной сепаратор, включающий размещенные друг над другом камеры тонкой и грубой очистки и нефтесборник с крыщкой 2. Недостатком этого устройства вл етс его ненадежность из -за наличи автоматического воздущного клапана дл удалени воздуха из камеры грубой очистки, так как при неисправност х этого клапана в камеру тонкой очистки поступает не только воздух, но и нефтепродукты и вода. Цель изобретени - повыщение надежности работы. Эта цель достигаетс тем, что нефтевод ной сепаратор, включающий размещенные одна над другой камеры тонкой и грубой ОЧИСТКИ И нефтесборник с крыщкой, снабжен воздущным колпаком, установленным на крыщке нефтесборника, и сифоном, соедин ющим камеры тонкой и грубой очистки , при этом верщина сифона размещена в нефтесборнике и снабжена трубкой, установленной в воздущном колпаке. На чертеже изображен нефтевод ной сепаратор . Сепаратор включает камеру грубой очистки 1, камеру тонкой очистки 2, про 1ежуточное днище 3, нефтесборник 4, крыщку 5, воздущный колпак 6, каскадную перегородку 7, патрубок 8 входа загр зненной воды, патрубки 9 и 10 входа промывочной воды, патрубок 11 слива нефтепродуктов, фильтрующую загрузку 12, патрубки выхода промывочной воды 13, выхода очищенной воды 14 и выхода воздуха 15. Патрубок 14 при помощи трубопровода 16 со специальным устройством 17 дл поддержани уровн , сообщен со всасывающим патрубком перекачивающего органа 18, снабженного трубопроводом 19 слива очищенной воды за борт. Устройство 17 при помощи трубки 20 сообщено с патрубком 15. Камеры I и 2 сообщены между собой через сифон 21,The invention relates to devices for separating water from oil or oil and can be used primarily in shipbuilding. A separation device is known that contains a separation chamber with an oil tank and filter 1. A disadvantage of this device is its unreliability. The closest in technical essence and the achieved result to the proposed is the oil-water separator, which includes fine and coarse chambers placed one above the other and an oil sump with a lid 2. The disadvantage of this device is its unreliability due to the presence of an automatic air valve prefilter chambers, as with this valve malfunction, not only air but also oil products and water enter the fine chamber. The purpose of the invention is to increase the reliability of work. This goal is achieved by the fact that an oil / water separator, which includes thin and coarse CLEANING cameras placed one above the other, and an oil collector with a lid, is equipped with an air cap mounted on the oil reservoir lid and a siphon connecting the thin and coarse purge chambers; in the oil tank and equipped with a tube installed in the air cap. The drawing shows an oil / water separator. The separator includes a rough cleaning chamber 1, a fine cleaning chamber 2, about the interim bottom 3, oil tank 4, lid 5, air cap 6, cascade partition 7, branch pipe 8 of the contaminated water inlet, branch pipe 9 and 10 of the wash water entrance, branch pipe 11 of oil products filtering charge 12, flushing water outlet nozzles 13, purified water outlet 14 and air outlet 15. Nozzle 14 via a pipe 16 with a special device 17 for maintaining the level communicated with the suction nozzle of a pumping body 18 fitted with a pipeline Om 19 discharge of purified water overboard. The device 17 with the help of the tube 20 is reported with the pipe 15. The chambers I and 2 communicate with each other through a siphon 21,

вершина которого помещена в нефтесборник 4 и сообщаетс при помощи трубопровода 22 с воздущным колпаком 6. К сйфону 21 в камере 2 присоединено распределительное устройство 23.the top of which is placed in the oil reservoir 4 and communicated by means of the pipeline 22 with the air cap 6. To the syphon 21 in the chamber 2 is connected a switchgear 23.

Сепаратор работает следующим образом, Вода загр зненна нефтепродуктами, поступает в камеру 1, благодари вакууму, создаваемому перекачивающим органом 18. В этой камере, благодар изменению направлени потока перегородкой 7, выдел ютс крупные частицЬ, нефтепродуктов, которые всплывают к нефтесборнику 4. Из камеры 1 через сифон 21 частично очищенна вода поступает в камеру 2. При этом в верщине сифона создаетс наиболее глубокий вакуум , благодар чему через трубопровод 22 отсасываетс воздух. Гидравлическое сопротивление сифона 21 вл етс посто нной величиной, поэтому уровень жидкости при небольщих поступлени х воздуха держитс выше верхней точки сифона 21 на величину, равную сопротивлению сифона 21, которое незначительно. Таким образом, практически уровень жидкости не поднимаетс выше верхней точки сифона 21.The separator works as follows. Water polluted with oil products enters chamber 1, thanks to the vacuum created by the pumping body 18. In this chamber, due to the flow direction being changed by the partition 7, large particles of petroleum products are released that float to the oil tank 4. From chamber 1 through the siphon 21, the partially purified water enters the chamber 2. At the same time, the deepest vacuum is created at the top of the siphon, due to which air is sucked through the pipe 22. The hydraulic resistance of the siphon 21 is a constant value, so the liquid level with small air flows is kept above the upper point of the siphon 21 by an amount equal to the resistance of the siphon 21, which is insignificant. Thus, in practice, the liquid level does not rise above the top of the siphon 21.

При поступлении в камеру 1 большого количества воздуха, что может иметь место в услови х качки судна, из-за колебани уровн жидкости в осушаемой емкости, вакуум в камере 1 снижаетс и воздух по трубопроводу 22 поступает в сифон 21. При этом воздух срывает сифонное перетекание жидкости из камеры 1 в камеру 2, откачка жидкости из камеры 1 прекрашаетс и уровень ее остаетс на прежнем месте в районе верхней точки сифона 21. Равномерное распределение жидкости, поступающей в камеру 2, обеспечиваетс распределительным устройством 23. В камере 2 жидкость проходит через фильтрующую загрузку, очищаетс от нефтепродуктов и при помощи перекачивающего органа 18 сливаетс за борт.When a large amount of air enters the chamber 1, which may occur in the pitching conditions of the vessel, due to fluctuations in the level of liquid in the tank being dried, the vacuum in chamber 1 decreases and the air enters the siphon 21 through the conduit 22. the fluid from chamber 1 to chamber 2, the pumping of fluid from chamber 1 stops and its level remains at the same place near the top point of the siphon 21. Uniform distribution of the liquid entering chamber 2 is provided by a distributor 23. In chamber 2 It passes through the filter charge, is cleared of petroleum products, and with the aid of a pumping body 18 is drained overboard.

Воздух из камеры 2 отсасываетс перекачивающим органом 18 по трубке 20 через устройство 17 дл поддержани уровн и вместе с очищенной водой удал етс за борт.Air from chamber 2 is sucked off by pumping body 18 through pipe 20 through device 17 to maintain the level and, together with purified water, is removed overboard.

При скоплении нефтепродуктов в нефтесборнике 4 срабатывает система автоматики; и через патрубок 9 поступает вода дл смыва нефтепродуктов. В камере 1 создаетс давление и нефтепродукты через патрубок 11 сливаютс в сборную емкость. При этом, благодар воздущной подушке, образующейс в колпаке, нефтепродукты не могут поступать в трубопровод 22, что исключает возможность поступлени их из нефтесборника в камеру 2.With the accumulation of petroleum products in the oil tank 4, the automation system works; and through the pipe 9 enters the water for flushing oil. In chamber 1, pressure is created and oil products through pipe 11 are drained into a collection container. At the same time, due to the air cushion formed in the cap, oil products cannot flow into the pipeline 22, which excludes the possibility of entering them from the oil tank into the chamber 2.

Предлагаемый сепаратор имеет высокую эффективность и надежность при простоте конструкции. Устройство не содержит подвижных частей, не требует сообщени с насосом, что позвол ет использовать его в очистных ступен х, не сообщенных с приемным патрубком перекачивающего органа.The proposed separator has high efficiency and reliability with simplicity of design. The device does not contain moving parts, does not require communication with the pump, which allows it to be used in cleaning stages that are not in communication with the receiving pipe of the pumping body.

Claims

1.Patent of France No. 2177816, cl. On 01 D 15/00, 1973,

2. USSR author's certificate

No. 601187, cl. B 63 B 35/44, 1978 (prototype).