SU600194A1 - Billet heating furnace - Google Patents
Billet heating furnaceInfo
- Publication number
- SU600194A1 SU600194A1 SU762361145A SU2361145A SU600194A1 SU 600194 A1 SU600194 A1 SU 600194A1 SU 762361145 A SU762361145 A SU 762361145A SU 2361145 A SU2361145 A SU 2361145A SU 600194 A1 SU600194 A1 SU 600194A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- beams
- tray
- unloading
- drive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Description
Печь с шагающими балками дл нагрева илоских цилиндрических заготовок под гор чую деформацию содержит футерованный кожух 1, нагревательные элементы 2, шагаюющие балки 3, механизм загрузки заготовок 4, механизм шагани балок 5 и механизм перегрузки 6 заготовок 7.Furnace with walking beams for heating or cylindrical billets for hot deformation includes a lined casing 1, heating elements 2, walking beams 3, the loading mechanism for the workpieces 4, the walking mechanism for the beams 5 and the overload mechanism 6 for the workpieces 7.
Механизм шагани балок 5 в свою очередь состоит из тележки 8, установленной иа стационарные наклонные иаиравл ющие 9, гидроцилиндра 10 подъема тележки и гидроцилиндра 11 горизонтального перемещени балок , -посредством ynoipa 12 .с.роликом св зан с поворотным лотком 13, имеющим наклонное основание механизма перегрузки 6.The pitch mechanism of the beams 5, in turn, consists of a trolley 8, installed and stationary inclined and 9, hydraulic cylinders 10 for lifting the trolley and hydraulic cylinders 11 for horizontal movement of the beams — by means of a ynoipa 12, the roller is connected to the rotary chute 13, which has an inclined base mechanism overload 6.
Печь осиащена футерованным тамбуром 14, в котором размещен механизм выгрузки 15, включающий в себ привод (гидроцилиндр) 16, каретку-подъемник 17, поворотный лоток 18 вильчатого типа, вращающийс вокруг оси 19, отсекатель 20 и нламейную завесу 21.The furnace is osashchina lined vestibule 14, which houses the unloading mechanism 15, which includes a drive (hydraulic cylinder) 16, carriage-lift 17, rotary tray 18 of fork type, rotating around axis 19, slam-shutter 20 and curtain wall 21.
Работа печи осуществл етс следующим образом.The furnace is operated as follows.
При включении гидроцилиндра 10 тележка 8 с балками 3 поднимаетс по стационарным наклонным направл ющим 9, при этом балки 3 поднимаютс над уровнем стационарного пода печи и увлекают заготовки 7. Затем гидроцилиндром 11 балки с заготовками перемещаютс вперед (в крайнее правое положение), при этом поворотный лоток 13 из вертикального положени при помощи упора 12 устанавливаетс в горизонтальное положение. При ходе гидроцилнндра 10 назад тележка 8 с балками 3 опускаетс по стационарным направл ющим 9, при этом крайние заготовки устанавливаютс на поворотный лоток 13, а все остальные - на стационарный под печи. При ходе гидроцилиндра 11 назад балки возвращаютс в исходное положенпе, а лоток 13 с выгружаемыми заготовками из горизонтального положени устанавливаетс в вертикальное .When the hydraulic cylinder 10 is turned on, the cart 8 with the beams 3 rises along the stationary inclined guides 9, while the beams 3 rise above the stationary furnace hearth and carry the workpieces 7 away. Then the hydraulic cylinder 11 beams the workpiece forward (to the extreme right position), while turning the tray 13 from the vertical position with the help of the stop 12 is installed in a horizontal position. During the course of the hydraulic cylinder 10, the cart 8 with the beams 3 is lowered along stationary rails 9, while the outer workpieces are mounted on the rotary chute 13, and all the rest on the stationary one under the furnace. During the course of the hydraulic cylinder 11 back, the beams return to the initial position, and the tray 13 with the discharged blanks from the horizontal position is installed in the vertical.
Цилиндрические заготовки по наклонному основанию лотка 13 перекатываютс в футерованный тамбур 14, из которого по получении сигнала от пресса они механизмом поштучной выгрузки 15 поднимаютс и укладываютс на загрузочный рольганг 22 пресса. Подъем заготовки из тамбура осуществл етс приводом 16 при по.мощи каретки-подъемника 17, из которой в верхнем положении заготовка перекатываетс в поворотный лоток 18 вильчатого типа, св занный с приводом общей траверсой .The cylindrical blanks roll over the inclined base of the tray 13 into the lined tambour 14, from which, upon receipt of a signal from the press, they are lifted by the piece unloading mechanism 15 and placed on the loading conveyor 22 of the press. The workpiece is lifted out of the vestibule 16 by means of a lift-carriage 17, from which, in the upper position, the workpiece rolls into a swivel tray 18 of fork type, connected with a common traverse drive.
При ходе каретки вниз за очередной заготовкой лоток 18 относительно оси 19 поворачиваетс в горизонтальное положение и укладывает заготовку на загрузочный рольганг 22 пресса.As the carriage travels downwards behind the next billet, the tray 18 relative to the axis 19 rotates to a horizontal position and lays the billet on the loading conveyor 22 of the press.
Каретка 17 оснащена отсекателем 20, преп тствующим попаданию последующей заготовки в футерованный тамбур при подъеме каретки вверх. Рагрузочное окно тамбура оснащено пламенной завесой 21.The carriage 17 is equipped with a cutter 20, which prevents the subsequent billet from getting into the lined vestibule when the carriage is lifted up. The loading window of the vestibule is equipped with a fiery curtain 21.
После выгрузки всех заготовок с поворотного лотка 13 цикл работы балок повтор етс . Предлагаема печь обеспечивает поштучную боковую выгрузку плоских цилиндрических заготовок и ориентированную их укладку на загрузочный рольганг без подстуживаВИЯ , что позвол ет повысить стойкость дорогосто щего штампового инструмента, уменьшить потери тепла и сократить )гар металла, св занный с окислением поверхности подстул иваемых заготовок.After unloading all the blanks from the rotary chute 13, the cycle of operation of the beams is repeated. The proposed furnace provides side lateral unloading of flat cylindrical billets and their oriented packing onto a loading roller table without pressing, which makes it possible to increase the durability of a costly die tool, reduce heat loss and reduce the garbage of the metal associated with the oxidation of the surface of the underlying billets.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762361145A SU600194A1 (en) | 1976-05-14 | 1976-05-14 | Billet heating furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762361145A SU600194A1 (en) | 1976-05-14 | 1976-05-14 | Billet heating furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU600194A1 true SU600194A1 (en) | 1978-03-30 |
Family
ID=20661659
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762361145A SU600194A1 (en) | 1976-05-14 | 1976-05-14 | Billet heating furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU600194A1 (en) |
-
1976
- 1976-05-14 SU SU762361145A patent/SU600194A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2710104A (en) | Apparatus for charging billet heating furnaces and the like | |
SU600194A1 (en) | Billet heating furnace | |
US1767442A (en) | Sheet-packing apparatus | |
GB1373699A (en) | Apparatus for automatic changing of reels in a spooler for wire products | |
US4669939A (en) | Workpiece charger for heating furnace | |
RU2056025C1 (en) | Device for loading and unloading blanks out of a furnace | |
CN214732399U (en) | Shaft head forging production line | |
CN218465452U (en) | Lifting device for conveying asbestos roller to penetrate into piece | |
US3567198A (en) | Retriever means for walking beam furnace | |
US5645418A (en) | Pusher furnace drop-out conveyor | |
SU572363A1 (en) | Device for feeding articles | |
US2917100A (en) | Automatic rim loading machine | |
JPH0740956Y2 (en) | Furnace door and heating furnace | |
SU41171A1 (en) | Device for hot pressing wood | |
RU1801199C (en) | Loading device for ring heating furnace | |
JP2003226912A (en) | Device and method for transferring steel slab | |
US3456819A (en) | Slab handling apparatus | |
KR200169948Y1 (en) | Slab contrariness conveyance device | |
SU729428A1 (en) | Arrangement for receiving slabs from furnace | |
SU985682A1 (en) | Device for transfer of rolled stock into furnace | |
SU927360A1 (en) | Rotation-lift table to winding-unwinding apparatus | |
SU818692A1 (en) | Rope transfer | |
RU1802781C (en) | Continuous automatic production line for manufacture of compacted products | |
SU374912A1 (en) | Automatic line for producing blanks of large-size bearing races | |
SU800080A1 (en) | Device for feeding work into deflashing machine |