Изобретение относитс к .составам неорганических св зующих, примен емых дл изготовлени керамических изделий Известны неорганические св зукнцие, используемые при изготовлении керамических изделий l . Однако большинство из них содержат компоненты, образующие при термической обработке легкоплавкие фазы. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому вл етс св зующее , состо щее из нитрата редкоземель ных элементов (РЗЭ) 2. Недостатком такого св зующего вл етс то, что издели после термообработки имеют сравнительно невысокую термостойкость. Целью изобретени вл етс повышение прочности и термостойкости изделий после термообработки. Это достигаетс тем, что предлагаемое св зующее, включающее нитрат ред коземельного элемента, дополнительно содержит оксинитраты алюмини и цирко ВИЯ при следующем соотношении компо нентов, вес.%: Нитрат редкоземельного элемента40-60 Оксинитрат алюмини 20-40 Оксинитрат циркони 10-30 Св зующее готов т смешиванием растворов нитЕ1ата лантана, Оксинитрата алюмини и азотнокислого циркони требуемой концентрации в дистиллированной воде. Готов т, например, по отдельности растворы, содержащие 45 вес,ч. нитрата лантана, 25 вес.ч. оксинитрата алюмини и 30 вес.ч. азотнокислого циркони в 5J3 мл дистиллированной воды. Приготовленное растворы сливают, перемешивают и добавл ют избыток раствора ННдОН . Полученный осадок фильтруют, промывают дистиллированной водой и сушат в течение трех часов при 100-120 С Полученное св зующее ввод т в предварительно увлс1жненный порошок, например , молотого корунда с удельной поверхностью 2,0-2,5 м./г в количестве 5 вес.%. Массу перемешивают и формь ют образцы под давлением 500 кг/см. Об- жиг изделий провод т при 1750°С в течение 5 ч. Свойства изделий, полученных с применением предлагаемого (на основе нитрата РЗЭ и оксинитратов АС и Zr- ) и известного (на основе нитрата и оксинитрата РЗЭ) св зующих, приведены в таблице.This invention relates to compositions of inorganic binders used for the manufacture of ceramic products. Inorganic bonding is known in the manufacture of ceramic products l. However, most of them contain components that form low-melting phases during heat treatment. The closest technical solution to the proposed one is a binder consisting of nitrate of rare-earth elements (REE) 2. The disadvantage of such a binder is that the products after heat treatment have a relatively low heat resistance. The aim of the invention is to increase the strength and heat resistance of products after heat treatment. This is achieved by the fact that the proposed binder, including nitrate of the rare earth element, additionally contains aluminum oxynitrates and zirco VIA in the following ratio of components, wt.%: Rare earth nitrate 40-60 Aluminum oxynitrate 20-40 Oxonitrate zirconium 10-30 Binder is ready t by mixing solutions of lanthanum nitE1ata, aluminum Oxy nitrate and zirconium nitrate of the required concentration in distilled water. For example, separately prepared solutions containing 45% weight, h are prepared. lanthanum nitrate, 25 weight.h. aluminum oxynitrate and 30 weight.h. zirconium nitrate in 5J3 ml of distilled water. The prepared solutions are drained, mixed, and an excess of HNOH is added. The precipitate obtained is filtered, washed with distilled water and dried for three hours at 100-120 ° C. The resulting binder is introduced into a pre-assigned powder, for example, ground corundum with a specific surface of 2.0-2.5 m / g in an amount of 5 weight .%. The mass is mixed and molded samples under a pressure of 500 kg / cm. The products are burned at 1750 ° C for 5 hours. The properties of the products obtained using the proposed (based on REE nitrate and AC and Zr- oxinitrates) and the known (based on REE nitrate and oxynitrate) are shown in the table .
Прочность изделий на основе предлагаемого св зующего превосходит прочность изделий на св зующем их оксинитрата РЗЭ. Это св зано с тем, что при введении св зующего в увлажненный наполнитель происходит химическое взаимодействие составл ющих св зующего с образованием гел , который равномерно распредел етс по поверхности частиц.The strength of the products based on the proposed binder exceeds the strength of the products on the binding of their rare earth metal oxynitrate. This is due to the fact that with the introduction of the binder into the moistened filler, the chemical components of the binder react with the formation of a gel, which is evenly distributed over the surface of the particles.
Проведенные сравнительные испытани термостойкости корундовых образцов , отформованных с применением предлагаемого св зующего и св зующего на основе нитрата и оксинитрата РЗЭ, показывают значительное увеличение термостойкости в случае использовани предлагаемого св зующего, что св зано с образованием в процессе термообработки на поверхности, основной фазы высокотемпературных алюминатов РЗЭ с низким коэффициентом термического расишрени .Comparative tests of the heat resistance of corundum samples molded using the proposed binder and binder based on nitrate and oxynitrate REE show a significant increase in heat resistance when the proposed binder is used, which is associated with the formation of high-temperature REE aluminates during surface heat treatment with low thermal coefficient.
Использование св зующего, содержащего нитрат, РЗЭ и оксинитраты алюмини и циркони , позвол ет объединитThe use of a binder containing nitrate, REE, and aluminum and zirconium oxynitrates allows combining
операции формовани и введени легирующих добавок в одну операцию, что упрощает процесс изготовлени изделий и увеличивает их прочность и термостойкость .the operations of forming and introducing alloying additives in one operation, which simplifies the process of manufacturing products and increases their strength and heat resistance.