SU582233A1

SU582233A1 - Charge for manufacturing refractory material

Info

Publication number: SU582233A1
Application number: SU7602379788A
Authority: SU
Inventors: Виктор Сергеевич Кабанов; Станислав Алексеевич Суворов; Владимир Владимирович Власов; Татьяна Борисовна Смирнова
Original assignee: Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.Ленсовета
Priority date: 1976-07-08
Filing date: 1976-07-08
Publication date: 1977-11-30

Description

Из соединений бора выбрать борный ангидрид ВаОз, борную кислоту НзВОз и соли борных кислот.From boron compounds choose boric anhydride of BaOZ, boric acid NZVOZ and salts of boric acids.

Двуокись циркони может быть стабилизированна и нестабилизированна .Zirconia can be stabilized and unstabilized.

(Приготовление массы заключаетс в подготовке компонентов, их дозировке и смешении в смесительном оборудовании, например смесительных бегунах.(The preparation of the mass consists in the preparation of the components, their dosage and mixing in the mixing equipment, for example mixing runners.

При разработке состава массы были использованы компоненты следующего зернового состава: электроплавленый корунд N° 63, электроплавленый корунд № 6, тонкомолота составл юща с частицами мельче 0,063 мм.In developing the composition of the mass, the components of the following grain composition were used: electroplating corundum N ° 63, electrofusion corundum No. 6, and the grind constituting particles smaller than 0.063 mm.

Окисный магнезиальный материал и двуокись циркони ввод т в массу в виде тонкомолотой фракции. Химическое св зующее, представленное водорастворимым соединением магни и соединением бора, ввод т в массу , как в виде сухого порощка с размером частиц меньше 0,1 мм, так и в виде водного раствора. В зависимости от способа формовани огнеупорную массу затвор ют различным количеством воды (воду ввод т сверх 100% сухой массы), %:Oxide magnesia material and zirconia are introduced into the mass in the form of a fine milled fraction. The chemical binder, represented by a water-soluble magnesium compound and a boron compound, is introduced into the mass, both in the form of a dry powder with a particle size less than 0.1 mm, and in the form of an aqueous solution. Depending on the method of forming, the refractory mass is shut off with various amounts of water (water is introduced in excess of 100% dry weight),%

Прессование2,5-4,0Pressing 2,5-4,0

Набивка4,0-5,0Stuffing 4,0-5,0

Заливка с применениемFill with application

виброуплотнени свыше 5vibration compaction over 5

В табл. 1 приведены примеры составов масс, изготовленных по технологии, описанной ниже.In tab. 1 shows examples of compositions of masses manufactured according to the technology described below.

Таблица 1Table 1

Таблица 2table 2

Массы готов т перемешиванием заранее отвешенных компонентов в смесительных бегунах .Masses are prepared by mixing pre-weighed components in mixing runners.

К подготовленным массам добавл ют воду в количестве 4,0% сверх 100% веса сухой массы и тш,ательно перемешивают в смесительном оборудовании. Из приготовленных масс прессуют образцы. Свойства, представленные в табл. 2, были измерены на цилиндрах диаметром 38 мм и высотой 40- 42 мм (удельное давление прессовани 500 кг/см).Water is added to the prepared masses in the amount of 4.0% in excess of 100% by weight of the dry mass and the mixture is mixed in the mixing equipment. From the prepared masses pressed samples. The properties presented in table. 2, were measured on cylinders with a diameter of 38 mm and a height of 40- 42 mm (specific pressing pressure of 500 kg / cm).

Как видно пз табл. 2, полученный материал обладает высокой механической нрочностью в интервале температур 120-1750°С и термостойкостью .As you can see pz table. 2, the resulting material has a high mechanical viscosity in the temperature range of 120-1750 ° C and heat resistance.

Более высокие свойства масс, по сравнению с ранее известными, позвол т нримен ть их в агрегатах с наиболее жесткими услови ми службы, св занными с резкими перепадами температур и контактом с расплавами агрессивных шлаков, металлов и сплавов.The higher properties of the masses, as compared with the previously known ones, allow them to be used in units with the most severe conditions of service, associated with sudden temperature changes and contact with melts of aggressive slags, metals and alloys.

Claims

1. USSR author's certificate No. 503835, cl. C 04B 35/10, 1974.

2. USSR author's certificate N ° 504738, cl. C 04B 35/10, 1974.