SU599927A1 - Method of manufacturing articles from hard alloys - Google Patents
Method of manufacturing articles from hard alloysInfo
- Publication number
- SU599927A1 SU599927A1 SU752161305A SU2161305A SU599927A1 SU 599927 A1 SU599927 A1 SU 599927A1 SU 752161305 A SU752161305 A SU 752161305A SU 2161305 A SU2161305 A SU 2161305A SU 599927 A1 SU599927 A1 SU 599927A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hard alloys
- products
- manufacturing articles
- blanks
- manufacturing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
Изобретение относитс к области порошковой металлургии, в частности к способам изготовлени изделий из твердых сплавов, используемых при производстве плунжеров и втулок дл компрессоров.The invention relates to the field of powder metallurgy, in particular, to methods for manufacturing articles of hard alloys used in the manufacture of plungers and sleeves for compressors.
Известен способ изготовлени изделий из твердых снлавов, заключающийс в гор чем прессовании порошковых заготовок в компактные издели .A known method of manufacturing products from solid metals, which consists in hot pressing of powder blanks into compact products.
Однако этот способ не позвол ет изготавливать заготовки дл получени длинномерных изделий.However, this method does not allow the manufacture of blanks for long articles.
Наиболее близким по технической суидности и достигаемому эффекту вл етс способ изготовлени изделий из твердых сплавов, заключающийс в деформировании компактной заготовки, например спеченной заготовки, методом щтамновки при 500-800°С.The closest in technical sudnosti and the achieved effect is a method of manufacturing products from hard alloys, which consists in deforming a compact billet, such as a sintered billet, using the shamnovka method at 500-800 ° C.
Недостатком способа вл етс непригодность его дл изготовлени длинномерных изделий (с отношением длины к диаметру более 5), а также составных изделий из двух или нескольких заготовок при восстановлении первоначальных размеров изношенных по рабочим поверхност м деталей.The disadvantage of this method is its unsuitability for the manufacture of lengthy products (with a ratio of length to diameter greater than 5), as well as composite products from two or several blanks while restoring the original dimensions of parts worn out over the working surfaces.
Целью изобретени вл етс изготовление длинномерных и составных изделий из твердых снлавов.The aim of the invention is the manufacture of long and composite products from solid parts.
Это достигаетс тем, что деформированиеThis is achieved by deforming
заготовок осуществл ют осаживанием при 1350-1400°С и давлении 100-400 кг/см-.blanks are carried out by settling at 1350-1400 ° C and a pressure of 100-400 kg / cm -.
Осуществление предложенного способа изготовлени издели из твердых сплавов при указанных режимах позвол ет получать длинномерные издели при отношении длины к диаметру до 5, а изготавливать составные издели , состо щие из нескольких заготовок , при восстановлении первоначальныхThe implementation of the proposed method for producing a product from hard alloys under these conditions allows to obtain long products with a length to diameter ratio of up to 5, and to produce composite products consisting of several blanks, while restoring the original
размеров изношенных поверхностей деталей.sizes of worn surfaces of parts.
Нример. Торцовые иоверхности заготовокIs an example. Face and billet surfaces
в виде втулок из твердого сплава на основеin the form of carbide sleeves based on
карбида вольфрама подвергают алмазнойtungsten carbide is subjected to diamond
шлифовке. Заготовки помещают друг на другаgrinding. Blanks are placed on each other
в графитовой пресс-форме с отверстием диаметром 86 мм и иглой диаметром 55 мм, осаживают при 1400°С под давлением 120 кг/см до прекращени усадки и охлаждают со скоростью до 10 град/мин.in a graphite mold with a hole with a diameter of 86 mm and a needle with a diameter of 55 mm, precipitate at 1400 ° C under a pressure of 120 kg / cm until the shrinkage stops and is cooled at a rate of up to 10 K / min.
Полученное изделие имеет плотность 15,2 г/cм размеры 86,1Х55х24 мм.The resulting product has a density of 15.2 g / cm dimensions 86.1H55x24 mm.
Предложенный способ позвол ет восстанавливать изношенные детали и изготавливать издели из компактных заготовок, напримерThe proposed method allows to recover worn parts and make products from compact blanks, for example
спеченных заготовок, имеющих меньшее сечение , пониженную плотность или недостаточную высоту.sintered billet having a smaller cross section, reduced density or insufficient height.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752161305A SU599927A1 (en) | 1975-08-07 | 1975-08-07 | Method of manufacturing articles from hard alloys |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752161305A SU599927A1 (en) | 1975-08-07 | 1975-08-07 | Method of manufacturing articles from hard alloys |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU599927A1 true SU599927A1 (en) | 1978-03-30 |
Family
ID=20628244
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752161305A SU599927A1 (en) | 1975-08-07 | 1975-08-07 | Method of manufacturing articles from hard alloys |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU599927A1 (en) |
-
1975
- 1975-08-07 SU SU752161305A patent/SU599927A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1248644A (en) | An electrically operated valve | |
SU599927A1 (en) | Method of manufacturing articles from hard alloys | |
GB1219065A (en) | Process for manufacturing high density press-formed articles | |
GB1434129A (en) | Poly-meta-phenylene isophthalamide- powders and processes for their preparation | |
US2162701A (en) | Manufacture of articles from powdered metals | |
SU386707A1 (en) | ||
JPS5342107A (en) | Production of sintered dies | |
JPS51147402A (en) | A sintering process and sintering machine having split type firing fur nace | |
SU366930A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING METAL-CERAMIC PRODUCTS FROM HEATING METALS | |
US3108000A (en) | Ruthenium fabrication | |
SU910361A1 (en) | Press-mould for hot pressing of powder | |
Satoh et al. | Shape-Transferbility of Zn-22 Al Superplastic Prealloy Powder and Application of the Powder to Simplified Mold and Die | |
US1359353A (en) | Mithod of producing formed metallic articles | |
Mehlhose et al. | Machining Behavior, Work Hardening and Cutting Behavior of Materials Made by Powder Metallurgy(P/M-Forgings) | |
Silver | Use of All-Metal Dies in Isostatic Pressing | |
US3145103A (en) | Hot pressing barrier material | |
SU5463A1 (en) | Method of making tools from solid metal alloys by sintering | |
JPS52140406A (en) | Production of powder sintered article | |
SU442895A1 (en) | Method of making cermet products | |
SU514482A1 (en) | Method of obtaining hard alloy-base articles | |
GB1450271A (en) | Method for producing polycrystalline diamonds and preparation of same | |
Raybould | On the Production of High Density Precision Parts in Medium Alloy Steel and Tool Steels by Dynamic Compaction | |
GB1333523A (en) | Method of making beryllium shapes from powder metal | |
GB1151832A (en) | Improvements in Processes for Producing Sintered Articles. | |
JPS55120440A (en) | Production of powder hot forged part |