SU442895A1 - Method of making cermet products - Google Patents

Method of making cermet products

Info

Publication number
SU442895A1
SU442895A1 SU1814452A SU1814452A SU442895A1 SU 442895 A1 SU442895 A1 SU 442895A1 SU 1814452 A SU1814452 A SU 1814452A SU 1814452 A SU1814452 A SU 1814452A SU 442895 A1 SU442895 A1 SU 442895A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
products
sintering
supports
cermet products
making
Prior art date
Application number
SU1814452A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Павел Николаевич Кармазин
Михаил Абрамович Калия
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сверхтвердых Материалов Академии Наук Усср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сверхтвердых Материалов Академии Наук Усср filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сверхтвердых Материалов Академии Наук Усср
Priority to SU1814452A priority Critical patent/SU442895A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU442895A1 publication Critical patent/SU442895A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к области порошковой металлургии, в частности к способам изготовлени  металлокерамических изделий.The invention relates to the field of powder metallurgy, in particular, to methods for the manufacture of cermet products.

Известен способ изготовлени  металлокерамических изделий, предусматривающий прессование исходного порошкообразного материала , нагрев и спекание под давлением груза,  вл ющегос  пуансоном пресс-формы.A known method of manufacturing cermet products, which involves pressing the starting powder material, heating and sintering the cargo under pressure, which is the punch of the mold.

Предложенный способ отличаетс  от известного тем, что, с целью упрощени  технологии и повышени  качества изделий из твердых сплавов, перед спеканием груз устанавливают над изделием на подставках из материала, позвол ющего подставкам утрачивать свою несущую способность к концу процесса спекани .The proposed method differs from what is known in that, in order to simplify the technology and improve the quality of products from hard alloys, before sintering, the load is placed above the product on supports made of a material that allows the supports to lose their bearing capacity by the end of the sintering process.

Способ реализуетс  следующим образом.The method is implemented as follows.

Издели  прессуют из порошка твердого сплава ВК15, укладывают их стопкой, пересыпа  слоем засыпки. Вокруг изделий на рассто нии 1-2 мм помещают твердосплавные предварительно спеченные при 1000-1050°С подставки, изготовленные из отходов твердосплавной смеси с меньщим, чем в материале изделий, содержанием кобальта.The products are pressed out of BK15 hard alloy powder, stacked, stacked with a layer of backfill. At a distance of 1–2 mm, carbide-tipped pre-sintered at 1000–1050 ° C supports, made of waste from a carbide mixture with a lower cobalt content than in the product material, are placed around the products.

Высота подставок на 0,2-0,5 мм превышает до спекани  высоту стопки уложенных изделий .The height of the stands by 0.2-0.5 mm is greater than the sintering height of the stack of stacked products.

22

Подставки прессуют с таким расчетом, чтобы их относительна  усадка была на 50-60% больше, чем у cпeкae iь x изделий.Stands are pressed in such a way that their relative shrinkage is 50-60% greater than that of specimen i x products.

На подставки укладывают груз весом 2,0 кг, достаточным дл  устранени  короблени  изделий , к провод т спекание.A weight of 2.0 kg, sufficient to prevent distortion of the products, is placed on the stands, and sintering is carried out.

При температуре, близкой к температуре плавлени  эвтектики, протекает усадка спе- каемых изделий.At a temperature close to the melting point of the eutectic, shrinkage of the specimens is proceeding.

Вследствие - ;еньщего содержани  кобальта в подставках усадка пх начинаетс  позже и идет с меньшей скоростью.Due to the low content of cobalt in the coasters, the shrinkage of nx begins later and proceeds at a slower rate.

По окончании процесса усадки подставок уложенный на них груз вследствие разницы в высотах подставок и стопки изделий начинает оказывать давление на издели .At the end of the shrinking process of the supports, the load placed on them due to the difference in the heights of the supports and the stack of products begins to exert pressure on the products.

Весь дальнейший процесс спекани  происходит под давлением груза, что полностью исключает возможность короблени  изделий.The whole further sintering process takes place under the pressure of the load, which completely excludes the possibility of warping of the products.

Предложенный способ прост в осуществлении и не требует специального оборудовани . Получаемые в процессе спекани  подставки из отходов твердых сплавов могут быть использованы дл  .изготовлени  . малонагруженных деталей.The proposed method is simple to implement and does not require special equipment. The bases obtained from the sintering waste during the sintering process can be used for manufacturing. lightly loaded parts.

Предложенный способ позвол ет повысить качество твердосплавных изделий, исключает .коробление и обеспечивает снижение припуска на обработку изделий. 3 Предмет изобретени  Способ изготовлени  металлокерамических изделий, включающий спекание под давлением груза, отличающийс  тем, что, с це- 5 лью упрощени  процесса и повыщени  качест4 ва изделий из твердых сплавов, перед спеканием груз устанавливают над издели ми на подставках из материала, позвол ющего подставкам утрачивать свою несущую способность к концу процесса спекани , The proposed method makes it possible to improve the quality of cemented carbide products, eliminates cutting and ensures a reduction in the allowance for processing products. 3 Subject of the Invention A method of manufacturing metal-ceramic products, including sintering a cargo under pressure, characterized in that, in order to simplify the process and increase the quality of hard alloy products, before sintering, the cargo is installed above the products on supports made of a material that allows supports lose their bearing capacity by the end of the sintering process,

SU1814452A 1972-07-24 1972-07-24 Method of making cermet products SU442895A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1814452A SU442895A1 (en) 1972-07-24 1972-07-24 Method of making cermet products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1814452A SU442895A1 (en) 1972-07-24 1972-07-24 Method of making cermet products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU442895A1 true SU442895A1 (en) 1974-09-15

Family

ID=20523063

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1814452A SU442895A1 (en) 1972-07-24 1972-07-24 Method of making cermet products

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU442895A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3982934A (en) Method of forming uniform density articles from powder metals
US4612162A (en) Method for producing a high density metal article
GB1380381A (en) Method of manufacturing composite articles
GB1335489A (en) Method for making powder metallurgy shapes
GB1304339A (en)
SE426790B (en) PROCEDURE FOR ISOSTATIC PRESSURE OF POWDER IN A Capsule
GB1424109A (en) Method of manufacturing high speed steel from powdered metallic material
US4744944A (en) Process for producing tungsten heavy alloy billets
US3120436A (en) Powdered metal article and method of making
GB1332876A (en) Method for producing superalloy articles by hot isostatic pressing
US2843501A (en) Method for the precision production of infiltrated articles
SU442895A1 (en) Method of making cermet products
US4808225A (en) Method for producing an alloy product of improved ductility from metal powder
US20040093985A1 (en) Hard metal body with hardness gradient, such as punching tools
GB1219065A (en) Process for manufacturing high density press-formed articles
US3724050A (en) Method of making beryllium shapes from powder metal
GB1441330A (en) Method of hot pressing powder bodies
SU514482A1 (en) Method of obtaining hard alloy-base articles
Fischmeister Powder compaction: fundamentals and recent developments
US2979399A (en) Preparation of compacts made from uranium and beryllium by sintering
KR100186931B1 (en) Method of manufacturing tungsten heavy alloy
SU984680A1 (en) Apparatus for sintering powder articles
SU1735421A1 (en) Method for manufacture of parts from powder steels
GB1309500A (en) Composite bodies
SU884856A1 (en) Method of producing articles from tungstem-free hard alloys