SU598683A1 - Брикет дл разливки стали - Google Patents
Брикет дл разливки сталиInfo
- Publication number
- SU598683A1 SU598683A1 SU762418964A SU2418964A SU598683A1 SU 598683 A1 SU598683 A1 SU 598683A1 SU 762418964 A SU762418964 A SU 762418964A SU 2418964 A SU2418964 A SU 2418964A SU 598683 A1 SU598683 A1 SU 598683A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- briquette
- casting steel
- steel
- components
- liquid glass
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Изобретение относитс к области металлургии , в частности к составам смесей , примен емых при разливке стали,и может, быть использовано дл защиты дна изложниц при их эксплуатации. Известны различные составы шлакообразующих смесей, примен емые в окомкойанном или брикетированном виде/ содер жащие в качестве основных компонентов марганцевую руду, известн к, плавиковый шпат, алюминий, силикатную глыбу, древесные опилки, силикокальций, поваренную соль и другие элементы . Общим недостатком известных смесей вл етс применение в качестве св зук ц го при брикетировании жидкого стекла, наличие которого в смеси требует проведени дополнительных технологических операций например, разварка силикатной глыбы в жидком стекле, доведение жидкого стекла до определенной плотнос ти, удаление влаги из брикета). Наиболее близкой по составу и свойствам к предлагаемому брикету вл етс шлакообразующа смесь, содержаща в .своем составе древесные опилки 1014% , силикатную глыбу 15% и в качес ве св зующего - жидкое стекло .2. Брикеты, изготовленные из указанных компонентов, при разливке стали не способны защитить дно изложниц от размывов и приваров. Кроме того, наличие жидкого,стекла в брикете отрицательно вли ет на качество разливаемой стали из-за выдел ющегос водорода. Цель изобретени - улучшение свойств шлакообразующего брикета, повышение качества слитка, снижение расхода изложниц при эксплуатации на тонну разливаемой стали. Это достигаетс тем, что в известную смесь в качестве св зующего дополнительно введен каменноугольный пек при следующем соотношении компонентов, вес.%: Силикатна глыба Каменноугольный пек Древесные опилки24-27 . Каменноугольный пек плавитс при температуре выше 70°С и хорсшо сЗв зывает компоненты шлакообразующей смеси между собой. Составы смесей дл приготовлени брикетов приведены в таблице.
Смесь, вес.%
Компоненты
1Силикатна глыба 60,0 63,0 65,0 Каменноугольный пек 13,0 14,0 11,0 Древесные опилки - 27,0 23,0 24,0
Каменноугольный пек и силикатную глыбу размалмвают и затем просеивают через сито 2 мм. Древесные опилки имеют влажность до lOi.
Компоненты:каждой смеси перемешивают в смешивающих бегунах в течение 10 ми и до получени однородной массы. Затем на прессе П71ЗА брикеты прессуют при температуре плит пресса 140ISS C и давлении 10-12 кг/см с ввдержкой запрессовки 15 мин.
После Прессовани брикеты в стопе выдерживают 4-6 ч дл| их охлаждени до температуры 40-50 С и затем укладывают на дно подготовленной к разливке глуходонной изложницы с развесом слитка 12,5 т поверх донной пробки. Сталь марки 17Г1С разливают сверху.
Снижение расхода изложниц составило от 4,5 до 9,5 кг на тонну стали.
Claims (2)
1.Авторское свидетельство СССР № .448064, кл В 22 D 27/06, .1971.
2.Заверюха Н.В. и др. Подготовка изложниц и составов дл разпивки стали . М., Металлурги , 1970,
с. 147-148.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762418964A SU598683A1 (ru) | 1976-11-09 | 1976-11-09 | Брикет дл разливки стали |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762418964A SU598683A1 (ru) | 1976-11-09 | 1976-11-09 | Брикет дл разливки стали |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU598683A1 true SU598683A1 (ru) | 1978-03-25 |
Family
ID=20682401
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762418964A SU598683A1 (ru) | 1976-11-09 | 1976-11-09 | Брикет дл разливки стали |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU598683A1 (ru) |
-
1976
- 1976-11-09 SU SU762418964A patent/SU598683A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3681051A (en) | Desulfurizing agent for molten pig iron | |
US20200024145A1 (en) | Method for resource recovery from silicon slag and deoxidizing agent for iron and steelmaking | |
US4173466A (en) | Magnesium-containing treatment agents | |
SU598683A1 (ru) | Брикет дл разливки стали | |
US4318822A (en) | Production of agent for desulfurizing crude iron and steel melts | |
SU1269739A3 (ru) | Способ получени десульфуратора дл чугуна и стали | |
SU1014633A1 (ru) | Шлакообразующа смесь | |
SU872562A2 (ru) | Способ пассивации магни | |
US3953219A (en) | Powdery composition for heat retention of feeder head | |
PL106091B1 (pl) | Sposob wytwarzania aglomeratow grafitowych | |
US2841475A (en) | Method of producing aluminum carbide | |
SU910794A1 (ru) | Шлакообразующа смесь | |
SU603495A1 (ru) | Экзотермическа шлакообразующа смесь дл разливки стали | |
SU1133299A1 (ru) | Шлакообразующа смесь дл разливки стали в изложницы | |
SU1502168A1 (ru) | Защитна смесь дл разливки стали в изложницы | |
SU1608014A1 (ru) | Шлакообразующа смесь и способ ее получени | |
SU648328A1 (ru) | Экзотермическа шлакообразующа смесь дл разливки металла | |
SU461797A1 (ru) | Экзотермическа шлакообразующа смесь | |
SU1177035A1 (ru) | Экзотермическа шлакообразующа смесь | |
SU1227658A1 (ru) | Топливный брикет дл плавки чугуна в вагранке | |
SU1115849A1 (ru) | Теплоизолирующа смесь дл сифонной разливки стали | |
SU1477755A1 (ru) | Брикет дл плавки чугуна | |
SU544507A1 (ru) | Экзотермическа шлакообразующа смесь дл разливки металла | |
SU771168A1 (ru) | Экзотермический брикет | |
SU1548213A1 (ru) | Смесь дл модифицировани чугуна |