SU597744A2 - Electrode with active layer - Google Patents
Electrode with active layerInfo
- Publication number
- SU597744A2 SU597744A2 SU762312117A SU2312117A SU597744A2 SU 597744 A2 SU597744 A2 SU 597744A2 SU 762312117 A SU762312117 A SU 762312117A SU 2312117 A SU2312117 A SU 2312117A SU 597744 A2 SU597744 A2 SU 597744A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrode
- active layer
- electrolyte
- mixing
- proposed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
- Hybrid Cells (AREA)
Description
1one
Изсбретение относитс к конструкци м электродов, испольэуемык в процессах получени органических соединений, и вл етс усовершенствованием известного электрода, описанного в авт.св.-№ 247250 1.The elimination refers to the design of electrodes used in the processes of producing organic compounds, and is an improvement of the known electrode described in auth.-No. 247250 1.
В основном изобретении по авт. св. № 247250 описан электрод с активным слоем, используемый в процессах получени органических соединений, в частности, путем восстановлени органических вещест Электрод имеет активный слой каталитического ферромагнитного порошка и снабжен источником магнитного пол , служащего дл удержани на поверхности электрода активного сло .In the main invention of auth. St. No. 247250 describes an electrode with an active layer used in processes for producing organic compounds, in particular, by reducing organic substances. The electrode has an active layer of a catalytic ferromagnetic powder and is supplied with a magnetic field source that serves to hold the active layer on the electrode surface.
Известный электрод малоэффективен при процессах: восстановлени труднорастворимых органических веществ.The known electrode is ineffective in the processes: recovery of hardly soluble organic substances.
Это объ сн етс тем, что процесс воостановлени труднорастворимых веществ идет с низкими скорост ми из-за недостаточного контакта органического вещества с активным слоем - катализатором. Обычно эти затруднени преодолеваютс применением органических расТйс ителей или интенсивным перемешиванием .электролита.This is due to the fact that the process of recovering sparingly soluble substances proceeds at low speeds due to insufficient contact of organic matter with the active layer — the catalyst. Usually these difficulties are overcome by the use of organic matter or by intensive mixing of the electrolyte.
Поскольку введение органических раст ворителей снижает эпектроироводность системы , то стрем тс добитьс интенсификации процесса за счет интенсивного перемешивани . Однако интенсивное перемешивание при использовании известного электрода не дает ожидаемого эффекта, лишь weзначительно увеличивает скорости процесса восстановлени , так как активный слой отрываетс от электрода и уходит из зоны реакции.Since the introduction of organic solvent reduces the emissivity of the system, it tends to achieve an intensification of the process due to intensive mixing. However, intensive mixing with the use of a known electrode does not give the expected effect, it only greatly increases the speed of the recovery process, since the active layer is detached from the electrode and leaves the reaction zone.
Целью изобретени вл етс создание конструкции электрода, котсч а позволила бы существенно интенсифишфоваты процесс восстановлени труднораствс имых органических веществ.The aim of the invention is to create an electrode structure that would allow for significantly more intensive drying of the process of recovering hardly soluble organic substances.
Указанна цель достигаетс тем, что на поверхности электрода расположены радиально расход щиес планки из диэлектрика , соединенные кольцевой перемычкой.This goal is achieved by the fact that radially emitting dielectric strips, connected by an annular bridge, are located on the electrode surface.
На фиг. 1 изображен предлагаемый электрод; на фиг. 2 изображена чейкаFIG. 1 shows the proposed electrode; in fig. 2 shows a cell
дл восстановлени органических вешеств, снабженна предлагаемым электродом.for the restoration of organic matter, equipped with the proposed electrode.
Электрод представл ет собой гладкий металлический диск 1. На поверхности диска 1 находитс активный слой 2 каталитического ферромагнитного порошка. На той же поверхности диска 1 расположены радиально расход щиес планки 3, соединенные кольцевой перемычкой 4, Планки 3 и кольцева перемычка 4 вьшолнены из диэлектрика.The electrode is a smooth metal disk 1. On the surface of the disk 1 there is an active layer 2 of a catalytic ferromagnetic powder. On the same surface of the disk 1 there are radially dispensing strips 3 connected by an annular bridge 4, Planks 3 and a circular bridge 4 are made of a dielectric.
Электрохимическа чейка дл восстановлени органических соединений (фиг. 2) состоит из двук сообщающихс сосудов 5 и 6, заполненных электролитом, между которыми расположена аиафрвг ла У. В сосуде 5 расположен анод 8, а в сосуде 6 катод 9. Катод 9 представл ет собой предлагаемый электрод.The electrochemical cell for the reduction of organic compounds (Fig. 2) consists of two communicating vessels 5 and 6, filled with electrolyte, between which is located an aaaaaa U. In vessel 5 there is an anode 8, and in vessel 6 a cathode 9. Cathode 9 is the proposed electrode.
Под металлическим диском 1 размешен магнит 1О. Мешалка 11 служит дл интенсивного перемешивани электролита,Under the metal disk 1 magnet 1O is placed. The stirrer 11 serves to intensively mix the electrolyte,
В электрохимической чейке, изображенной на фиг. 2, провод т электрокаталитическое восстановление различных органических соединений. В качестве активного сло используют скелетный никель. Последний готов т выщелачиванием на кип шей вод ной бане Мд-г- АЕ сплава (50%) в течение 2 ч с последующим отмыванием катализатора дистиллированной водой.In the electrochemical cell shown in FIG. 2, electrocatalytic reduction of various organic compounds is carried out. Skeletal nickel is used as the active layer. The latter is prepared by leaching in a boiling water Md-g-AE alloy bath (50%) for 2 hours, followed by washing the catalyst with distilled water.
В одном случае провод т восстановление без перемешивани электролита, в другом случае с перемешиванием электролита на известном, электроде, в третьем случае - с перемешиванием электролита и с исгаэльзованием предлагаемого электрода.In one case, the restoration is carried out without mixing the electrolyte, in the other case with mixing the electrolyte at a known electrode, in the third case with mixing the electrolyte and absorbing the proposed electrode.
Реаультатц по скфости восс танойлени представлены на фиг. 3, 4, 5 в виде графиков . По оси .абсцисс отложено количес-гво ката шзатора, а по осиординат - скорость восстанрвле111и .The results of scavenging are shown in FIG. 3, 4, 5 in the form of graphs. Along the axis of the abscissa, the number of hull catches is postponed, and along the axis of the coordinates - the speed of recovery is 111i.
Крива 1 соответствует проведению процесса без перемешивани электролита.Curve 1 corresponds to the process without mixing the electrolyte.
Крива 2 - проведению процесса с перемешиванием электролита и с использованием известного электрода.Curve 2 - carrying out the process with the mixing of the electrolyte and using a known electrode.
Крива 3-е перемешиванием электролита и с использованием предлагаемого электрода.Curve the 3rd by mixing the electrolyte and using the proposed electrode.
На фиг. 3 - представлены данные по электровосстановлению окиси мезитила; на фиг. 4 - данные по электровосстановлению метилпропилкетона; на фиг. 5 - данные по электровосстановлению псевдоионона (6, 10, 1О-триметилдецен-3, 5, 9-ОН2 ).FIG. 3 - data on the electroreduction of mesityl oxide are presented; in fig. 4 - data on the electroreduction of methyl propyl ketone; in fig. 5 - data on the electroreduction of pseudo-ionone (6, 10, 1O-trimethyl decene-3, 5, 9-OH2).
Как видно из приведенных данных, ско-. рость восстановлени при использовании гфедлагаемого электрода в 1,2-1,4 раза выше, чем 1фи использовании известного электрода.As can be seen from the above data, speed. The recovery rate when using a geptagand electrode is 1.2-1.4 times higher than that using a known electrode.
При этом количество катализатора, которое необходимо дл достижени максимальной скорости восстановлени с перемешиванием электролита при использовании предлагаемого электрода в 8-1О раз меньше , чем при использовании известного электрода,At the same time, the amount of catalyst that is necessary to achieve the maximum reduction rate with electrolyte mixing with the use of the proposed electrode is 8-1 O times less than when using the known electrode,
формула изобретени invention formula
Электрод с активным слоем по авторскому свидетельству № 24725О, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса восстановлени труднорастворимых органических веществ, на поверхности электрода расположены радиально расход щиес планки, соединенные кольцевой перемычкой, выполненные из диэлектрика .Electrode with an active layer according to the author's certificate No. 24725О, characterized in that, in order to intensify the recovery process of sparingly soluble organic substances, radially divergent strips, connected by an annular bridge, are located on the electrode surface.
Источники информации, прин тые во внимание 1ФН экспертизе:Sources of information taken into account 1FN examination:
1. Авторское свидетельство СССР :No 247250, кл. С 25 ВЦ/Об, от 8.01.66.1. USSR author's certificate: No 247250, cl. From 25 VTs / On, dated January 8, 1996.
сЫsy
IV lV|tH4VMM 1/IV lV | tH4VMM 1 /
WWWWww
ЛПЛУлУ Л i ,, ,y ///////////////TTyjLPLULU L i ,,, y ///////////// TTyj
NN
af af
Фиг.гFigg
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762312117A SU597744A2 (en) | 1976-01-09 | 1976-01-09 | Electrode with active layer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762312117A SU597744A2 (en) | 1976-01-09 | 1976-01-09 | Electrode with active layer |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU247250 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU597744A2 true SU597744A2 (en) | 1978-03-15 |
Family
ID=20644872
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762312117A SU597744A2 (en) | 1976-01-09 | 1976-01-09 | Electrode with active layer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU597744A2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5230783A (en) * | 1991-05-15 | 1993-07-27 | The Dow Chemical Company | Electrolytic cell and process for the labeling of proteins and peptides |
-
1976
- 1976-01-09 SU SU762312117A patent/SU597744A2/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5230783A (en) * | 1991-05-15 | 1993-07-27 | The Dow Chemical Company | Electrolytic cell and process for the labeling of proteins and peptides |
US5246561A (en) * | 1991-05-15 | 1993-09-21 | The Dow Chemical Company | Electrolytic cell and process for the labeling of proteins and peptides |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU597744A2 (en) | Electrode with active layer | |
JPS5268076A (en) | Electrode for electrolysis | |
JPS551818A (en) | Electrode catalyst | |
KR850005014A (en) | Electric treatment of metal by liquid power supply | |
JPS5763137A (en) | Catalyst for oxygen reduction | |
JPS5579086A (en) | Electrolytic treating method for waste water | |
JPS54138502A (en) | Electrolytic reduction of organic and inorganic compounds | |
GB916438A (en) | A high current density silver recovery unit | |
US4212723A (en) | Counterflow extraction column | |
JPS536213A (en) | Carbon electrode coated with antioxidant for al electrolysis | |
GB1316401A (en) | Process for hydroelectrolytically dimerizing acrylonitrile | |
IE40092B1 (en) | Metal electrolysis electrode | |
GB1535256A (en) | Antifouling seawater intakes | |
GB1366877A (en) | Electrochemical processes and apparatus therefor in which counter-current two phase flow is combined with electrolytic reduction or oxidation | |
SU679648A1 (en) | Method of protecting graphite and carbonelectrodes from oxidation | |
Siebert et al. | Determination of copper by anodic stripping voltammetry: anomalous behavior in sea water | |
Schweitzer et al. | The solvent extraction of cobalt (iii) from a trisoxalatocobaltate (iii) solution into chloroform containing acetylacetone | |
JPS5480282A (en) | Cathode for electrolysis of aqueous solution | |
SU149253A1 (en) | Method for analytical determination of copper by ampermetric titration | |
JPS5318470A (en) | Improved treating method for waste liquid | |
JPS5210881A (en) | Fluorescent substances | |
JPS5282678A (en) | Skimming separation by the aid of electrolysis | |
GB1459692A (en) | Process for the production of a catalytic deposit | |
FR2366221A1 (en) | Graphite-based prod. obtd. by electrolysis - used partic. as chemical redn. agent | |
Ronen et al. | Operational experience in the lime treatment of effluent from oxidation ponds |