SU596799A1 - Установка дл сушки дисперсных материалов - Google Patents

Description

(54) -УСТАНОВКА ДЛЯ СУ1иКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относитс  к сушильной технике и может быть использовано в химической и пищевой прогльвлленност х , в сельском хоз йстве преимущественно ДЛЯ сушки зерна,

Известны установки дл  су.ики дисперсных материалов, содержащие пос .педовательно соединенные камеру кип щего СЛОЯ газор.зспределительным коробом и охладитель с воздухораспределительной решеткой и вертикальными перегородкаг да, установленными с зазором по отношению к последней, и тепловентил ционное оборудование с калорифером , который размещен а -грубопроводе; подключенном к газораспределительному коробу, В этих установках камера кип щего сло  и охладитель размещены в общем корпусе, jllj.

Недостатками известных установок ЯВЛЯЮТСЯ высокий удельный расход воздуха , подаваемого в калорифер, и следовательно значительные потери тепла с отработавшим агентом сушки; и низка  интенсивность охлаждени  материал привод ща  к большим расходам охлаждающего воздуха.

Цель изобретени  - улучшение качества сушки и уменьшение энергозатрат .

Это достигаетс  тем, что калорифер разметен в газораспределительном коробе , последний снабжен перфорированным днищем заполнен псевдоожижаемым промежуточным дисперсным теплоносителем, и выполнен Б виде размещенных в слое последнего трубчатых генераторов гор чего газа, г охладитель соединен ссушилькой камерой при помощи массопровода и его вертикальные перегородки перфорирозаны.

Ьа чертеже схематически изображена предлагаема  установка.

Установка содержит снабженную загр 3очным устройством I и ЦИКЛОНОМ 2 камеру 3 кип щего СЛОЯ с газораспреде-. лительным коробом 4 . К.-мера 3 посредством массопровода 5 соединена с охла.дителем б, который имеет воздухораспределительную решетку 7, размещеннып под ней воздухораспределительный короб 8 и установленные внутри охладител  с зазором относительно воздухораспределительной решетки 7 вертикальные перфорированные перегородки 9. Охладитель 6 также снабжен разгрузочным устройством 10.

Claims (1)

1. Тепловентил ционное оборудование установки включает вентил.чторы (на чертеже не показаны) дл  подачи во духа в охладитель б и калорифер. Калорифер размещен в газораспределител ном коробе 4, имеющем перфорированное днище;11 и снабженном подвод щим коллектором 12. Калорифер выполнен в вид трубчатьлх генераторов 13 гор чего газа. Короб 4 заполнен промежуточным дисперсным теплонорителем 14, в слой которого и помещены генераторы 13 Гор чего газа. Установка работает следующим образом . Влажный материал, например зерно, через загрузочное устройство 1 подают в камеру 3 кип щего сло . Холодный воздух через коллектор 12 направл ют в газораспределительный короб 4. В трубчатых генераторах 13 сжигают газо образное топливо, нагрева  через дисперсный теплоноситель 14 воздух (дл  зерна до температуры leO-lSO C) который поступает в камеру 3, передава  тепло высушиваемому материалу , и отнима  от него влагу. Обработав1Ш1й агент через циклон 2 .выбрасываетс  в атмосферу (дл  зерна с т емпературой 55-60 С) . Нагретое зерно через массопровод 5 поступает в охладитель б, в который одновременно вентил тором подают холодный (атмосферный) воздух через воздухораспределительный короб 8 и решетку 7. Вертикальные профилирован ные перегородки 9 обеспечивают ступе чатое охлаждение материала при перекрестном токе холодного воздуха, который выводитс  из охладител  б с помощью разгрузочного устройства 10. в калорифере можно обеспечить относительно 1невысокую температуру сте нок трубчатых генераторов 13, наход щихс  в слое промежуточного теплоносител  14, в св зи с более высоким коэффициентами теплообмена со сторон кип щего сло , чем со стороны гор чи газов. Это позволит работать с высокими температурами продуктов сгорани внутри генераторов 13 и обеспечить большие тепловые потоки и малую трег буемую поверхность нагрева. Изготавливать генераторы можно из ешевой нелегированной стали. Кроме ого, потер  тепла с отход щими газаи невелика из-за возможности работы с малыми коэффициентами расхода возуха , так как снижение энтальпии проуктов сгорани  со значени , соответствующего стехиометрической теоретической температуре горени , буд т происходить весьма интенсивно за счет пр мой отдачи тепла. Наличие вертикальных перфорированных перегородок в камере охлаждени  позволит регшизовать перекрестный ток в кип щем слое материала и, таким образом, значительно интенсифицировать процесс охлгикдени  и уменьшить расход охлаждающего воздуха. Формула изобретени  Установка дл  сушки дисперсных материалов , содержаща  последовательно соединенные камеру кип щего сло  с газораспределительным коробом и охладитель с воздухораспределительной решеткой и вертикальными перегородками, установленными с зазором относительно последней, и тепловентил циОнное оборудование с калорифером, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества сушки и уменьшени  энергозатрат, калорифер размещен в газораспределительном корюбе, последний снабжен перфорированным днищем, заполнен псевдоожижаемым промежуточным дисперсным теплоносителем, и выполнен в виде размещенных в слое дисперсного теплоносител  трубчатых генераторов гор чего газа, а охладитель соединен с сушильной камерой при -помощи массопровода и его вертикальные перегородки перфорированы. Источники информации, прин тыево внимание при экспертизе: 1. Романков П.Г.-, Рашковска  Н.5. Сушка во взвешенном состо нии, 1968, Л., Хими , с.89.

   .« :,:: ., i «-

   ::;. у ;йХ--Г

   V:.I .V ««

   «.

   / . .