SU1038765A1 - Теплообменник дл нагрева сыпучих материалов в псевдоожиженном слое - Google Patents

Abstract

1. ТЕПЛООБМЕННИК ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ, преимуцественн сушилка, содержащий с патрубкгиии ввода и вывода теп оноситела эагруэочюм и выпускным ииеханиэмами и размещенную в корпусе камеру  агрева с г&эораспределйтепьной реъюткой, состо щей из пово ют{шх секций, о т л и ч аю щ и и с   тем, что, с целью имтенсжфикадии тепломассообмена, каждгш секци  решетки шлюлнена в части цилиндрическсМ tiCBepxHoctH, Обращением выпуклостью вверх, и снабжена усгдиовленнам «а ней очистителем , a загрузочный и выпускной механизмы рб юкированы ждy собой посредством йомакдного прибора. - t 2. Теплообмеи1шк поп. тли- в чающийс  тем, что патрубок ввода теплоноштеп  снабжен клапа иом, сблокироваюат с выпускным механизмом . СО 00 s| о: ел

Description

Изобретение относитс  к технике нагрева, сушки и охлаждени  сыпучих материалов, например, зерна, сем н подсолнечника. Известны теплообменники (пбдогре ватели) дл  предварительного нагрева материалов в падакщем слое, соде Жсццие шахту с поперечно размещенными в ней стержн ми теплообменники обладают боль шой удельной металлоемкостью и значительными габаритами, процесс нагрева материала в них происходит неравномерно, врем  пребывани  материала регулируетс  в ограниченном диапазоне, что обуславливает необхо димость применени  высоких температур . Известны устройства дл  нагрева и сушки сыпучих материалов в псевдо ожиженном слое . Такие устройства имеют одну или несколько камер с горизонтально или наклонно расположенными газораспределительными реше ками, механизмы загрузки, выгруЭки, перемещени  и транспортировани  материала 2. К недостаткам таких устройств применительно к нагреву зерновой массы, имеющей различные по аэродинамическим и теш Ьфизическим свойствам компоненты, относитс  неравномерность нагрева зерна, возможность залегани  в рабочих зонах раз личных примесей и засорени  газорас пределительной реше.тки, что приводи к снижению процесса нагрева материала . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  . теплообменник (сушилка) дл  нагрева сыпучих материсшов в псевдоожиженном слое, содержащий корпус с патру ками ввода и вывода теплоносител , загрузочным и выпускным механизмами и размещенную в корпусе камеру нагрева с газораспределительной решет кой, состо щей из поворотных секций причем кажда  секци  имеет шарнирно .сочлененные участки З J. Этот теплообменник устран ет засорение газораспределительной решетки , залегание примесей, однако изза перемещени  материала сверху вниз процесс тепломассообмена в нем недостаточно эффективен. - Цель изобретени  - интенсификаци  тепломассообмена. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в известном теплообменнике дл  нагрева сыпучих материалов в псевдоожиженном слое, содержащем корпус с патрубками ввода и вывода теплоносител , загрузочным и выпускным механизмами и размещенную в корпусе камеру нагрева с газораспределительной решеткой, состо щей из поворотных секций, кажда  секци  решет ки выполнена в виде части цилиндрической поверхности, обращенной выпуклостью вверх, и снабжена установленным над. ней очистителем, а загрузочный и выпускной механизкысблокированы- между собой посредством командного прибора. Патрубок ввода теплоносител  снабжен клапаном, сблокированным с выпускным механизмом. На фиг. 1 изображен теплообменник с трехсекционной газораспределительной решеткой , продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Теплообменник содержит теплоизолированный корпус 1 с патрубками 2и- 3 ввода и вывода теплоносител , накопительный загрузочный бункер 4, имеющий загрузочный механизм 5 дл  периодической подачи материала в рабочую зону теплообменника, камеру б нагрева с очи иителем 7 щеточного TiTna дл  очистки секций газораспределительной ранетки 8, выполненных в виде части цилиндрической поверхности , обращенной выпуклостью вверх, и имекщих выпускной механизм 9 дл  поворота их в момент выгрузки материала . Электроприводы 10 и 11 загрузочного и выпускного механизма сблокированы между собой посредством командного прибора 12, например, КЭП-12 или реле времени. Патрубок 2 соединен с калорифером 13 или другим нагревательным устройством и вентил торса 14 и имеет клапан 15ь дл  регулировани  подачи теплоносител . Кроме того, клапан системой рычагов св зан с выпускным механизмом 9 дл  предотвращени  подачи в камеру нагрева теплоносител  во врем  циклических разгрузок материала. Отработавший теплоноситель очищаетс  в циклоне 16 и выбрасываетс  в атмосферу или ..используетс  в процессе последующей сушки материала. В зависимости от свойств сыпучего материала и размеров теплообменника предусматриваетс , с целью Обеспечени  устойчивого псевдоожижени , или использование решетки с переменным размером отверстий, чтобы дол  живого сечени  на периферии каждого сектора была больше, чем в центре, или установка под решеткой Напротив каждой ее секции рассекателей потока теплоносител . Теплообменник работает следующим образом. Олрой материал (зерно) из накопительного загрузочного бункера 4 периодически поступает в камеру 6 нагрева , где в псевдоожиженном слое продуваетс  теплоносителем заданной температуры в соответствии с требовани ми термовлагопроводности (дл  зерна 180-200°С), После нагрева материала до предельно допустимой

Claims (2)

1. ТЕПЛООБМЕННИК ДЛЯ НАЙ»Е- ^С^2^УЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ПСЕВДООЖИЖЕНном СЛОЕ₉ преимущественна сушилка, содержащий корпус с патрубками ввода и вывода теплоносители, загрузочным и выпускным механизмами и размещенную в корпусе камеру нагрева с газораспределительной решеткой, состоящей из поворотных секций, от л и ч а- . ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, каждая секция решетки выполнена в вт^де части цилиндрической -поверхности, обращенной выпуклостью вверх, и снабжена установленным на ней очистителем, а эагруэочный и выпускной механизмы сблокированы ь^жду собой посредством командного прибора.

2. Теплообменник ηρπ.Ι,ο т л ичающийся тем, что патрубок ввода теплоносителя сндбжен клапаном, сблокированным с выпускным механизмом.

©О 00 м

05 СП

I темперанагрева в псевдо20