SU596289A1 - Аппарат дл разделени и промывки суспензий - Google Patents

Description

мывнои жидкости вызывает вынос твердых частиц в сливной поток; мала  эффективность разделени  вследствие того, что соосно расположенные камеры имеют общий восход щий поток суспензий, который при своем движении, проход  через песковые насадки вышерасположенных камер, может захватывать частицы твердой фазы из нисход щих потоков.

Цель насто щего изобретени  - повыщение эффективности процесса отмывки. Поставленна  цель достигаетс  тем, что патрубок подачи выполнен в виде гидроциклона, имеющего вихревую трубу дл  подачи промывной жидкости, а камера промывки снабежна центрально расположенным коническим обтекателем , причем верщина обтекател  направлена в сторону пескового патрубка, а на наружной поверхности обтекател  выполнен винтовой канал .

Благодар  таким отличительным особенност м , в полости цилиндроконич€ ского корпуса происходит отмывка твердой фазы от маточного раствора под действием двойного центробежного воздействи , возникающег в плоскост х , перпендикул рных друг к друау. Такое двойное вращательное воздействие зн ;чительно повьгщает эффективность освобожде;,и  твердой фазы от исходного маточного гаствора. Снабжение промывной камеры центрг:льно расположенным коническим обтекателе-,:, выполненным в виде поршн , верщина которого направлена в сторону пескового отверсти , ведет к равномерному зонтообразному распределению твердой фракции в зоне промкзной камеры , что способствует интенсивно. у смещению ее с промывной жидкостью, от латию к центру поступившей с твердой фазой части маточного раствора и подаче под напором через винтовой канал смеси отмыто;: твердой фазы с промывной жидкостью на отжатие в нижнюю камеру.

Целесообразно устанавливать вихррвую трубу дл  подачи про.мывной жидкости с возможностью осевого перемещени , а конический обтекатель снабжать радиальным каналом, сообщающим сливной патрубок камеры отсто  и входной патрубок вихревой трубы. Снабжение конического обтекател  радильным каналом , сообщающимс  со сливным отверстием отстойной нижней камеры, исключает взмучивание нисход щей твердой фазы в про.мывной камере выход щим осветленным потоком.

На фиг. 1 изображен общий вид аппарата дл  разделени  и промывки суспензий; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1.

Аппарат состоит из цилиндроконического корпуса 1 с Песковым 2, сливным 3 и входным 4 патрубками. Соосно с цилиндроконическим корпусом 1 расположены, по крайней мере, две камеры 5 и 6, одна из которых (камера 5) служит дл  отмывки, друга  - камера 6 - используетс  дл  отсто  и выгрузки отмытой твердой фазы. Камеры могут быть выполнены как цилиндрической, так и цилиндроконической формы. В камеру 5 входит песковый насадок 2 корпуса на уровне тангенциального патрубка 7 дл  подачи промывной жидкости,

Камера 5 снабжена коническим обтекателем 8 в виде поршн , направленного верщиной в сторону пескового насадка корпуса и снабженного винтовым каналом 9 дл  обеспечени  вращени  отмываемой суспензии. Камера отсто  6 имеет патрубок 10 дл  выхода промытой твердой фазы и патрубок II дл  отвода отсто  (смеси промывной жидкости и маточника) через радиальный канал 12, которым снабжен конический обтекатель. Основна  особенность предлагаемого устройства заключаетс  в том, что входной патрубок 4 корпуса 1 выполнен в виде гидроциклона с входным тангенциальным патрубком 13 дл  подвода исходной суспензии .и сливным патрубком 14 дл  отвода маточника. Песковый патрубок 15 гидроциклона 4 примыкает тангенциально к внутренней поверхности корпуса 1. По оси гидроциклона 4 расположена вихрева  труба 16 с возможностью перемещени  вдоль оси, служаща  дл  подачи промывной жидкости в зону пескг)вого патрубка 15.

Вихрева  труба снабжена тангенциальным патрубко.м подачи жидкости 17, направленным в ту же сторону, что и входной патрубок 13.

Патрубок подачи жидкос -и 17 может быть соединен через патрубок 18 с радиальным каналом 12 конического обтекател  8. Сливной патрубок 3 сверху снабжен клапано.м 19 дл  регулировани  давлени  в промывной камере 5.

Работа- устройства осуществл етс  следующим образом.

Исходна  суспензи  под давлением подаетс  в гидроциклон 4, где под действием центробежных сил инерции происходит отвод маточника через сливной патрубок 14 и сгущение твердой фазы, котора , враша сь вокруг оси гидроциклона 4, поступает в ц линдроконический корпус 1. Одновременно по вихревой трубе 16 поступает промывна  жидкость, котора  так же совершает винтовое движение вследствие ее тангенциального ввода через патрубок подачи жидкости 17. Вращение промывной жидкости и сгущенной фазы в гидроциклоне 4 происходит в одну сторону, что способствует устойчивости вращени  сгущенной фазы в первоначальном направлении. Оптимальный режим подачи промывной жидкости в зону сгущенной суспензии можно подобрать пере.мещением вихревой трубы вдоль оси.

Поступив в цилиндроконический корпус 1, сгущенна  фаза, вследствие того, что песковый патрубок 15 тангенциально при.мыкает к внутренней поверхности корпуса 1, начинает вращатьс  вокруг оси цилиндроконического корпуса . Таким образом, происходит сложное вращение частиц твердой фазы вокруг двух перпендикул рных осей, одна из которых - ось гидроциклона 4, друга  - ось цилиндроконического корпуса 1.

Сложное перемещение частиц способствует значительному увеличению эффективности отмывки , особенно если частицы твердой фазы имеют углублени , поры и т. д.

В корпусе 1 происходит предварительна  отмывка частиц от маточника, при этом, как и в обычном гидррциклоне, жидка  фаза выходит через сливной патрубок 3 (перва  промывна  вода) и поступает в технологический

процесс, например на обогащение, а сРущенна  фаза поступает в камеру отмывки 5, куда подаетс  чиста  промывна  жидкость. В камере 5 происходит окончательна  отмывка твердой фазы от маточника. С целью улучшени  эффективности отмывки камера 5 снабжена коническим обтекателем 8, конус которого направлен в сторону пескового патрубка 2. Поступающа  из патрубка 2 сгущенна  фаза отжимаетс  коническим обтекателем- к периферии камеры, где пере.мешиваетс  с вращающимс  потоком чистой промывной жидкости. Это способствует интенсивной отмывке частиц. Образовавша с  в камере 5 суспензи  по винтовому каналу 9, закручива сь, поступает на разделение в отстойную камеру 6, где жидка  фаза (втора  промывна  вода) выходит из аппарата по радиальному каналу 12 и далее - через патрубок 18, а сгущенна  отмыта  фаза выходит через патрубок 10. Регулирование давлени  в промывной камере 5 осуществл етс  при помощи клапана 19.

С целью уменьшени  расхода чистой промывной жидкости вторую промывную воду, выход щую из патрубка 18, можно подавать непосредственно в вихревую трубу 16 самотеком или при помощи насоса. В последнем случае необходимо соедин ть всасывающий патрубок насоса с радиальным каналом конического обтекател , а напорный - с входным патрубком вихревой трубы.

Таким образом, втора  промывна  вода не смешиваетс  с восход щим потоком, что повышает эффективность процесса разделени . В целом перечисленные выше новые элементы повышают эффективность промывки твердой фракции от маточного раствора.

Claims (3)

1. Аппарат дл  разделени  и промывки суспензий, включающий цилиндроконический корпус с тангенциальным патрубком подачи исходных суспензий, сливным и Песковым патрубка .ми и соосно расположенные с Песковым патрубком последовательно установленные цилиндроконические камеры промывки сгущенной фазы и отсто  - со сливным патрубком,

отличающийс  тем, что, с целью повыщени  эффективности процесса отмывки, патрубок подачи исходной суспензии выполнен в виде гидроциклона , имеющего вихревую трубу дл  подачи промывной жидкости; камера промывки снабжена центрально расположенным,коничесКИМ обтекателем, причем верщина обтекател  направлена в сторону пескового патрубка, а на наружной поверхности обтекател  выполнен винтовой канал.

2.Аппарат по п. 1, отличающийс  тем, что вихрева  труба дл  подачи промывной жидкости установлена с возможностью осевого перемещени .

3.Аппарат по п. 1, отличающийс  тем, что в коническом обтекателе выполнен радильный канал, сообщающий сливной патрубок камеры отсто  и в.ходной патрубок вихревой трубы.

Источники информации, прин тые во вни .мание при экспертизе:

301- Авторское свидетельство СССР № 409430,

кл. D 21 D 5/24, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР № 469488, кл. В 03 В 5/34, 1972.

Фи

W

On,4oi nafl тЁердч  ipaja