SU59610A1 - Проходна стволова машина дл непрерывной проходки шахт - Google Patents

Проходна стволова машина дл непрерывной проходки шахт

Info

Publication number
SU59610A1
SU59610A1 SU20162A SU20162A SU59610A1 SU 59610 A1 SU59610 A1 SU 59610A1 SU 20162 A SU20162 A SU 20162A SU 20162 A SU20162 A SU 20162A SU 59610 A1 SU59610 A1 SU 59610A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cylinder
drill
shaft
rock
pneumatic
Prior art date
Application number
SU20162A
Other languages
English (en)
Inventor
С.В. Дыбский
Original Assignee
С.В. Дыбский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by С.В. Дыбский filed Critical С.В. Дыбский
Priority to SU20162A priority Critical patent/SU59610A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU59610A1 publication Critical patent/SU59610A1/ru

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Description

Метод проходки шахтных стволов взрыванием органически св зан с цикличностью процессов бурени , зар дки , уборки оборудовани  и подъема людей , взрыва, цроветр ивани , спуска рабочих и установки оборудовани , дополнительного дроблени  кусков и уборки породы. При этом продолжительность цикла очень велика, так как  вл етс  суммой отрезков времени, потребных на каждый процесс. В св зи с этим скорость проходки незначительна и составл ет от 0,02 до 0,04 м час, что  вл етс  основным недостатком такой системы проходки. Имеющиес  методы ускорени  процесса уборки породы мало эффективны, так как уменьшают врем  прохождени  только одного процесса из цикла.
Более новым методом проходки стволов  вл етс  метод скола породы долб ками.
Этот метод допускает производство всех циклов одновременно, вследствие чего скорость проходки при этом может быть увеличена во много раз, так что основной проблемой  вл етс  здесь уборка породы.
На основе метода скола известные до сих пор стволовые проходческие
машины осуществл ют уборку при участии элеваторов ковшевых и винтовых .
Така  система уборки обладает р дом недостатков.
Во-первых, услови  работы элеваторов и питателей крайне т желы (вода, песок, щебень не равномерной кусковатости ), и в таких услови х элеваторы вообще часто выход т из стро . Получаетс  мало надежна , а к тому же и сложна  машина.
Во-вторых, присуща  элеваторам громоздкость уменьшает полезнуЕО п.ющадь скола, уменьшает площадь дл  обслуживани  долб ков и вызывает необходимость уменьшени  габаритов элеваторов за счет снижени  их производительности.
Эти обсто тельства в св зи с ненадежностью элеваторов значительно ограничивают скорость проходки ствола , и машина получаетс  сложной, требующей особо квалифицированного обслуживани .
В цел х устранени  этих недостатков предлагаетс  проходческа  стволова  машина дл  непрерывной проходки шахт путем скалывани  породы в кольцевом забое укрепленными на
поворотной раме пневматическими долб ками или тому подобными инструментами , снабженна  центральным буром дл  нроходки передового шпура, с подачей породы из забо  непосредственно на поверхность при помощи бадьи, у которой, согласно изобретению , центральный бур укреплен на пневматическом бойке, свободно подвешенном при помощи траверсы на лапах в нижней части цилиндра, в средней своей части снабженного окнами дл  загрузки в бадью породы, а верхним концом соединенного с .воронкой, допускающей работу в несколько бадейных подъемов.
На чертеже фиг. 1 показывает вертикальный разрез через щахту с помеП1 ,енной в ней проходческой стволовой машиной во врем  работы; фиг. 2 - разрез по ММ фиг. 1; фиг. 3 - вертикальный разрез цилиндра с буром и бадьей, наполненной породой; фиг. 4 - вертикальный разрез по АВ фиг. 3; фиг. 5 - разрез по CD фиг. 4; фиг. 6 - по EF фиг. 4; фиг. 7 - узел К фиг. 4.
Цилиндр 1 с буром (фиг. 1) онережает долб ки 2, работающие в кольцевом забое, и образует передний П1урф.
Порода, измельченна  бурением, насосами 3 отсасываетс  вместе с водой, промывающей бур, так что внутри цилиндра 1 получаетс  свободное пространство , в которое может входить и устанавливатьс  ниже уровн  забо  породна  бадь  4 (фиг. 2 и 3).
На уровне забо  цилиндр 1 имеет окна, через которые и происходит загрузка бадьи. Эти окна при подъеме бадьи закрываютс  цилиндрической заслонкой 5 (фиг. 3, 4), поднимаемой пневматическими подъемниками 6.
Над цилиндрическим буром устанавливаетс  воронка 7 (фиг. 1), позвол юща  опускать в бур породные бадьи с нескольких подъемов.
Вертикальна  установка бура осуществл етс  домкратами 10, упирающимис  в стенки ствола. Домкраты креп тс  на двух распорных рамах 11 и допускают свободное вертикальное перемещение мащины, как указано условным пунктиром.
Распорные рамы 11 укреплены на воронке 7 в двух местах. На распорных
рамах устанавливаетс  также и остальное оборудование машины: два шкива 12 дл  подъемных тросов, два подъемных крана 13 дл  смены пневматических бойков 14 бура и дл  обслуживани  всех подъемов внутри машины, два шахтных насоса 3, резервуар, масл ный насос дл  домкратов (не указанный на чертеже) и лестницы (также не указанные на чертеже). На рамы кладетс  настил.
На нижней раме помещаютс  механик , обслуживающий шахтные и масл  ные насосы, и рабочие по мелкому ремонту инструмента. Здесь же помещаетс  и склад запасного инструмента .
Верхн   распорна  рама используетс  дл  помещени  на ней механика, управл ющего машиной, и рабочих, обслуживающих смену бойков. Здесь же наход тс  две площадки дл  подъема людей, насосов и инструмента.
Воронка 7 закрываетс  полком 15. служащим крышей машины. К 1шжпей части воронки прикрепл етс  кожух 16, а на нем укрепл етс  мехаЕн-13м 17 дл  поворота вправо и влево цилиндра 1 вместе с буром.
Так как пневматический боек 14 бура цоворачиваетс  вйраво и влево не более, чем на 90°, то дл  С0гди1нени  магистралей водоотлива и сжатого воздуха возможно примен ть гибкие шланги. Внутри цилиндра 1 кроме бура проход т два шланга 18 дл  шахтной воды, соедин ющие шахтные насосы с каналами в буре.
Толчки бура на машину не передаютс , так как цилиндр 1 стоит на забое и воронкой 7 только направл етс .
Уборка породы системой вор01жа - бур допускает любой метод скола породы в получающемс  при этом кольцевом забое, например, при помощи пневматических долб ков или т. п.
Способ загрузки бадьи через окна цилиндра 1 определ етс  формой забо  и методом скола. При забое с большим уклоном дл  загрузки бадьи достаточно укрепить на кожухе 16 пневматические толкатели, помогающие ссыпанию нороды. При пологом забое необходимо применение скребка, сдвигающего породу к буру. Скребок м-ожет стана1в.Шватьс  на скалывающей машине или на кожухе. На чертеже указан скребок 19, установленны на кожухе 16. Скребок приводитс  в движение пневматическим цилиндром 20 через систему тросов и блоков.
Устройство центрального бура показано на фиг. 3-6.
По всей длине цилиндра 1 проход т гфофили 22 и 23 (фиг. 4, 6), укрепл ющие основной цилиндр и образующие два канала (а) дл  пропуска труб дл  шахтной воды и четыре канала (Ь), используемые частично дл  проводки труб, подающих сжатый воздух к пневматическому цилиндру бойка 14. Канал (а) внизу снабжен всасывающей .сеткой 22а (фиг. 5).
Цилиндр 1 бура усилен вверху и внизу кольцами 25 и 26 (фиг. 3), которые имеют пазы дл  пропуска бойка. Пазы нижнего кольца 26 армированы сменными планками 42 из марганцовистой стали.
В своей средней усиленной части 28 (фиг. 3 и 4) цилиндр 1 имеет окна дл  погрузки породы в бадьи. В цилиндре помещаетс  сварна  заслонка 5 фасонного поперечного сечени . Фасонна  форма последнего обусловливаетс  наличием в цилиндре профилей 22 и 23 и необходимостью свободного пропуска бойка 14 соответствующего фасонного поперечного сечени . Заслонка снабжена планками-30 дл  остановки на них бадьи 4 при ее спуске.
На фиг. 4 заслонка показана в положении , при котором она закрывает окна цилиндра 1, а на фиг. 3 - в опущенном состо нии, с помещающейс  в ней бадьей 4 при открытых окнах. Дл  открывани  « закрывани  заслонз и путем ее подымани  и опускани  служат прикрепленные к ней ушками 29 две т ги 31.
Дл  предохранени  от просыпани  породы в щель между бадьей 4 и заслонкой 5 последн   имеет задвижки 8. Дл  пропуска ушек 29 т г 31 в цилиндре 1 сделаны прорезы; подъем и опускание заслонки производитс  двум  пневматическими подъемника .ми 6.
При наличии выского уровн  шахтной воды необходимо принудительно опускать бадью, котора  в порожнем
состо нии имеет тенденцию к всплыванию .
Дл  такого принудительного опускани  заслонка снабжена двум  подпружиненными крюками 32, с помощью которых бадь  захватываетс  заслонкой при движении последней вниз (фиг. 4 и 7).
В нижней части цилиндра 1 укреплена съемна  траверса 34, опирающа с  иа лапы 33, котора  может подниматьс  краном машины вместе с подвешенным на ней бойком. Боек 14 снабжен крестообразной головкой, составленной как бы из двух балок 35 и 36 коробчатого сечени , соединенных между собой стойками 37.
Дл  возможности вынимани  бура, в головке укреплены на рычагах 51 убирающиес  оконтуривающие резцы 38.
Управление этими резцами осуществл етс  винтами 39 с пружинами 40 i: специальным ключом 41. В верхней своей части боек 14 имеет напражп ющее кольцо 43, соединенное с головкой 9 бойка с помощью обечайк 4-1. Это кольцо скользит по кольцу 45, укрепленному на траверсе 34.
В св зи с большим диаметром бойка при эксцентричном ударе могут возникнуть большие перегрузки. Во избежание этого «а траверсе имеетс  резиновое кольцо 46.
Боек 14 св зан с траверсой при помощи пневматического цилиндра 47, вызывающего удары бойка. Внутренн   полость бойка, заключающа  в себе пневматический цилиндр, изолирована от окружающей воды с помош.,Ы1 резиновых рукавов 48 и 49, армированных проволокой.
Предмет изобретени .
. Проходческа  стволова  машина дл  непрерывной проходки шахт путем скалывани  породы в кольцевом забое укрепленными на поворотной раме пневматическими долб ками или другими инструментами, снабженна  центральным буром дл  проходки передового шурфа, отличаюша с  тем, что, с целью подачи сколотой породы непосредственно на дневную поверхность гфи помощи бадей, центральный
бур 35-36-37 укреплен на пневматическом бойке 14, свободно подвешенном при помощи траверсы 34 на лапах 33 в нижней части цилиндра 1, который в средней части 28 имеет окна дл  погрузки в бадью породы, а верхним концом соединен с воронкой 7, допускающей работу в несколько бадейных подъемов.
2.Форма выполнени  мащины по п. 1, отличающа с  тем, что к нижней части воронки 7 прикреплен кожух 16, служащий дл  укреплени  механизма 17 дл  поворота вправо и влево цилиндра 1 вместе с буром, а также дл  прикреплени  рамы скребка 19.
3.Форма выполнени  машины по пп. 1 и 2, отличающа с  применением цилиндрической заслонки 5
дл  окон цилиндра 1, приводимой в движение от пневматических подъемников 6.
4.Форма выполнени  машины по пп. 1-3, отличающа с  тем, что боек 14 дл  смены резцов без подъема бура снабжен укрепленными на рычагах 51 убирающимис  расширител ми с резцами 38, управл емыми винтами с пружинами 40 при помощи ключа 41.
5.Форма выполнени  .машины по пп. 1-4, отличающа с  тем, что дл  принудительного опускани  бадьи в случае ее всплывани  служат захватные крюки 32, укрепленные в цилиндрической заслонке 5, котора  снабжена также планками 30 дл  установки бадьи.
15
Щ Шиг.2
SU20162A 1938-11-14 1938-11-14 Проходна стволова машина дл непрерывной проходки шахт SU59610A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU20162A SU59610A1 (ru) 1938-11-14 1938-11-14 Проходна стволова машина дл непрерывной проходки шахт

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU20162A SU59610A1 (ru) 1938-11-14 1938-11-14 Проходна стволова машина дл непрерывной проходки шахт

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU59610A1 true SU59610A1 (ru) 1940-11-30

Family

ID=48241692

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU20162A SU59610A1 (ru) 1938-11-14 1938-11-14 Проходна стволова машина дл непрерывной проходки шахт

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU59610A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2490467C2 (ru) * 2011-11-22 2013-08-20 Александр Александрович Кисель Способ проходки горизонтальной или наклонной подземной горной выработки и проходческий комбайн для осуществления способа
RU2712866C2 (ru) * 2015-01-23 2020-01-31 Мастер Синкерз (Пти) Лтд Бурильная система с установкой для расширения ствола

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2490467C2 (ru) * 2011-11-22 2013-08-20 Александр Александрович Кисель Способ проходки горизонтальной или наклонной подземной горной выработки и проходческий комбайн для осуществления способа
RU2712866C2 (ru) * 2015-01-23 2020-01-31 Мастер Синкерз (Пти) Лтд Бурильная система с установкой для расширения ствола

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9995086B2 (en) Center-pillared full-face shaft drilling machine
US5232268A (en) Method of breaking a full face of rock for constructing shafts and tunnels
EA034047B1 (ru) Стволопроходческий комбайн
WO2018094546A1 (zh) 一种桩孔清理机构
RU2607824C1 (ru) Способ проходки и крепления вертикальных и наклонных выработок и щитовой комплекс для его осуществления
CN111577118B (zh) 抗滑桩机械快速成孔施工方法
US2915288A (en) Methods of and apparatus for boring wells, drifts and the like
CN110671049B (zh) 用于岩土层钻进与灌注的钻挖桩机及其使用方法
CN104196449B (zh) 钻井法凿井垂直钻进钻具
CN109630123B (zh) 深竖井岩石掘进机
SU59610A1 (ru) Проходна стволова машина дл непрерывной проходки шахт
US3998493A (en) Combined milling and impact apparatus for tunneling
CN208431000U (zh) 深竖井岩石掘进机
US3085794A (en) Raise driving apparatus
NL1001807C2 (nl) Werkwijze en inrichting voor het verwijderen van het bovenste gedeelte van een zich in de zeebodem bevindende constructie.
US3776594A (en) Method for mechanized seam mining
CN104632255A (zh) 一种井底煤仓大断面快速施工方法
CN212689919U (zh) 旋挖钻孔机
KR100804751B1 (ko) 자주식 지반 굴착기 및 그 굴착기를 이용한 굴착방법
CN113969581A (zh) 一种入岩植桩的施工方法
RU2510452C1 (ru) Способ ремонта обсадной колонны в скважине с дефектным участком
SU1133406A1 (ru) Стволопроходческий комплекс
US2065725A (en) Method of core drilling
CN204082001U (zh) 钻井法凿井垂直钻进钻具
AU665357B2 (en) Method for breaking a full face of rock for constructing shafts and tunnels