RU2607824C1 - Способ проходки и крепления вертикальных и наклонных выработок и щитовой комплекс для его осуществления - Google Patents
Способ проходки и крепления вертикальных и наклонных выработок и щитовой комплекс для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2607824C1 RU2607824C1 RU2015128884A RU2015128884A RU2607824C1 RU 2607824 C1 RU2607824 C1 RU 2607824C1 RU 2015128884 A RU2015128884 A RU 2015128884A RU 2015128884 A RU2015128884 A RU 2015128884A RU 2607824 C1 RU2607824 C1 RU 2607824C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rock
- concrete
- concrete mixture
- press
- central
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 230000003245 working effect Effects 0.000 title claims abstract description 9
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract description 51
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 49
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000011161 development Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 14
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 6
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 4
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims description 4
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 13
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 abstract 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 102200124760 rs587777729 Human genes 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 230000005641 tunneling Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D1/00—Sinking shafts
- E21D1/03—Sinking shafts mechanically, e.g. by loading shovels or loading buckets, scraping devices, conveying screws
- E21D1/06—Sinking shafts mechanically, e.g. by loading shovels or loading buckets, scraping devices, conveying screws with shaft-boring cutters
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
- E21D11/04—Lining with building materials
- E21D11/10—Lining with building materials with concrete cast in situ; Shuttering also lost shutterings, e.g. made of blocks, of metal plates or other equipment adapted therefor
- E21D11/102—Removable shuttering; Bearing or supporting devices therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
- E21D9/06—Making by using a driving shield, i.e. advanced by pushing means bearing against the already placed lining
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области подземного строительства при сооружении вертикальных и наклонных выработок глубокого заложения. Технический результат от использования изобретения состоит в повышении надежности и долговечности крепи, а также безопасности производства работ с сокращением сроков строительства стволов с существенным снижением материальных и трудовых затрат. Это достигается тем, что в способе проходки и крепления вертикальных и наклонных выработок, включающем разработку и выборку грунта в призабойной зоне, установку подвижной опалубки, подачу бетонной смеси в пространство, образованное внешней оболочкой щита и опалубкой, прессование бетонной смеси и возведение крепи, согласно изобретению возведение крепи осуществляют циклами, последовательно возводя участки из монолитно-прессованного бетона с количеством заходок, обеспечивающих последующий монтаж одного-двух колец из чугунных тюбингов или железобетонных блоков, при этом подачу бетонной смеси до полного заполнения пресс-камеры производят с регулированием интенсивности и равномерности с перекрытием бетоноводов по окончанию заполнения посредством управляемых затворов, которые равномерно располагают по окружности внутренней опалубки в конце рабочего хода пресс-кольца, а затем выполняют выпрессовывание бетонной смеси снизу вверх из пресс-камеры с распором на породу и с образованием очередной заходки пресс-бетонной крепи. Для осуществления способа применяется щитовой комплекс, включающий корпус, породоразрушающий рабочий орган, механизм для выдачи породы, механизм для возведения крепи, согласно изобретению в качестве породоразрушающего рабочего органа использован рабочий орган роторного типа, который выполнен конусообразным и жестко связан с центральным полым валом, который связан с зубчатым колесом и приводится во вращение несколькими гидроприводами, шестернями, которые входят в зацепление с зубчатым колесом, приводящим породоразрушающий орган с центральным валом во вращение, причем механизм для выдачи разрыхленной породы расположен внутри полого вала и выполнен в виде шнека, нижним концом который шарнирно опирается на конструкцию забурника с породоразрушающего рабочего органа, а верхний связан с гидроприводом, расположенным на горизонтальной полке корпуса щита, а нижняя часть внутреннего корпуса щита выполнена также конусообразной и расположена под углом к центральному валу, имеющему в нижней части окна для приема разрыхленной породы с попаданием ее в шнек, а на внутренней поверхности конусной части корпуса щита установлены рифленые пластины из абразивоизносостойкой и высокопрочной стали для увеличения долговечности и производительности рабочих поверхностей при измельчении крупных кусков породы, причем шнек в верхней части связан с бункером для приема породы, а на верхнем ярусе корпуса щита в его центральной части установлен тюбингоукладчик, имеющий поворотную платформу, установленную на столе с роликами и гидроприводом, жестко связанным с центральной стойкой, причем на поворотной платформе установлена телескопическая рукоять с захватом для чугунных тюбингов или железобетонных блоков, при этом щитовой комплекс имеет пресс-камеру, связанную с гидроцилиндрами и оснащенную пресс-кольцом, как минимум тремя управляемыми затворами с бетоноводами, равномерно расположенными по окружности внутренней опалубки, а на внутренней поверхности пресс-камеры размещены воздушные клапаны, по окружности между затворами бетоноводов для снятия противодавления воздуха при заполнении пресс-камеры бетонной смесью. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к области подземного строительства при сооружении вертикальных и наклонных выработок глубокого заложения до 1000 м и более в сложных геологических и гидрогеологических условиях посредством проходческого щитового оборудования без применения специальных методов.
Известен способ сооружения вертикальных и наклонных выработок, включающий бурение шпуров, заряжание их и взрывание породы, погрузку ее в подъемный сосуд и выдачу на поверхность. Возведение крепи при этом выполняют из бетонной смеси, свободно формуемой в опалубках, образуя монолитную бетонную крепь. (Каталог справочник. Оборудование для сооружения вертикальных шахтных стволов. Кузбассвузиздат, Кемерово, 2007 г., стр. 171, 172, рис. 88)
Известен также способ сооружения вертикальных и наклонных выработок, включающий бурение шпуров, заряжание их и взрывание породы, погрузку ее в подъемный сосуд и выдачу на поверхность. Комбинированную крепь последовательно возводят после взрывания породы и уборки ее из забоя на одно-два кольца, монтируют тюбинги, а пространство между собранной тюбинговой крепью и породой заполняют бетонной смесью, которая под действием свободно собственного веса равномерно распределяется в заопалубочном пространстве. (Каталог справочник. Оборудование для сооружения вертикальных шахтных стволов. Кузбассвузиздат, Кемерово, 2007 г., стр. 177, 178, рис. 90)
Недостатком описанных выше способов является низкое качество возведенной крепи из-за свободного ее формования, особенно в условиях низких температур на участках проходки замороженных пород.
Известен так же щитовой комплекс для проходки стволов в высоконапорных водоносных горизонтах, который включает корпус, ножевое кольцо и силовые домкраты, к корпусу щита перед вскрытием высоконапорного водоносного пласта монтируется устройство в виде рабочего призабойного органа, состоящего из конуса, направленного вершиной вниз, с выполненным сквозным каналом, внутри которого смонтирована накопительная емкость для воды, снабженная в нижней части напорными водоводами с установленными в них нагнетательными насосами, оборудованными на выпусках обратными клапанами. (Автороское свидетельство СССР №941591, кл. E21D 1/08, опубл. 1981)
Недостатком оборудования поданному техническому решению, касающемуся проходки шахтных стволов по напорным водоносным горизонтам, сложенным рыхлыми песчаными породами, является ограниченная область применения, когда в процессе проходки в песчаных водоносных горизонтах встречаются прослойки твердых пород, галечник, булыжины, которые нельзя разрушить струями воды от нагнетательных насосов, а также рыхлые грунты могут «засорять» аварийные выпуски и «фильтрующие механизмы».
Наиболее близким техническим решением по технической сути и достигаемому результату является способ сооружения вертикальных выработок и щитовой комплекс для его осуществления, включающий разработку и выборку грунта в призабойной зоне, подачу бетонной смеси в пространство, образованное внешней оболочкой щита и породой, прессование бетонной смеси, возведение крепи и перемещение проходческого щита, который включает корпус, породоразрушающий рабочий орган, механизм для выдачи породы, механизм для возведения крепи. (Патент РФ №2171378, кл. Ε21D 1/00, опубл. 2001 г.)
Недостатком вышеописанного способа является разрыв единого технологического процесса, что может создать условия ее деформирования и разрушения. К недостаткам также следует отнести сложность конструкции проходческого щита, что потребует отдельной настройки и обслуживания.
Задача, на решение которой направлено настоящее изобретение, заключается в улучшении технологии проходки и крепления шахтного ствола.
Технический результат от использования изобретения состоит в повышении надежности и долговечности крепи, а также безопасности производства работ с сокращением сроков строительства стволов и снижением материальных и трудовых затрат.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе проходки и крепления вертикальных и наклонных выработок, включающем разработку и выборку грунта в призабойной зоне, подачу бетонной смеси сверху вниз в пространство, образованное внешней оболочкой щита и опалубкой для формирования пресс-камеры, прессование бетонной смеси и возведение монолитной крепи, согласно изобретению разработку и выборку грунта в призабойной зоне производят роторным лучевым породоразрушающим рабочим органом, а возведение монолитной крепи осуществляют циклами, последовательно возводя участки из монолитно-прессованного бетона с количеством заходок, обеспечивающим последующий монтаж одного-двух колец из чугунных тюбингов или железобетонных блоков, при этом подачу бетонной смеси до полного заполнения пресс-камеры производят с регулированием интенсивности и равномерности посредством перекрытия бетоноводов по окончанию заполнения посредством управляемых затворов, которые равномерно располагают по окружности внутренней опалубки в конце рабочего хода пресс-кольца, а затем выполняют выпрессовывание бетонной смеси снизу вверх из пресс-камеры с распором на породу и с образованием очередной заходки монолитной крепи.
В щитовом комплексе для осуществления способа, включающем корпус, породоразрушающий рабочий орган, механизм для выдачи породы, механизм для возведения крепи и пресс-камеру, согласно изобретению в качестве породоразрушающего рабочего органа использован рабочий орган роторного типа, выполненный конусообразным и жестко связанный с центральным полым валом, который в свою очередь связан с зубчатым колесом и приводится во вращение гидроприводами, шестернями, которые входят в зацепление с зубчатым колесом, приводящим породоразрушающий орган с центральным валом во вращение, причем механизм для выдачи разрыхленной породы расположен внутри полого вала и выполнен в виде шнека, нижним концом который шарнирно опирается на конструкцию забурника породоразрушающего рабочего органа, а верхний связан с гидроприводом, расположенным на горизонтальной полке корпуса щита, при этом нижняя часть внутреннего корпуса щита выполнена также конусообразной и расположена под углом к центральному валу, имеющему в нижней части окна для приема разрыхленной породы с попаданием ее в шнек, а на внутренней поверхности конусной части корпуса щита установлены рифленые пластины из абразивоизносостойкой и высокопрочной стали, причем шнек в верхней части связан с бункером для приема породы, а на верхнем ярусе корпуса щита в его центральной части установлен тюбингоукладчик, имеющий поворотную платформу, установленную на столе с роликами и гидроприводом, жестко связанным с центральной стойкой, причем на поворотной платформе установлена телескопическая рукоять с захватом для чугунных тюбингов или железобетонных блоков, при этом пресс-камера, связана с гидроцилиндрами и оснащена пресс-кольцом, который имеет не менее трех управляемых затворов с бетоноводами, равномерно расположенных по окружности внутренней опалубки, а на внутренней поверхности пресс-камеры размещены по окружности между затворами бетоноводов воздушные клапаны для снятия противодавления воздуха при заполнении пресс-камеры бетонной смесью.
Изобретение поясняется чертежом, где на фиг. 1 изображен общий вид щитового комплекса, размещенного в стволе, на фиг. 2 изображен роторный лучевой породоразрушающий рабочий орган.
В изобретении представлены способ проходки и крепления вертикальных и наклонных выработок и щитовой комплекс для его осуществления при сооружении вертикальных горных выработок глубокого заложения до 1000 и более метров в сложных геологических и гидрогеологических условиях из монолитно-прессованного бетона в комбинации с чугунными тюбингами или железобетонными блоками без применения специальных способов, в том числе без замораживания.
Способ заключается в том, что возведение комбинированной крепи осуществляют циклами с последовательным возведением участков из бетона с количеством заходок, обеспечивающим последующий монтаж одного-двух колец из чугунных тюбингов или железобетонных блоков. Формование монолитной бетонной крепи осуществляют прессованием пластичной бетонной смеси снизу вверх с распором бетонной смеси на породу. Для гарантированного заполнения пресс-амеры бетонной смесью с целью получения расчетной длины каждой заходки крепи из бетона производят регулирование интенсивности и равномерности подачи бетонной смеси в пресс-амеру, которая оснащена как минимум тремя управляемыми затворами, с бетоноводами, которые равномерно располагают по окружности на поверхности внутренней опалубки, а для снятия противодавления воздуха при заполнении пресс-камеры бетонной смесью между управляемыми затворами на уровне пресс-кольца в конце его рабочего хода монтируют воздушные клапаны.
Щитовой комплекс 1, осуществляющий вышеописанный способ, включает корпус щита 2, щитовые гидроцилиндры 3, роторный лучевой породоразрушающий рабочий орган 4, шнековый погрузочный механизм 5 для отбора и выдачи разрушенной породы из призабойной зоны 6 щитового комплекса, монолитной прессованной крепи 7 и тюбингоукладчика 8 для монтажа тюбинговых колец 9, или железобетонных блоков. Шаровой кран 10 подачи воды и воздуха в призабойное пространство и шлюзовой иллюминатор 11, которые установлены на опорной перегородке 12 корпуса щита 2, шибер 13 регулирования интенсивности отбора породы из призабойного пространства монтируются на трубчатой конструкции опоры 14, лучи 15 роторного лучевого породоразрушающего рабочего органа 4 монтируются на приводном валу-трубе 16 под углом не менее 60° к продольной оси щитового комплекса 1 и жестко соединяются между собой концентрически расположенными балками-вставками 17, а с наружной стороны оснащаются трехуровневыми по высоте породными резцами 18, внутренние поверхности 19 лучей и конусная поверхность силовой опоры перегородки 12 образуют кольцевую призабойную камеру 6 с большим размером по ширине в периферийной части, сужающуюся к центру продольной оси щита до размеров проходного для измельченной породы кольцевого зазора 20 и, в целом, конструкция представляет собой дробильный агрегат валунов, твердых пород, булыжин и т.д., попадающих в призабойную камеру через межлучевое пространство.
Далее разрушенная порода через породопропускные окна 21 в приводном валу-трубе 16 попадает в зону захвата породы шнеком и перегружается в бункер-накопитель 22. Для повышения долговечности работы дробильного узла внутренние поверхности лучей 19 роторного лучевого породоразрушающего рабочего органа 4 и конусная поверхность силовой опорной перегородки 12 оснащаются пластинами 23 из абразивно-износостойких и высокой прочности стали, вал-труба 16 шнека, оснащенная большой приводной шестерней 24, получающей вращение через малые сателитные шестерни 25 от приводов 26, опирающаяся на два подшипниковых узла 27 и 28, одновременно является валом, передающим крутящий момент на лучевой породоразрушающий рабочий орган 4 и вал-трубу 16. Пресс-камера 29, которая оснащена пресс-кольцом 30, для заполнения ее бетонной смесью оснащается как минимум тремя управляемыми затворами 31 с бетоноводами 32, равномерно расположенными по окружности на внутренней опалубке 33 пресс-камеры 29 в конце рабочего хода пресс-кольца 30. Пресс-камера 29 на уровне рабочей поверхности пресс-кольца 30 в конце ее рабочего хода по внутренней поверхности оснащается воздушными клапанами 34, расположенными по окружности между затворами бетоноводов 32, для снятия противодавления воздуха при заполнении пресс-камеры 29 бетонной смесью.
Щитовой комплекс работает следующим образом:
После монтажа щитового комплекса 1 в устье ствола цикл проходки начинается с заполнения пресс-камеры 29 бетонной смесью через бетоноводы 32 сверху вниз и перекрывают бетоноводы затворами 31. Роторным рабочим органом 4 разрабатывают (разрушают) и измельчают породу, которая по наклонной поверхности 19 попадает через окна 21 внутрь вала-трубы 16 и шнековым погрузочным органом 5 перегружается в бункер-накопитель 22, расположенный в верхней части щита и отправляется на поверхность известными способами - бадъевым, пневмотранспортом или гидротранспортом.
Одновременно с разработкой забоя и выгрузкой породы из забойной части щита щитовой комплекс 1 перемещается на забой и производится выпрессовывание бетонной смеси снизу вверх пресс-кольцом 30 из пресс-камеры 29 с формованием монолитно-прессованной крепи на заходку. После выполнения заходки щитовыми гидроцилиндрами 3 отводят пресс-кольцо 30 в крайнее нижнее положение, освобождая пресс-камеру 29 для заполнения бетонной смесью на очередную заходку. В это же время на верхней площадке щитового комплекса 1 тюбингоукладчиком 8 собирают очередное тюбинговое кольцо. Далее цикл проходки и возведения крепи повторяется.
Claims (2)
1. Способ проходки и крепления вертикальных и наклонных выработок, включающий разработку и выборку грунта в призабойной зоне, возведение монолитной крепи путем подачи бетонной смеси сверху вниз в пространство, образованное внешней оболочкой щита и опалубкой для формирования пресс-камеры и прессование бетонной смеси, отличающийся тем, что разработку и выборку грунта в призабойной зоне производят роторным лучевым породоразрушающим рабочим органом, а возведение монолитной крепи осуществляют циклами, последовательно возводя участки из монолитно-прессованного бетона с количеством заходок, обеспечивающим последующий монтаж одного-двух колец из чугунных тюбингов или железобетонных блоков, при этом подачу бетонной смеси до полного заполнения пресс-камеры производят с регулированием интенсивности и равномерности посредством перекрытия бетоноводов по окончании заполнения посредством управляемых затворов, которые равномерно располагают по окружности внутренней опалубки в конце рабочего хода пресс-кольца, а затем выполняют выпрессовывание бетонной смеси снизу вверх из пресс-камеры с распором на породу и с образованием очередной заходки монолитной крепи.
2. Щитовой комплекс, включающий корпус, породоразрушающий рабочий орган, механизм для выдачи породы, механизм для возведения крепи и пресс-камеру, отличающийся тем, что в качестве породоразрушающего рабочего органа использован рабочий орган роторного типа, выполненный конусообразным и жестко связанный с центральным полым валом, который в свою очередь связан с зубчатым колесом и приводится во вращение гидроприводами, шестернями, которые входят в зацепление с зубчатым колесом, приводящим породоразрушающий орган с центральным валом во вращение, причем механизм для выдачи разрыхленной породы расположен внутри полого вала и выполнен в виде шнека, нижним концом который шарнирно опирается на конструкцию забурника породоразрушающего рабочего органа, а верхний связан с гидроприводом, расположенным на горизонтальной полке корпуса щита, при этом нижняя часть внутреннего корпуса щита выполнена также конусообразной и расположена под углом к центральному валу, имеющему в нижней части окна для приема разрыхленной породы с попаданием ее в шнек, а на внутренней поверхности конусной части корпуса щита установлены рифленые пластины из абразивоизносостойкой и высокопрочной стали для увеличения долговечности и производительности рабочих поверхностей при измельчении крупных кусков породы, причем шнек в верхней части связан с бункером для приема породы, а на верхнем ярусе корпуса щита в его центральной части установлен тюбингоукладчик, имеющий поворотную платформу, установленную на столе с роликами и гидроприводом, жестко связанным с центральной стойкой, причем на поворотной платформе установлена телескопическая рукоять с захватом для чугунных тюбингов или железобетонных блоков, при этом пресс-камера связана с гидроцилиндрами и оснащена пресс-кольцом, который имеет не менее трех управляемых затворов с бетоноводами, равномерно расположенных по окружности внутренней опалубки, а на внутренней поверхности пресс-камеры размещены по окружности между затворами бетоноводов воздушные клапаны для снятия противодавления воздуха при заполнении пресс-камеры бетонной смесью.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015128884A RU2607824C1 (ru) | 2015-07-16 | 2015-07-16 | Способ проходки и крепления вертикальных и наклонных выработок и щитовой комплекс для его осуществления |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015128884A RU2607824C1 (ru) | 2015-07-16 | 2015-07-16 | Способ проходки и крепления вертикальных и наклонных выработок и щитовой комплекс для его осуществления |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2607824C1 true RU2607824C1 (ru) | 2017-01-20 |
Family
ID=58456035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015128884A RU2607824C1 (ru) | 2015-07-16 | 2015-07-16 | Способ проходки и крепления вертикальных и наклонных выработок и щитовой комплекс для его осуществления |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2607824C1 (ru) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109736811A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-05-10 | 中建地下空间有限公司 | 一种竖井机械掘进施工方法 |
| CN111594176A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-08-28 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | 针对戈壁地质环境的竖井掘进施工方法及竖井结构 |
| CN111828024A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-10-27 | 青岛理工大学 | 可调式隧道掘进设备接收平台 |
| CN112665527A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-16 | 京兴国际工程管理有限公司 | 一种用于检测支护冠梁表面弯曲度的结构及施工方法 |
| CN113279773A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-08-20 | 中铁工程装备集团有限公司 | Tbm刀盘及tbm掘进机 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1562223A (en) * | 1975-10-07 | 1980-03-05 | Gewerk Walter | Method and device for sinking shafts |
| SU941599A1 (ru) * | 1980-02-20 | 1982-07-07 | Институт По Проектированию Инженерных Сооружений Г. Москвы Исполнительного Комитета Московского Городского Совета Депутатов Трудящихся | Устройство дл сооружени обделки тоннелей из монолитного бетона |
| SU1492061A1 (ru) * | 1987-09-17 | 1989-07-07 | Конструкторско-Технологическое Бюро Мобильного Треста "Союзшахтоспецпромстрой" | Тоннельна опалубка |
| RU2144617C1 (ru) * | 1998-06-30 | 2000-01-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Крот инжиниринг" | Устройство для возведения обделки подземного сооружения из монолитно-прессованного бетона |
| RU2154736C1 (ru) * | 1999-01-10 | 2000-08-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Крот инжиниринг" | Устройство для возведения обделки подземного сооружения из монолитного бетона |
| RU2166089C1 (ru) * | 2000-04-14 | 2001-04-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Крот инжиниринг" | Способ возведения подземного сооружения из монолитно-прессованного бетона и устройство для его осуществления |
| RU2171378C1 (ru) * | 2000-02-28 | 2001-07-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Крот инжиниринг" | Способ возведения шахтного ствола из монолитно-прессованного бетона |
| RU2178081C2 (ru) * | 2000-04-14 | 2002-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Крот инжиниринг" | Проходческий щит |
-
2015
- 2015-07-16 RU RU2015128884A patent/RU2607824C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1562223A (en) * | 1975-10-07 | 1980-03-05 | Gewerk Walter | Method and device for sinking shafts |
| SU941599A1 (ru) * | 1980-02-20 | 1982-07-07 | Институт По Проектированию Инженерных Сооружений Г. Москвы Исполнительного Комитета Московского Городского Совета Депутатов Трудящихся | Устройство дл сооружени обделки тоннелей из монолитного бетона |
| SU1492061A1 (ru) * | 1987-09-17 | 1989-07-07 | Конструкторско-Технологическое Бюро Мобильного Треста "Союзшахтоспецпромстрой" | Тоннельна опалубка |
| RU2144617C1 (ru) * | 1998-06-30 | 2000-01-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Крот инжиниринг" | Устройство для возведения обделки подземного сооружения из монолитно-прессованного бетона |
| RU2154736C1 (ru) * | 1999-01-10 | 2000-08-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Крот инжиниринг" | Устройство для возведения обделки подземного сооружения из монолитного бетона |
| RU2171378C1 (ru) * | 2000-02-28 | 2001-07-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Крот инжиниринг" | Способ возведения шахтного ствола из монолитно-прессованного бетона |
| RU2166089C1 (ru) * | 2000-04-14 | 2001-04-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Крот инжиниринг" | Способ возведения подземного сооружения из монолитно-прессованного бетона и устройство для его осуществления |
| RU2178081C2 (ru) * | 2000-04-14 | 2002-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Крот инжиниринг" | Проходческий щит |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109736811A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-05-10 | 中建地下空间有限公司 | 一种竖井机械掘进施工方法 |
| CN111828024A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-10-27 | 青岛理工大学 | 可调式隧道掘进设备接收平台 |
| CN111828024B (zh) * | 2020-07-17 | 2021-09-14 | 青岛理工大学 | 可调式隧道掘进设备接收平台 |
| CN111594176A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-08-28 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | 针对戈壁地质环境的竖井掘进施工方法及竖井结构 |
| CN112665527A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-16 | 京兴国际工程管理有限公司 | 一种用于检测支护冠梁表面弯曲度的结构及施工方法 |
| CN113279773A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-08-20 | 中铁工程装备集团有限公司 | Tbm刀盘及tbm掘进机 |
| CN113279773B (zh) * | 2021-06-28 | 2022-03-22 | 中铁工程装备集团有限公司 | Tbm刀盘及tbm掘进机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2607824C1 (ru) | Способ проходки и крепления вертикальных и наклонных выработок и щитовой комплекс для его осуществления | |
| US3350889A (en) | Apparatus for driving and lining tunnels in unstable soil | |
| US4319784A (en) | Apparatus for water jet and impact drilling and mining | |
| CN103670420A (zh) | 全断面竖井钻机 | |
| EP4214400B1 (en) | Tunnelling shield | |
| US11591908B2 (en) | Method and system of constructing an underground tunnel | |
| CN103850691A (zh) | 全断面隧道掘进机喷射混凝土装置 | |
| CN204253056U (zh) | 一种盾构机进出洞洞口加固结构 | |
| CN107965341A (zh) | 一种大断面硐室管棚管网混凝土支护方法 | |
| CN103615265A (zh) | 软岩隧道水平旋喷施工方法 | |
| KR101237749B1 (ko) | 쉴드공법에 사용되는 추진장치의 헤드 | |
| CN113622934B (zh) | 煤矿井巷不良地质带敞开式tbm掘进机超前支护系统及方法 | |
| CA1129446A (en) | Method and apparatus for drilling and mining | |
| JP2007138702A (ja) | トンネルの作業筒先進全断面後退掘削工法 | |
| RU2709903C1 (ru) | Способ разработки мощного крутого пласта с выпуском угля вышележащей толщи | |
| RU2502848C1 (ru) | Способ бестраншейной прокладки пучка труб в грунте | |
| CN110985017A (zh) | 膨胀土地层盾构下穿雨水箱涵的施工方法 | |
| JPWO2020193960A5 (ru) | ||
| RU2613999C2 (ru) | Способ проходки вертикальных стволов и комплекс для его осуществления | |
| JPH0448894B2 (ru) | ||
| RU2062325C1 (ru) | Способ разработки подземного рудного месторождения и устройство для его осуществления | |
| RU2763162C1 (ru) | Способ подземной гидродобычи полезных ископаемых и устройство для его осуществления | |
| KR101075445B1 (ko) | 지중 추진관용 분쇄식 굴착장치 | |
| JPH06100080B2 (ja) | 大断面トンネルの施工方法及び地盤固化柱造成装置 | |
| RU2338111C1 (ru) | Способ бестраншейной прокладки трубопровода |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TK4A | Correction to the publication in the bulletin (patent) |
Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL: 02-2017 FOR TAG: (45) |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190717 |