SU595254A1 - Сорбент дл очистки газообразной серы от мышь ка - Google Patents

Description

1.

Изобретение относитс  к области рафинировани  элементарной серы от мышь ка и может быть использовано иа предпри ти х, получающих элементарную серу при комплексной переработке сульфидных руд, например медных.

Известен сорбент дл  очистки жидкой серы от мышь ка, представл юший собой смесь окиси или гидроокиси ш,елочноземельного металла и карбонатов или бикарбонатов щелочного металла 1J.

Рафинирование серы в жидком виде обеспечивает получение кондиционной по мышь ку серы, однако сопровождаетс  значительным выходом твердых (до 15-20%) или жидких (до 50-70%) мышь ковистых продуктов с небольшим содержанием мышь ка.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической суш,ности и достигаемому результату  вл етс  сорбент, представл юш ,ий собой соединени  шелочных или шелочноземельных металлов. Серу в парообразном состо нии пропускают через ванну расплавленной серы с добавками сорбента 2J.

При использовании в качестве сорбента, например окиси кальци , потери серы с сорбентом при степени очистки 97-99% составл ют 14-30%. Невысокое содержание мышь ка в сорбенте (не более 1%) создает значительные трудности при утилизации сорбента, по2

скольку неизвестен метод регенерации сорбента .

Целью изобретен1;   вл етс  разработка сорбента, нозвол юш,его уменьшить потери серы с сорбентом и упрост)1ть его регенерацию .

Поставленна  цель достигаетс  применением сорбента, содержащего соединени  щелочных или щелочноземельных металлов, предпочтительно окислы или сульфиды, и доиолнительно введенные сульфиды железа и меди при след}ющем соотношении компонентов, вес. %;

Соединени  щелочных или щелочноземельных мeтaЛv oв15-20

Сульфид Лчелеза65-75

Сульфид меди10-15

Пример 1. Элементарную серу с содержанием (0,ЗЬ% As) в парообразном состо нии при 410С пропускают через слоГ сороеита, состо щего из сплава, вес. %: Na - 8,87о, Fe -52,9%, Си -8,7%, S -29,6% с размером зерен 2-2,5 мм. Содержание мыщь ка в конденсированной сере - 0,01%. Потери серы с сорбеитом при его расходе 47% от массы обработанной серы составл ют 7%, степень очистки от мышь ка - 98%.

Отработанный сорбент (0,65% As) ввод т в качестве холодной присадки при конвертн (20% Си, 0,11% As).

ровании медного штейна

В результате продувки 75% As переходит в возгоны с содержанием 4% As. При сернокислотном выщелачивании возгонов и осаждении мышь ка сульфидом натри  получают продукт, содержаш;ий 40% As.

П р п м е р 2. Элементарную серу (как в примере 1) пропускают через слой зернистого сорбента, содержащего 50% (вес) сульфидного сплава (состава по примеру 1) и 50% (вес) твердого кварца, введенного в сорбент при плавлении сульфидов. При расходе сорбента 50% от массы обработанной серы (расход сульфидов - 25%) степень очистки серы от мышь ка составл ет 98%. Сорбент нерерабатывают , как в примере 1.

Использование сорбента дл  очистки элементарной серы от мышь ка позвол ет снизить потери серы с сорбентом в 2-4 раза и выделить мышь к при нереработке сорбента ji высококонцентрированный продукт с регенерацией снлава сульфндов железа и меди.

Claims (2)

1.Патент ФРГ № 940112, кл. 12i 17/14, 1956.

2.Авторское свидетельство СССР ЛЬ 239264, кл. С 01В 17/14, 1967.