SU595162A1 - Wood-splitting machine - Google Patents
Wood-splitting machineInfo
- Publication number
- SU595162A1 SU595162A1 SU762409001A SU2409001A SU595162A1 SU 595162 A1 SU595162 A1 SU 595162A1 SU 762409001 A SU762409001 A SU 762409001A SU 2409001 A SU2409001 A SU 2409001A SU 595162 A1 SU595162 A1 SU 595162A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- frame
- wedge
- horizontally
- base plate
- shaped
- Prior art date
Links
Landscapes
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к дровокольным станкам и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности.The invention relates to wood shredding machines and can be used in the forest and woodworking industry.
Известны дровокольные станки, включающие раму с рабочими органами, выполненными в виде горизонтально расположенных клинообразных ножей, установленных на противоположных концах рамы навстречу один другому, опорную плиту и гидропривод 1,2.Known drovokolnye machines, including a frame with working bodies, made in the form of horizontally wedge-shaped knives mounted on opposite ends of the frame towards one another, the base plate and the hydraulic actuator 1,2.
Однако такие станки не обеспечивают повыщени производительностп работы и комбинированного раскалывани кр жа на части.However, such machines do not provide increased productivity and combined splitting of the skin into pieces.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities.
Достигаетс это тем, что на раме, над опорной плитой, установлен подвижный в вертикальной плоскости клинообразный нож, имеющий горизонтально расположенную режущую кромку, а горизонтально расположенные клинообразные ножи выполнены выдвижными от гпдроцилиндров и установлены иа раме при помопди вертикальных направл ющих с возможностью принудительного возвратно-поступательного перемеигени , причем вертикальные направл ющие рамы снабжены конечными выключател ми.This is achieved by the fact that on the frame, above the base plate, there is a wedge-shaped knife movable in the vertical plane, having a horizontally located cutting edge, and horizontally-located wedge-shaped knives are made retractable from the HP cylinder alternation, with the vertical guide frames provided with limit switches.
На фиг. 1 изображен предлагаемый дровокольный станок, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди.FIG. 1 shows the proposed drovokolny machine, side view; in fig. 2 - the same, front view.
Дровокольный станок содержит раму 1, на которой размеп1,ен подвижный в вертикальной плоскости клинообразный нож 2 с встроенными гидроцплиндрами 3, приводимый в действие гпдроцилиндром 4, и горизонтально расположенные клинообразные ножи 5, устаиовленные на иротпвоположных концах рамы навстречу один другому. Ножи 5 совместно с гидроцилиндрамп 6 перемещаютс в вертикальных направл ющих 7, снабженных конечными выключател ми 8, при помоп;п гидроцилиндров 9.Drovokolny machine contains a frame 1 on which the vertical wedge-shaped knife 2 is movable in the vertical plane 2 with built-in hydraulic cylinders 3, driven by a hydraulic cylinder 4, and horizontally located wedge-shaped knives 5, mounted on the opposite ends of the frame towards each other. The knives 5, together with the hydraulic cylinders 6, are moved in vertical guides 7, equipped with limit switches 8, with help; n hydraulic cylinders 9.
Разворот рычага 10 осуществл етс посредством гидроцилиндра И, а рычага 12 с козырьком 13 - гидроцилиндра 14.The turn of the lever 10 is carried out by means of the hydraulic cylinder I, and the lever 12 with the visor 13 - the hydraulic cylinder 14.
Привод, гидробак, гидравлическа п электрическа аппаратура (па черт, не показаны) размещены в нижней части рамы под опорной плитой 15, снабженной сменными подставками 16.The drive, hydraulic tank, hydraulic and electrical equipment (pas lines, not shown) are placed in the lower part of the frame under the base plate 15, equipped with interchangeable supports 16.
Работает дровокольный станок следующим образом.Works drovokolny machine as follows.
Подлежащий расколке кр ж рычагом 10 накатываетс на опорнхю плиту 15; наличие у рычага 12 козырька предотвраиичет перекатывание кр жа через плиту ио инерции. Снихропно перемещаемые клииообразные ножи 5 совместно с их гидроцилиндрами 6 при помощи гидроцилиндров 9 устанавливаютс в зависимости от диаметра кр жа на нужной высоте в соответствии с расположением конечного выключател 8 и с торцов внедр ютс в кр ж в осевом направлении, надкалыва отдел емую часть. Нож 2, перемеща сь вниз гидроцилиндрами 4, углубл етс в древесину в радиальном направлении перпендикул рно к плоскости действи клинообразных ножей 5, и надколота часть путем раздвигани рычагов ножа 2 одновременно отдел етс от основной части кр жа и расщепл етс надвое.The split edge of the lever 10 rolls onto the support plate 15; the presence of the lever 12 canopy prevents rolling of the rust through the plate of inertia. The skirting movable blade knives 5, together with their hydraulic cylinders 6, are mounted using hydraulic cylinders 9 depending on the diameter of the crook at the desired height in accordance with the location of the limit switch 8 and are inserted axially from the ends, nadal the detachable part. The knife 2, moving downwards by the hydraulic cylinders 4, goes deeper into the wood in the radial direction perpendicular to the plane of the wedge-shaped knives 5, and the chuck part is moved apart from the main body of the ribs at the same time as the blade 2 and splits in two.
В дальнейшем клинообразные ножи 4 отвод тс гидроцилиндрами 6 в исходное состо ние и в отодвинутом от торцов положении опускаютс вниз гидроцилиндрами 9 на толщину очередного откалываемого бруса, регулируемую конечными выключател ми 8, а затем в осевом направлении посредством гидроцилиндров 6 углубл ютс с торцов в кр ж.Subsequently, the wedge-shaped knives 4 are retracted by hydraulic cylinders 6 to the initial state and, in the position moved away from the ends, are lowered by hydraulic cylinders 9 by the thickness of the next split bar, regulated by limit switches 8, and then axially, by means of hydraulic cylinders 6, are deepened from the ends in the rim .
В завершающей стадии пож 2. внедр етс в оставшуюс пластину в радиальном направлении , и путем раздвигани рычагов ножа 2 пластина расщепл етс на две части.In the final stage, the burner 2. is inserted into the remaining plate in the radial direction, and by pushing the arms of the knife 2, the plate is split into two parts.
Если на расколку поступает парти кр жей больших диаметров, подставку i6 убирают, а в случае подачи на расколку партии кр жей малых диаметров используетс более высока подставка с тем, чтобы рассто ние между острием основного рабочего органа ножа 2 и образующей кр жа было минимальным, но достаточным дл свободного размещени под ножом 2 кр жа наибольшего диаметра данной партии.If there is a batch of large diameter diameters, the i6 stand is removed, and if a batch of small diameters is fed to the split, a higher stand is used so that the distance between the tip of the main working member of the knife 2 and the generatrix of the skin is minimal, but sufficient for free placement under the knife 2 of the largest diameter diameter of the batch.
При использовании предлагаемого дровокольного станка сглаживаетс пиковый характер усили в процессе раскалывани кр жей , что позвол ет снизить мощность привода , уменьшаютс также динамические нагрузки на элементы конструкции станка, отсутствует работа, затрачиваема на трение между перемещаемым илп раоочим органом и поддерживающими элементами станка. Кроме того, уменьшаетс производственна площадь дровокольной липип в результате размещени исполнительного органа основного клинообразного ножа в вертикальной плоскости непосредственно над кр жем; достигаетс более высока технологичность потока, упрощаетс механизаци околостаночных работ за счет неподвилшости кр жа в осевом направлении; создаютс услови дл маневренного регулировани свободного хода исполнительного механизма основного клинообразного ножа при расколке кр жей различных диаметров путем пспользовани сменпых подставок, устанавливаемых под раскалывае .мый кр ж.When using the proposed wood splitter, the peak nature of the force during the cleaving of the skin is smoothed, which reduces the drive power, also reduces the dynamic loads on the structural elements of the machine, there is no work expended on friction between the movable body and the supporting elements of the machine. In addition, the production area of wood split lipip decreases as a result of placing the executive body of the main wedge-shaped knife in a vertical plane directly above the cutter; a higher processability of the flow is achieved, mechanization of near-station operations is simplified due to the lack of axial flow of the corrosion; Conditions are created for the maneuverable control of the free stroke of the actuator of the main wedge-shaped knife when splitting the skin of different diameters by using replaceable supports, installed under the splitting edge.
Представл етс воз.можным без особых затрудпений р дом с цилиндром основного рабочего органа устанавливать дополнительные цилиндры, включаемые по потребность при расколке кр жей, требующих повышенных усилий раскалывани , создаваемых станком.It is possible without much difficulty, next to the cylinder of the main tool, to install additional cylinders that are turned on as needed when splitting the skins, requiring increased splitting efforts created by the machine.
Устран етс возможность выброса кр жа и образуемых в процессе раскалывани поленьев благодар тому, что при расколке кр ж почти полностью закрыт со всех сторон, обеспечива повышенную безопасность работыThe possibility of bursting out of the logs and the logs formed during the splitting process is eliminated due to the fact that during the splitting the ridges are almost completely closed on all sides, providing increased safety of work
станка.machine tool.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762409001A SU595162A1 (en) | 1976-10-07 | 1976-10-07 | Wood-splitting machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762409001A SU595162A1 (en) | 1976-10-07 | 1976-10-07 | Wood-splitting machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU595162A1 true SU595162A1 (en) | 1978-02-28 |
Family
ID=20678678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU762409001A SU595162A1 (en) | 1976-10-07 | 1976-10-07 | Wood-splitting machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU595162A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT403446B (en) * | 1996-08-06 | 1998-02-25 | Stuerzenbecher Manfred | Apparatus for splitting vertical and horizontal tree trunks |
| WO2007085037A1 (en) | 2006-01-30 | 2007-08-02 | Werner Steininger | Device and method for splitting uncut timber |
-
1976
- 1976-10-07 SU SU762409001A patent/SU595162A1/en active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT403446B (en) * | 1996-08-06 | 1998-02-25 | Stuerzenbecher Manfred | Apparatus for splitting vertical and horizontal tree trunks |
| WO2007085037A1 (en) | 2006-01-30 | 2007-08-02 | Werner Steininger | Device and method for splitting uncut timber |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5247862A (en) | Process for producing burr-free workpieces by blanking, in particular in a counterblanking tool | |
| US2419862A (en) | Method of and apparatus for punching by transfer means | |
| US4842030A (en) | Log splitter improvements | |
| US3958482A (en) | Machine for cutting material | |
| CN219131113U (en) | Metal plate grooving and shearing compound machine | |
| US3640167A (en) | Punching apparatus | |
| SU595162A1 (en) | Wood-splitting machine | |
| KR870002891A (en) | Method and apparatus for cutting cross section material | |
| US4052769A (en) | Machine for opening a severed bovine or ovine head | |
| US594019A (en) | Jefferies | |
| US2753918A (en) | Metal expansion and contraction material and method and apparatus for forming the same | |
| US625289A (en) | christie | |
| US626448A (en) | Metal-shearing machine | |
| US3656388A (en) | I-beam cutting machine | |
| CN219464461U (en) | Stamping flanging mechanism for automobile guide plate bracket | |
| US631832A (en) | Metal-shearing apparatus. | |
| CN219093780U (en) | Right-angle shearing machine | |
| US4567739A (en) | Platform for introducing sheet materials, particularly in leather splitting machines and the like | |
| US3304823A (en) | Method and apparatus for punching sheet material | |
| CN211247924U (en) | Punching equipment for sheet metal for machining auto parts | |
| GB1021161A (en) | An improved method of a machine for severing workpieces | |
| SU1424992A1 (en) | Arrangement for dividing rods into cut-to length blanks | |
| SU673370A1 (en) | Forging trimming and piercing apparatus | |
| RU2056275C1 (en) | Press-knife | |
| GB1076434A (en) | Improvements in and relating to machines for trimming the edges of bodies such as pressed sheet metal parts |