SU594081A1 - Способ изготовлени керамических изделий - Google Patents

Description

ческом прессовании в вакууме практически невозможно . Это обусловлено тем, что феррит,  вл  сь фазой переменного состава, во врем  1фессовани  при 1250-1380 С сохран ет стехиометрию только при определенном парциальном- даатении кислоропа. Изменение состава газовой среды в сторону уменьшени содержани  кислорода (а тем -более прессование в вакууме) приводит к восстановлению железа из трехвалентного до двухвалентного состо ни  и к разрушению (диссоциации) . структуры феррита. Результатом диссоциации  вл етс  резкое ухудшение электромагнитных свойств, и, в первую очередь, электросопротивлени  э ) и диэлектрических потерь ( tg ( ). Цель изобретени  - получение ферритовых изделий высокого качества. Это достигаетс  тем, что в известном способе изостатического прессовани  путем предварительного холодного прессовани , установки заготовки в металлическую капсулу ,ее вакуумировани  и герметизации с nqc педующим гор чим изостатическим прессованием , капсулу предварительно обжигают в окнелйтельЕой среде до образовани  ркисной пленки , а после вакуумировани  заполн ют кислородом под давлением 0,4-0,6 атм. Капсулу, например из никел , перед загрузкой нагревают в камерной печи в Ьоздушной аттлрсфере до температуры 100О С и выдерживают при этой температуре в течение15 мин. В процессе такой терм о-обработки поверхность капсулыпокрываетс  5 81 окипиой пленкой. Зашита цоворхности капсулы окисной пленкой обрспечиваот уменьшение расхопа кислорода на ОКИСЛОНИР Mt талла , в свою очередь, наличие в герметично закрытой капсуле чистого кислороде О позвол ет исключить потери кислорода ферритом и его диссоциацию в процессе нагрева и прессовани  при температурке 1250-1380°С. Пример. Проводили гор чее изостатическое прессование ферритовых изделий , изготовл 0 ,97в 0,009 4-,21 В -Капсулах из никел . - Прессование проводили после нагрева изделий до температуры 1300 С, 1250 С, 1380 С в течение 40 мин, прн давлении на образцы ЗОО кгс/см в среде чистого кислорода (,4 атм). Никелевые капсулы были предварительно обожжены при температуре 1000 С в течение 15 мин. в воздушной среде. В процессе такой термообработки никель покрывалс  окисной пленкой. Дл  получени  сравнительных данных параллельно проводили гор чее изостатическое прессование однотипных ферритовых таделий в вакууме. Во всех вариантах устанавливали наличие двухвалентного железа и определ ли электросапротивленне-и диэлектрические потери. Результаты опытов приведены в таблице

Использование предлагаемого способа гор чего изостатического прессовани  ферритовьк изделий обеспечивает по сравнению с существующими, способами слеиуюишо преимущества: исключает образование попов

двухвалентного железа и диссоциацию феррита , что позвол ет получить ферритовые издели  высокого качества; обеспечивает получение изделий больших габаритов и с заданной геометрией форм с р ъномерной

ллотност|,ю по всрму обтьрму иэготпвлеиие составных ф рритовьга кг 1 втрукпий дл  тверпотрльных монолитных приборов.

формула изобретени 

Способ изготовлени  кер мическнх изделий путем предварительного холодного прессовани , установки заготовки в металлическую капсулу, ее вакуумировани  и герметизации с послепук цим гор чим иэостатнчесКИМ прессованием, отличаюшийс   тем, что, с целью получени  ферритовых изделий высокого качества, капсулу препв рительно обжигают в окислительной среде до образовани  окисной пленки, а после вакуумировани  заполн ют кислородом под павлением J0,4-0,6 атм.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:

1.Лтер-сеиат.Зос-ВиЕР, 1975, м 54, N 2, р, 2О5-2О7.

2,RevuE uniyer-fteEEe mines, 1972, № 4, p. 187-194.