SU592450A1 - Vibrated roller mill - Google Patents

Vibrated roller mill

Info

Publication number
SU592450A1
SU592450A1 SU762364030A SU2364030A SU592450A1 SU 592450 A1 SU592450 A1 SU 592450A1 SU 762364030 A SU762364030 A SU 762364030A SU 2364030 A SU2364030 A SU 2364030A SU 592450 A1 SU592450 A1 SU 592450A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roller
roller mill
mill
unbalance
loading
Prior art date
Application number
SU762364030A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Дмитриевич Коляда
Виктор Григорьевич Кравченко
Гелий Георгиевич Самойленко
Леонид Петрович Зарогатский
Анатолий Давыдович Рудин
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4983
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4983 filed Critical Предприятие П/Я Г-4983
Priority to SU762364030A priority Critical patent/SU592450A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU592450A1 publication Critical patent/SU592450A1/en

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

Изобретение относитс  к машинам дл  тонкого измельчени  руд и других материалов и может быть использовано в химичес (Кой и торно-металлургической промышленности .The invention relates to machines for the fine grinding of ores and other materials and can be used in the chemical industry (Coy and the torus-metallurgical industry.

Известна мельница, содержаща  станину, корпус с двум  вибраторами и ролик 1.A known mill comprising a bed, a housing with two vibrators and a roller 1.

. Недостатком устройства  вл етс  необходимость обеспечени  условий самосинхронизации вибраторов.. The disadvantage of the device is the need to ensure the conditions for self-synchronization of the vibrators.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому  вл етс  вибророликова  мельница, включающа  подпружиненный корпус , внутри которого расположен мелющий ролик с дебалансом, загрузочное и разгрузочное отверсти  2.The closest technical solution to the present invention is a vibratory roller mill, including a spring-loaded housing, inside of which there is a milling roller with unbalance, loading and unloading holes 2.

Цель изобретени  - повысить коэффициент полезного действи .The purpose of the invention is to increase the efficiency.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в вибророликовой мельнице, включающей нодцружиненный корпус, внутри которого расположен мелющий ролик с дебалансом, загрузочное и разгрузочиое отверсти , конец ролика , расположенный под загрузочным отверстием , выполнен в виде шарового шарнира, смонтированного в торцовой стенке корпус., а дебаланс установлен иа противоположном конце ролика.This goal is achieved by the fact that in a vibratory roller mill comprising a spring-loaded body, inside of which there is a milling roller with unbalance, loading and unloading holes, the roller end located under the loading hole is made in the form of a ball joint mounted in the end wall of the body. installed on the opposite end of the roller.

На чертеже показана конструктивна  схема мельницы.The drawing shows a structural diagram of the mill.

Вибророликова  мельница включает установленный на фундаменте через эластичные амортизаторы / корпус 2, имеющий с одной стороны загрузочный цатрубок 3, а с другой- разгрузочный патрубок 4. Внутри корпуса / расположен мелющий ролик 5, конец которого , расположенный под загрузочным отверстием 3, выполнен в виде щарового шарнира 6. На лротивоположно:м конце ролика 5 на подшипниках размещен дебаланс 7, соединенный приводным валом 8 с электродвигателем 9 через лепестковую муфту 10.Vibroric mill includes mounted on the foundation through elastic shock absorbers / case 2, having loading tube 3 on one side, and discharge pipe 4 on the other. Inside the case / there is a grinding roller 5, the end of which is located under the loading opening 3. hinge 6. On the opposite: the end of the roller 5 on the bearings placed unbalance 7, connected by a drive shaft 8 to the electric motor 9 through the spade clutch 10.

При вращении дебаланса 7 возникает центробежна  сила, заставл юща  ось ролика When unbalance 7 is rotated, centrifugal force arises, causing the roller axis

относительно шарнира 6 описывать коническую поверхность. При этом материал поступает через загрузочный патрубок 3, попадает под переднюю часть ролика, имеющую в этой зоне минимальную амилитуду и максимальную силу давлени  на материал. Далее измельчаемый материал, распредел  сь равномерно но гранулометрическому составу, заполн ет зазор между роликом и корпусом 2. Попада  в калибрующую коническую зону камеры , слой материала деформируетс  на большую высоту, чем вначале, и здесь имеет место измельчение внутри сло . В этой зоне при минимальном использовании силы дебаланса максимально используетс  центробежна  сила от массы самого ролика.relative to the hinge 6 to describe the conical surface. In this case, the material enters through the loading nozzle 3, falls under the front part of the roller, which in this zone has minimum amity and maximum pressure force on the material. Further, the material being crushed, evenly distributed by the granulometric composition, fills the gap between the roller and the casing 2. When it falls into the calibrating conical zone of the chamber, the material layer is deformed to a greater height than at the beginning, and here the crushing inside the layer takes place. In this zone, with the minimum use of unbalance force, the centrifugal force of the mass of the roller itself is maximally used.

Наиболее полное использование силы дебаланса повышает к. п. д. установки, одновременно достигаетс  равномерное по гранулометрическому составу распределение измельчаемого материала но длине камеры, что способствует равномерному износу футеровки.The fullest use of the unbalance force increases the efficiency of the installation, and at the same time the uniform distribution of the material being crushed over the length of the chamber is achieved, which contributes to uniform wear of the lining.

Форм у л а изобретени Formula inventions

Вибророликова  мельница, включающа  ноднружиненпый корпус, внутри которого расположен мелющий ролик с дебалансом, загрузочное и разгрузочное отверсти , отличающа с  тем, что, с целью новышени  КПД мельницы,- конец ролика, расположенный под загрузочным отверстием, выполнен в виде шарового шарнира, смонтированного в торцовой стенке корпуса, а дебаланс установлен на противоположном конце ролика.Vibroric mill, which includes a single-cased housing, inside which is located a grinding roller with unbalance, loading and unloading holes, characterized in that, in order to improve the efficiency of the mill, the end of the roller, located under the loading opening, is made in the form of a ball joint mounted in the end face the wall of the body, and the balance is set at the opposite end of the roller.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:Sources of information taken into account in the examination:

1. Авторское свидетельство СССР №404506, кл. В 02 С, 19/16, 1972.1. USSR author's certificate No. 404506, cl. B 02 C, 19/16, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 429843, кл. В 02 С, 19/16, 1972.2. USSR author's certificate number 429843, cl. B 02 C, 19/16, 1972.

II

ff

--/ / / - / / /

SU762364030A 1976-05-25 1976-05-25 Vibrated roller mill SU592450A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762364030A SU592450A1 (en) 1976-05-25 1976-05-25 Vibrated roller mill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762364030A SU592450A1 (en) 1976-05-25 1976-05-25 Vibrated roller mill

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU592450A1 true SU592450A1 (en) 1978-02-15

Family

ID=20662693

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762364030A SU592450A1 (en) 1976-05-25 1976-05-25 Vibrated roller mill

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU592450A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2637502A (en) Pocketed hammer rotor for pulverizing machines
US4192469A (en) Spring roll mill
US4434944A (en) Mass (inductive) reactance vibratory mill or crusher employing mechanical drive force
SU592450A1 (en) Vibrated roller mill
US3539116A (en) Vibratory grinding
CN207769910U (en) A kind of twin-stage grinding ball mill
CN208627385U (en) The crusher to be done work using vibration force
SU845843A1 (en) Electric-pulse crushing and disintegrating apparatus
KR101391864B1 (en) Conecrusher having count hausing with oil injection hole formed in the center
CS276341B6 (en) Centrifugal pendulum-type mill
JPS621308B2 (en)
US2109856A (en) Crushing mill
RU11105U1 (en) GRINDING DEVICE
CN206276481U (en) A kind of materials abrasive machine
SU1477471A1 (en) Vibratory mill
SU762966A1 (en) Cone crusher
RU81101U1 (en) VIBROPULSE CONE CRUSHER
CN108499649A (en) The crusher to be done work using vibration force
GB983163A (en) An oscillatory grinding mill
US1656503A (en) Grinding mill
SU1299703A1 (en) Arrangement for feeding powder to rolling mill rolls
SU1388495A1 (en) Apparatus for processing fibrous material
SU986487A1 (en) Cone inertial crusher
SU660704A1 (en) Rotor mill
SU1694208A1 (en) Device for grinding loose materials