RU81101U1 - VIBROPULSE CONE CRUSHER - Google Patents
VIBROPULSE CONE CRUSHER Download PDFInfo
- Publication number
- RU81101U1 RU81101U1 RU2008141641/22U RU2008141641U RU81101U1 RU 81101 U1 RU81101 U1 RU 81101U1 RU 2008141641/22 U RU2008141641/22 U RU 2008141641/22U RU 2008141641 U RU2008141641 U RU 2008141641U RU 81101 U1 RU81101 U1 RU 81101U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bearing
- cone
- shaft
- load
- crusher
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Предлагаемая виброимпульсная конусная дробилка предназначена главным образом для производства тонкодисперсных стройматериалов и способна заменять одновременно дробилки и мельницы. Заявляемая дробилка содержит корпус с наружным конусом и сферической опорой для внутреннего конуса с валом, на котором с помощью подшипника смонтирован дебалансный груз, опертый вместе с подшипником на шарнирный приводной вал, снабженный средством подачи смазки в подшипник, в соответствии с настоящим изобретением средство подачи смазки выполнено в виде осевого канала в шарнирном приводном валу, при этом наружная поверхность подшипника выполнена эксцентричной относительно вала конуса, на нее своей цилиндрической расточкой установлен груз, наружная поверхность которого также выполнена эксцентричной относительно расточки, а фиксатор груза выполнен в виде конической зубчатой пары, зубчатое колесо которого жестко и соосно закреплено на грузе, а шестерня смонтирована на подшипнике с возможностью вращения вокруг своей оси и средствами стопорения от произвольного вращения. 1 п.ф-лы, 3 илл.The proposed vibratory pulse cone crusher is designed primarily for the production of fine building materials and is able to replace crushers and mills at the same time. The inventive crusher comprises a housing with an outer cone and a spherical support for the inner cone with a shaft on which an unbalanced load is mounted using a bearing, supported together with the bearing on an articulated drive shaft provided with means for supplying lubricant to the bearing, in accordance with the present invention, the lubricant supply means in the form of an axial channel in the articulated drive shaft, while the outer surface of the bearing is made eccentric relative to the cone shaft, mounted on it with its cylindrical bore cargo, the outer surface of which is also made eccentric relative to the bore, and the load lock is made in the form of a bevel gear pair, the gear of which is rigidly and coaxially mounted on the load, and the gear is mounted on the bearing with the possibility of rotation around its axis and means of stopping from arbitrary rotation. 1 pp., 3 ill.
Description
Полезная модель относится к устройствам для дробления и измельчения материалов, в частности - к конусным дробилкам с виброимпульсным приводом внутреннего дробящего конуса. Она может быть наиболее широко и эффективно использована вместо шаровых мельниц для измельчения цементного клинкера.The utility model relates to devices for crushing and grinding materials, in particular, to cone crushers with vibration-pulse drive of the internal crushing cone. It can be most widely and effectively used instead of ball mills for grinding cement clinker.
Повсеместно используемые в мировой практике конусные дробилки с эксцентриковым приводом внутреннего конуса за 130 лет с момента первого появления в промышленности не претерпели принципиальных изменений, кроме повышения степени дробления с 4 до 5.Widely used in the world practice, cone crushers with an eccentric drive of the inner cone have not undergone fundamental changes for 130 years since the first appearance in the industry, except for increasing the degree of crushing from 4 to 5.
Такая низкая степень дробления приводит к необходимости использования после них нескольких барабанных мельниц, которые потребляют от 30 до 40 кВтч на 1 тонну руды или клинкера.Such a low degree of crushing leads to the need to use after them several drum mills, which consume from 30 to 40 kWh per 1 ton of ore or clinker.
Это приводит к тому, что 20% всей вырабатываемой электроэнергии поглощается процессами дробления и измельчения.This leads to the fact that 20% of all generated electricity is absorbed by the processes of crushing and grinding.
Виброимпульсные конусные дробилки имеют степень дробления 6-10, что обеспечивает снижение энергозатрат мельниц примерно на 10%, однако не позволяет их заменять.Vibration impulse cone crushers have a degree of crushing of 6-10, which provides a reduction in energy consumption of mills by about 10%, but does not allow replacing them.
Оба типа дробилок успешно используются для производства дорожного щебня. Преимущество виброимпульсных дробилок в способности работать в открытом цикле и производить щебень с кубовидностью до 92%.Both types of crushers are successfully used for the production of road gravel. The advantage of vibroimpulse crushers is the ability to work in an open cycle and produce crushed stone with a cubic shape of up to 92%.
Применение существующих виброимпульсных конусных дробилок для процессов измельчения невозможно из-за ограничения дробящей силы их конструктивными особенностями.The use of existing vibratory impulse cone crushers for grinding processes is impossible due to the limitation of the crushing force by their design features.
Известна виброимпульсная конусная дробилка (патент США №4592517, В02С, от 03.06.1986 г.), содержащая корпус с наружным конусом и сферической опорой для внутреннего конуса с валом, на котором с помощью подшипника размещен вибратор 8 виде дебалансного груза. Вибратор шарнирно подвешен к сферической опоре, через которую масло подается в полость, образованную подвесом вибратора, валом конуса, самим конусом и его сферической опорой. Таким образом, из одной полости масло под давлением попадает на подшипник сферической опоры, подшипник шарнирного подвеса вибратора и в подшипник вибратора. Такая конструкция создает неопределенность в снабжении смазкой одного или двух подшипников одновременно. В самом тяжелом Known vibration impulse cone crusher (US patent No. 4592517, В02С, dated 03.06.1986), comprising a housing with an outer cone and a spherical support for the inner cone with a shaft, on which a vibrator 8 is placed with a bearing as an unbalanced load. The vibrator is pivotally suspended from a spherical support through which oil is supplied to the cavity formed by the vibrator suspension, the cone shaft, the cone itself and its spherical support. Thus, from one cavity, oil under pressure enters the bearing of the spherical support, the bearing of the articulated suspension of the vibrator and the bearing of the vibrator. This design creates uncertainty in the lubrication of one or two bearings at the same time. In the hardest
положении находится подшипник вибратора, вращение которого создает центробежную силу, препятствующую подаче в него масла. Работоспособность этого подшипника определяет допустимую величину дробящей силы, обеспечивающую надежность дробилки и ее технологические параметры. Таким образом, известная конусная виброимпульсная дробилка не может применяться в качестве мельницы.position is the vibrator bearing, the rotation of which creates a centrifugal force that prevents the flow of oil into it. The performance of this bearing determines the permissible value of the crushing force, which ensures the reliability of the crusher and its technological parameters. Thus, the known cone vibroimpulse crusher cannot be used as a mill.
Известна виброимпульсная конусная дробилка (патент США №4452401, В02С, от 05.06.1984 г.), содержащая корпус с наружным конусом и сферической опорой для внутреннего конуса с валом, на котором с помощью подшипника смонтирован вибратор, подвешенный посредством стержня к валу внутреннего конуса. Масло поступает в подшипник вибратора через сферическую опору, тело внутреннего конуса, его вал и подвесной стержень.Known vibration impulse cone crusher (US patent No. 4452401, V02C, dated 05.06.1984), comprising a housing with an outer cone and a spherical support for the inner cone with a shaft on which, using a bearing, a vibrator is mounted, suspended by a rod to the shaft of the inner cone. The oil enters the vibrator bearing through a spherical support, the body of the inner cone, its shaft and suspension rod.
Расход масла в сферической опоре конуса определяет количество его поступления в подшипник вибратора, что создает неопределенность работоспособности подшипника. Кроме того, износ масляных пазов головки подвесного стержня также определяет величину объема масла, поступающего в подшипник.The oil flow rate in the spherical support of the cone determines the amount of oil entering the vibrator bearing, which creates an uncertainty in the bearing’s performance. In addition, the wear of the oil grooves of the suspension rod head also determines the amount of oil flowing into the bearing.
Таким образом, в известной дробилке дробящая сила для процесса дробления достаточна, но не достаточна для процесса измельчения сырья из-за упомянутых выше конструктивных ограничений.Thus, in the known crusher, the crushing force for the crushing process is sufficient, but not sufficient for the grinding process of raw materials due to the structural limitations mentioned above.
Известна принимаемая за прототип виброимпульсная конусная дробилка (патент Франции №2467017, В02С, от 14.08.1981 г.), содержащая корпус с наружным конусом и сферической опорой для внутреннего конуса с валом, на котором с помощью подшипника смонтирован дебалансный груз, опертый на приводной шарнирный вал и снабженный средствами подачи смазки в подшипник.A known vibro-impulse cone crusher (French patent No. 2467017, B02C, dated 08/14/1981), comprising a housing with an outer cone and a spherical support for an inner cone with a shaft, on which an unbalanced load is mounted using a bearing, supported on a drive hinge, is known for the prototype. shaft and equipped with means for supplying lubricant to the bearing.
Смазка попадает в подшипник через сферическую опору, тело конуса и вал конуса. Здесь имеет место только одна неопределенность - расход масла на сферической опоре конуса. Однако такой неопределенности достаточно, чтобы исключить использование дробилки для целей измельчения, так как выход ее из строя весьма реален на нестационарных режимах ее работы: неравномерность питания, проход не дробимого тела, освобождение дробящей полости от перерабатываемого материала. В этих режимах сила, действующая на подшипник, возрастает в 3 и более раз, что в условиях плохой смазки выводит его из строя.The grease enters the bearing through a spherical bearing, the body of the cone and the shaft of the cone. Here there is only one uncertainty - oil consumption on the spherical support of the cone. However, such ambiguity is enough to exclude the use of the crusher for grinding purposes, since its failure is very real in the unsteady modes of its operation: uneven feeding, passage of an unbreakable body, release of the crushing cavity from the processed material. In these modes, the force acting on the bearing increases by 3 or more times, which under conditions of poor lubrication puts it out of order.
Таким образом, в известной дробилке также имеет место ограничение в развиваемой вибратором дробящей силе, а, следовательно, и ограничение в технологических параметрах, в частности в степени дробления в пределах 10.Thus, in the known crusher, there is also a restriction in the crushing force developed by the vibrator, and, consequently, a restriction in technological parameters, in particular in the degree of crushing within 10.
Задачей настоящей полезной модели является создание конусной виброимпульсной дробилки со степенью измельчения до 30, способной при работе в замкнутом цикле заменять барабанные шаровые мельницы вместе с установленными перед ними дробилками.The objective of this utility model is to create a cone vibroimpulse crusher with a degree of grinding up to 30, capable of replacing drum ball mills together with crushers installed in front of them in closed cycle.
Другой задачей является повышение надежности дробилки.Another objective is to increase the reliability of the crusher.
Следующей задачей является упрощение конструкции и эксплуатации дробилки.The next task is to simplify the design and operation of the crusher.
Поставленные задачи решаются тем, что в конусной виброимпульсной дробилке, содержащей корпус с наружным конусом и сферической опорой для внутреннего конуса с валом, на котором с помощью подшипника смонтирован дебалансный груз, опертый вместе с подшипником на шарнирный приводной вал, снабженный средством подачи смазки в подшипник, в соответствии с настоящим изобретением средство подачи смазки выполнено в виде осевого канала, проходящего через шарнирный приводной вал, при этом наружная поверхность подшипника выполнена эксцентричной относительно вала конуса, на нее своей цилиндрической расточкой установлен груз, наружная поверхность которого также выполнена эксцентричной относительно расточки, а фиксатор груза выполнен в виде конической зубчатой пары, зубчатое колесо которого жестко и соосно закреплено на грузе, а шестерня смонтирована на подшипнике с возможностью вращения вокруг своей оси и средствами стопорения от произвольного вращения.The tasks are solved in that in a vibro-impulse cone crusher containing a housing with an outer cone and a spherical support for the inner cone with a shaft, on which an unbalanced load is mounted using the bearing, supported together with the bearing on an articulated drive shaft equipped with a means for supplying lubricant to the bearing, in accordance with the present invention, the lubricant supply means is made in the form of an axial channel passing through an articulated drive shaft, while the outer surface of the bearing is eccentric from relative to the cone shaft, a load is mounted on it with its cylindrical bore, the outer surface of which is also made eccentric relative to the bore, and the load lock is made in the form of a bevel gear pair, the gear of which is rigidly and coaxially mounted on the load, and the gear is mounted on the bearing with the possibility of rotation around its axis and means of stopping from arbitrary rotation.
Предлагаемая дробилка в продольном разрезе показана на рис.1.The proposed crusher in a longitudinal section is shown in Fig. 1.
На рис.2 показан узел В рисунка 1, а на рис.3 показано сечение А-А рисунка 2.Figure 2 shows the Node B of Figure 1, and Figure 3 shows the section AA of Figure 2.
Дробилка (рис.1) содержит установленный на опоре 1 через упругие амортизаторы 2 корпус 3 с наружным конусом 4 и сферической опорой 5 для внутреннего конуса 6 с валом 7, на котором размещен подшипник 8, наружная поверхность 9 которого выполнена эксцентричной относительно его оси - вала 7. На поверхности 9 (рис.2 и 3) подшипника 8 установлен дебалансный груз 10 с возможностью поворота относительно подшипника 8. наружная поверхность 11 груза 10 выполнена эксцентричной относительно оси вала 7. На грузе 10 соосно с валом 7 закреплено коническое зубчатое колесо 12, входящее в зацепление с конической шестерней 13, ось которой закреплена на подшипнике 8 и снабжена стопором 14 для возможности фиксации своего положения относительно подшипника 8 и зубчатого колеса 12. На подшипнике 8 жестко закреплена шлицевая втулка 15 шарнирного приводного вала 16, нижняя шлицевая втулка которого выполнена в виде промежуточного вала 17, установленного в подшипниках 18 корпуса 3. В шарнирном валу 16 и в промежуточном валу 17 выполнено осевое отверстие (канал) 19 для подачи масла в подшипник 8. В нижней части вала 17 с помощью подшипников 20 смонтирована трубка 21 для подачи масла. Трубка 21 закреплена в кронштейне 22 корпуса The crusher (Fig. 1) contains a housing 3 mounted on a support 1 through elastic shock absorbers 2 with an outer cone 4 and a spherical support 5 for an inner cone 6 with a shaft 7, on which a bearing 8 is placed, the outer surface 9 of which is made eccentric relative to its axis - shaft 7. An unbalanced load 10 is mounted on the surface 9 (Fig. 2 and 3) of the bearing 8 with the possibility of rotation relative to the bearing 8. The outer surface 11 of the load 10 is made eccentric relative to the axis of the shaft 7. A bevel gear is fixed coaxially with the shaft 7 12, which engages with a bevel gear 13, the axis of which is mounted on the bearing 8 and is equipped with a stopper 14 for fixing its position relative to the bearing 8 and the gear 12. The spline sleeve 15 of the articulated drive shaft 16 is rigidly fixed to the bearing 8, the lower spline sleeve of which made in the form of an intermediate shaft 17 installed in the bearings 18 of the housing 3. In the hinge shaft 16 and in the intermediate shaft 17 there is an axial hole (channel) 19 for supplying oil to the bearing 8. In the lower part of the shaft 17 using bearings nickname 20 mounted tube 21 for oil supply. The tube 21 is fixed in the bracket 22 of the housing
3. На конце вала 17 закреплен ведомый шкив 23, соединенный клиновыми ремнями 24 с ведущим шкивом 25 приводного электродвигателя 26.3. At the end of the shaft 17, a driven pulley 23 is fixed, connected by V-belts 24 to the drive pulley 25 of the drive motor 26.
Дробилка работает следующим образом.Crusher works as follows.
Крутящий момент электродвигателя 26 через шкивы 25 и 23 с помощью ремней 24 передается промежуточному валу 17, шарнирному валу 16, подшипнику 8 с дебалансным грузом 10. Последний развивает центробежную силу, передающуюся через вал 7 внутреннему конусу 6, который получает гирационное движение на сферической опоре 5.The torque of the electric motor 26 through the pulleys 25 and 23 using the belts 24 is transmitted to the intermediate shaft 17, the articulated shaft 16, the bearing 8 with an unbalanced load 10. The latter develops a centrifugal force transmitted through the shaft 7 to the inner cone 6, which receives gyration movement on the spherical support 5 .
Масло в подшипник 8 поступает под давлением через трубку 21 и отверстия 19 в промежуточном валу 17 и канал в шарнирном валу 16. Вращение подшипника 8 создает эффект фрикционного насоса, поэтому масло, поступающее в его нижнюю часть из отверстия 19 свободно поступает на рабочую поверхность подшипника 8. Об этом свидетельствует снижение показаний манометра на 0,1 МПа в сравнении с давлением масла при остановленной дробилке. Чем больше скорость вращения подшипника, тем выше насосный эффект и тем большую центробежную силу может развивать дебалансный груз 10. Упомянутая сила может регулироваться не только числом оборотов груза 10, но и изменением положения его центра тяжести относительно оси вращения.Oil in the bearing 8 is supplied under pressure through the tube 21 and the holes 19 in the intermediate shaft 17 and the channel in the hinge shaft 16. The rotation of the bearing 8 creates the effect of a friction pump, so the oil entering its lower part from the hole 19 freely enters the working surface of the bearing 8 This is evidenced by a decrease in the pressure gauge by 0.1 MPa in comparison with the oil pressure when the crusher is stopped. The higher the rotation speed of the bearing, the higher the pumping effect and the greater centrifugal force an unbalanced load can develop. 10. The mentioned force can be regulated not only by the speed of the load 10, but also by changing the position of its center of gravity relative to the axis of rotation.
Максимальная центробежная сила может быть достигнута, когда эксцентриситет груза 10 совпадает с эксцентриситетом подшипника 8. Любое другое положение груза снижает силу вплоть до нуля, если упомянутые эксцентриситеты разведены на 180°. Поворот груза 10 относительно подшипника 8 осуществляется вращением закрепленного на грузе 10 зубчатого колеса 12 через шестерню 13. После завершения поворота на требуемую технологией величину шестерня 13 фиксируется стопором 14 относительно подшипника 8.The maximum centrifugal force can be achieved when the eccentricity of the load 10 coincides with the eccentricity of the bearing 8. Any other position of the load reduces the force down to zero if the said eccentricities are 180 ° apart. The rotation of the load 10 relative to the bearing 8 is carried out by rotating the gear wheel 12 mounted on the load 10 through the gear 13. After completion of the rotation by the required technology, the gear 13 is fixed by the stopper 14 relative to the bearing 8.
Материал, поступающий в камеру, образованную наружным конусом 4 и внутренним конусом 6, в момент сближения конусов подвергается деформации сжатия и сдвига. Измельчение материала происходит по принципу внутрислойного самоизмельчения, поскольку подача его в камеру осуществляется без питателя, самотеком из бункера под действием собственной массы.The material entering the chamber formed by the outer cone 4 and the inner cone 6, at the moment of convergence of the cones is subjected to compression and shear. The material is crushed according to the principle of intralayer self-grinding, since it is fed into the chamber without a feeder, by gravity from the hopper under the action of its own mass.
Благодаря надежной подаче масла в подшипник 8 скорость вращения груза в сравнении с прототипом может быть увеличена на 30%.Due to the reliable supply of oil to the bearing 8, the speed of rotation of the cargo in comparison with the prototype can be increased by 30%.
Центробежная (дробящая) сила дебалансного груза определяется по формуле:The centrifugal (crushing) force of an unbalanced load is determined by the formula:
F=m·r·ω2,F = m · r · ω 2 ,
где m - масса неуравновешенной относительно оси части груза;where m is the mass of the part of the load unbalanced with respect to the axis;
r - расстояние центра тяжести груза относительно его оси вращения;r is the distance of the center of gravity of the cargo relative to its axis of rotation;
ω - скорость вращения груза.ω is the speed of rotation of the cargo.
Понятно, что переход, например, от 1000 оборотов груза в минуту к 1300 позволяет увеличить силу дробления-измельчения на 69%. Сочетание увеличения числа воздействий на слой материала с увеличением силы воздействия позволяет поднять степень измельчения до 30. Это означает, что виброимпульсная дробилка с производительностью 100 т/ч, принимающая куски минерала крупностью до 100 мм, позволяет получать продукт мельче 4 мм с содержанием в нем частиц мельче 100 мкм до 40%. Такой гранулометрический состав соответствует продукту стержневой барабанной мельницы. При работе такой дробилки в замкнутом цикле достигается получение продукта мельче 120 мкм 50 т/ч, что эквивалентно продукту шаровой мельницы, тоже работающей в замкнутом цикле. Однако мельницы могут принимать куски с исходной крупностью не более 20, поэтому перед ними нужно устанавливать дробилки, способные кусок 100 мм раздробить до 20 мм.It is clear that the transition, for example, from 1000 cargo revolutions per minute to 1300 allows you to increase the crushing-grinding force by 69%. The combination of an increase in the number of actions on the material layer with an increase in the force of impact makes it possible to raise the degree of grinding to 30. This means that a vibratory impulse crusher with a capacity of 100 t / h, which accepts pieces of mineral with a particle size of up to 100 mm, allows you to get a product smaller than 4 mm with a content of particles finer than 100 microns to 40%. This particle size distribution corresponds to the product of a core drum mill. When such a crusher operates in a closed cycle, a product is obtained that is smaller than 120 μm 50 t / h, which is equivalent to the product of a ball mill, also working in a closed cycle. However, mills can take pieces with an initial particle size of not more than 20, therefore, crushers must be installed in front of them, capable of crushing a piece of 100 mm to 20 mm.
Заявляемая виброимпульсная дробилка заменяет дробилку и шаровую мельницу, что снижает капитальные затраты на такую линию измельчения в 5 раз, энергозатраты - в 7-10 раз и расход мелющих тел - в 40-50 раз.The inventive vibration impulse crusher replaces the crusher and ball mill, which reduces capital costs for such a grinding line by 5 times, energy consumption - by 7-10 times and the consumption of grinding media - by 40-50 times.
Таким образом, заявленная конструкция виброимпульсной конусной дробилки позволяют существенно повысить технологические показатели дробилки, в частности увеличить степень измельчения до 30 одновременно с увеличением надежности ее работы в сравнении с прототипом и упрощением эксплуатации путем повышения удобства регулировки дробящей силы.Thus, the claimed design of the vibratory impulse cone crusher can significantly increase the technological parameters of the crusher, in particular, increase the degree of grinding to 30 at the same time as increasing the reliability of its operation in comparison with the prototype and simplifying operation by increasing the convenience of adjusting the crushing force.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008141641/22U RU81101U1 (en) | 2008-10-23 | 2008-10-23 | VIBROPULSE CONE CRUSHER |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008141641/22U RU81101U1 (en) | 2008-10-23 | 2008-10-23 | VIBROPULSE CONE CRUSHER |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU81101U1 true RU81101U1 (en) | 2009-03-10 |
Family
ID=40528954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008141641/22U RU81101U1 (en) | 2008-10-23 | 2008-10-23 | VIBROPULSE CONE CRUSHER |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU81101U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014065689A1 (en) * | 2012-10-25 | 2014-05-01 | Andrienko Vladimir Georgievich | Vibratory impact mill |
-
2008
- 2008-10-23 RU RU2008141641/22U patent/RU81101U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014065689A1 (en) * | 2012-10-25 | 2014-05-01 | Andrienko Vladimir Georgievich | Vibratory impact mill |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW201023973A (en) | Shock-type conical crusher | |
| US20150129696A1 (en) | Parabolic vibratory impact mill | |
| CN108499650A (en) | Rotation cone agitating ball mill | |
| CN103657774B (en) | Inertial ball mill | |
| RU81101U1 (en) | VIBROPULSE CONE CRUSHER | |
| RU2284858C2 (en) | Cone eccentric crusher | |
| RU2343000C2 (en) | Cone-shaped eccentric grinder | |
| CN205815784U (en) | Gyratory crusher body anti-self-rotating mechanism | |
| CN101972689B (en) | Secondary variable pendulum chaotic vibrating mill | |
| RU91007U1 (en) | CONE CRUSHER | |
| CN104588178B (en) | Safety high vibration intensity elliptical vibration grinds | |
| CN208512624U (en) | Rotation cone agitating ball mill | |
| CN208627385U (en) | The crusher to be done work using vibration force | |
| RU186478U1 (en) | VIBRATOR GRINDER-ACTIVATOR | |
| CN210279341U (en) | Raw materials ball-milling device for ceramic manufacture | |
| CN203556414U (en) | Inertia ball mill | |
| CN206996734U (en) | Simultaneously coil spring bitubular double-mass vibrating is not ground pitches | |
| CN106513098B (en) | Single-Cylinder Hydraulic Cone Crusher middle friction tray limiting device and hydro cone-crusher | |
| RU125890U1 (en) | Vibratory Pulse Mill | |
| CN215464649U (en) | Eccentric rotary cone crusher | |
| CN205570440U (en) | Grind vertical vibrating mill that intracavity portion ground | |
| CN110270394A (en) | A kind of aggregate crushing device and breaking method | |
| WO2014065689A1 (en) | Vibratory impact mill | |
| RU2393920C2 (en) | Method of crushing construction materials and device to this end | |
| RU89982U1 (en) | CONE Inertial Crusher |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20171024 |