SU59229A1 - Method and device for xanthogenic alkali cellulose - Google Patents
Method and device for xanthogenic alkali celluloseInfo
- Publication number
- SU59229A1 SU59229A1 SU36754A SU36754A SU59229A1 SU 59229 A1 SU59229 A1 SU 59229A1 SU 36754 A SU36754 A SU 36754A SU 36754 A SU36754 A SU 36754A SU 59229 A1 SU59229 A1 SU 59229A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- piston
- carbon disulfide
- alkali cellulose
- xanthogenic
- chamber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Description
В вискозной промышленности ксантогенирование алкалицеллюлозы ведетс обычно IB аппаратах периодичеокого действи . НаСто щее изобретение имеет целью осуществление этого процесса непрерывным методом.In the viscose industry, xanthogenesis of alkali cellulose is usually administered by IB devices of periodic action. The present invention aims to carry out this process in a continuous manner.
Согласно предлагаемому способу, пропитанна сероуглеродом алкалицеллюлоза подвергаетс ксантогенированню в спрессованном; виде. Благодар прессованию алкалицеллюлозы сильно уменьшаютс габариты аппаратуры и повышаетс равномерность ксантогената .According to the proposed method, the alkali cellulose impregnated with carbon disulfide is subjected to xanthogenated in compressed; the form. Due to the compression of alkaline cellulose, the size of the apparatus is greatly reduced and the uniformity of xanthate is increased.
Отличительной особенностью устройства дл осуществлени предлагаемого способа вл етс выполнение камеры дл ксантогенировани в виде открытой с одното конца трубчатой камеры с поршнем, соединенной с поршневым дозировочным приспособлением дл алкалицеллюлозы, дЬзировочным насосиком дл сероуглерода и смесителем .A distinctive feature of the device for carrying out the proposed method is the implementation of the xanthogenic chamber in the form of a tubular chamber open at one end with a piston connected to a piston dosing device for alkaline cellulose, a discharging pump for carbon disulfide and a mixer.
На чертеже изображен боковой разрез предлагаемого устройства.The drawing shows a side section of the proposed device.
В конус 1 дозировочного приспособлени засыпаетс доведенна до требуемой температуры созревани алкалицеллюлоза . Действием поршн 2 алкалицеллюлоза загон егс в трубу 3 иAlkalcellulose, brought to the required ripening temperature, is poured into the cone 1 of the dosage device. The action of the piston 2 alkalicellulose corral it in the pipe 3 and
при последовательных возвратно-поступательных движени х поршн , постепенно проталки ва сь по трубе 3, поступает в смесительную камеру 4,during successive reciprocating movements of the piston, gradually pushing through the pipe 3, enters the mixing chamber 4,
Таким образом осуществл етс равномерное питание устройства алкалицеллюлозой с одновременной герметизацией пространства, насыщенного парами сероуглерода. Труба 3 имеет в определенном месте отверсти , окруженные рубашкой. В рубашку под давлением , по-м01щью дозировочного насосика 5, подаетс сероуглерод. Движени этого насосика синхро«изирс ва«ы с движени ми поршй 2. Этим самым обеспечиваетс точиа дозировка сероуглерода . Дозировочный насосик имеет регулйро1воч ое приспособление, позвол ющее измен ть дозу сероуглерода . Впрыскиваемый сероуглерод сравнительно равномерно распредел етс в уплотненной алкалицеллюлозе. Однако , дл полной гомогенизации смеси смоченна сероуглеродом алкалицеллюлоза поступает в упом нутую смесительную камеру 4, после которой сероуглерод будет совершенно равномерно распределен в массе алкалицеллюловы и полна гомогенизаци без затруднени происходит за счет диффузии паров сероуглерода.In this way, the device is uniformly powered by alkaline cellulose while simultaneously sealing the space saturated with carbon disulfide vapor. The pipe 3 has holes in a certain place, surrounded by a shirt. Carbon disulfide is fed into the jacket under pressure, according to the metering pump 5. The movements of this pump are synchronized with the movements of the pistons 2. This ensures the exact dosage of carbon disulfide. The dosing pump has a regulating fixture that allows changing the dose of carbon disulfide. Injected carbon disulfide is relatively evenly distributed in the compacted alkaline cellulose. However, to completely homogenize the mixture, carbon disulfide moistened with carbon disulphide enters the aforementioned mixing chamber 4, after which carbon disulfide will be completely evenly distributed in the alkaline cellulose mass and complete homogenization without difficulty occurs due to diffusion of carbon disulfide vapor.
KaMiCpa ксаитогенироваки представл ет собою цилиндрическую трубу 6, виутри которой помещен поршень 8.KaMiCpa xaitogeniovaki is a cylindrical tube 6, in which the piston 8 is placed.
В стенке трубы имеетс отверстие 7 дл сообщени ее со смесительной камерой 4, через которое производитс загрузка камеры ксаснтогенировани .In the pipe wall there is an opening 7 for communicating it with the mixing chamber 4 through which the xenogeneration chamber is loaded.
Поршень имеет периодическое возвратно-лоступательное движение, благодар которому происходит постепенное пpoтaJЖивaниe массы -к концу трубы 6. При движении Вперед поршень перекрывает отверстие 7, благодар чему питание камеры 6 вл етс периодическим , св занным с движением поршн 8.The piston has a periodic reciprocating movement, due to which a gradual movement of the mass occurs at the end of the tube 6. When moving forward, the piston blocks the opening 7, whereby the power supply of the chamber 6 is periodic, associated with the movement of the piston 8.
На прилагаемом ч1ертеже труба 6 расположена горизонтально, однако ее можнО расположить. « под углом к горизонту дл лучшего распределени массы по площади поршн .On the attached drawing pipe 6 is horizontal, but it can be positioned. "At an angle to the horizon to better distribute the mass over the piston area."
Врем ксантогенировани определ етс питанием камеры Б, что в свою очередь зависит от числа и длины хода питательного поршн 2. Однако можно регулировать врем ксантогенировани путем вдвигани режущего диска в трубу 6 (на оси этого диска помещаетс в случае шнек дл вывода срезанного ксаитогената). Можно также регулировать врем ксантогенйровани путем укорачивани трубы 6.The xanthogenesis time is determined by the power supply of chamber B, which in turn depends on the number and stroke length of the feed piston 2. However, the xanthogenation time can be adjusted by pushing the cutting disc into pipe 6 (the axis of this disc is placed in the case of auger to output the cut xaitogenate). It is also possible to regulate the xanthogeny time by shortening the tube 6.
Поскольку труба 6 оказывает известное сопротивление продвижению КСантогенируемой массы, последн сильно уплотн етс поршнем: 8, что позвол ет заметно уменьшить объем камеры ксантогенировани . Исполъзова;НИе объема -в камере достигает почти 100%, в то врем , как в баратах около 50%.Since the tube 6 provides a known resistance to the advancement of the x-x-genated mass, the latter is strongly compressed by the piston: 8, which makes it possible to markedly reduce the volume of the xanthogen chamber. NEVER volume in the chamber reaches almost 100%, while in bars about 50%.
Это обсто тельства позвол ет создать мощный, но очень компактный аппарат с незначительным пространством , заполненным взрывоопасной смесью паров сероуглерода с воздухом . Кроме того, благодар малым размерам аппарат может быть легко сконструироваи на давление, выдерживающее взрыв. Так как вследствие наличи питательного насосика нет необходимости вводить в помещение значительные количества сероуглерода, то пожарна о пасность установки сведена до минимума.This circumstance makes it possible to create a powerful, but very compact apparatus with a small space filled with an explosive mixture of carbon disulfide and air. In addition, due to its small size, the apparatus can be easily designed for pressure that can withstand an explosion. Since, due to the presence of the feed pump, there is no need to introduce significant amounts of carbon disulfide into the room, the installation fire is minimized.
На конце трубы 6 украплеи вращающийс диск с вырезанным сектором. В секторе укреплен несколько выступающий- нож. При вращении диска нож крошит готовый ксантогенат, который попадает в непрерывно действующую установку дл растворени .At the end of the pipe 6 is a rotating disk with a cut out sector. In the sector, a slightly protruding knife is strengthened. When the disk is rotated, the knife crumbles the finished xanthate, which enters a continuously operating dissolution plant.
Поршень 8 нормально имеет небольшой шаг. Однако шток поршн должен быть достаточно длинным, чтобы имелась возможность произвести помощью поршн полную разгрузку аппарата .Piston 8 normally has a small pitch. However, the piston rod must be long enough to allow the piston to be completely unloaded by the device.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
1.Способ ксантогенировани алкалицеллюлозы , пропитанной сероуглеродом , о11л ичающи и с тем, что, с целью получени равномерного ксантогената и уменьщени размеров аппаратуры , пропитанную сероуглеродом алкалйцеллюлОЗу подвергают ксантогенированию в спрессованном виде.1. The method of xanthogenification of alkali cellulose impregnated with carbon disulfide is decisive in order to obtain uniform xanthate and reduce the size of the equipment impregnated with carbon disulfide alkali cellulose into xanthogenization in compressed form.
2.Устройство дл выполнени способа по П . 1, чаю щвес тем, что, с целью проведени процесса ксантогенировани непрерывным путем , оно вьшолиено в виде трубчапгой открытой с одного конца камеры с поршнем 8 дл ксантогенировани уплотн емой и перемещаемой после иим волокнистой массы, св занной с питателвНЫМ устройством, состо щим из поршневого дозировочного приспособлени 1-2 дл алкалищеллюлозы, дозировочного насосика 5 дл сероуглерода и смесител 4.2. A device for performing the method according to Claim. 1, by virtue of the fact that, in order to carry out the process of xanthogenesis in a continuous way, it is sculpted in the form of a tube with a piston 8 open at one end of the chamber with a piston 8 for xanthogenesis of compacted and transported after the pulp associated with the feeding device consisting of dosing device 1-2 for alkaline alkali, dosing pump 5 for carbon disulfide and mixer 4.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU36754A SU59229A1 (en) | 1940-02-09 | 1940-02-09 | Method and device for xanthogenic alkali cellulose |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU36754A SU59229A1 (en) | 1940-02-09 | 1940-02-09 | Method and device for xanthogenic alkali cellulose |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU59229A1 true SU59229A1 (en) | 1940-11-30 |
Family
ID=48241409
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU36754A SU59229A1 (en) | 1940-02-09 | 1940-02-09 | Method and device for xanthogenic alkali cellulose |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU59229A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2543418C2 (en) * | 2009-08-11 | 2015-02-27 | Лист Холдинг АГ | Method of processing monomer, prepolymer, polymer or respective mixture |
-
1940
- 1940-02-09 SU SU36754A patent/SU59229A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2543418C2 (en) * | 2009-08-11 | 2015-02-27 | Лист Холдинг АГ | Method of processing monomer, prepolymer, polymer or respective mixture |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU164876U1 (en) | EXTRUDER FOR PROCESSING FINE-BUILDING AND POLYMERIC MATERIALS | |
RU176688U1 (en) | Extruder for the processing of building and dissimilar polymeric materials | |
RU178075U1 (en) | Biological Waste Extruder | |
SU59229A1 (en) | Method and device for xanthogenic alkali cellulose | |
MX151615A (en) | IMPROVEMENTS IN APPARATUS FOR OBTAINING PIPES FOR DRIP IRRIGATION | |
RU167651U1 (en) | Biological Waste Extruder | |
RU185861U1 (en) | Biological Waste Extruder | |
DE69118919T2 (en) | METHOD FOR SUPPLYING CONTINUOUS HIGH PRESSURE COOKERS TO GET CELLULAR | |
GB898703A (en) | Production of paper pulp from wood chips and the like | |
RU156861U1 (en) | EXTRUDER FOR PROCESSING SECONDARY POLYMERS | |
US2054042A (en) | Cement mixing apparatus | |
RU185855U1 (en) | Extruder for processing heterogeneous secondary polymeric and building materials | |
RU187933U1 (en) | Biological Waste Extruder | |
RU190596U1 (en) | Biological Waste Extruder | |
RU192102U1 (en) | Biological Waste Extruder | |
GB1105036A (en) | A continuous process and apparatus for the manufacture of dynamite | |
RU185816U1 (en) | Extruder for processing dissimilar secondary polymeric materials | |
RU185815U1 (en) | Extruder for processing dissimilar secondary polymeric materials | |
GB1242973A (en) | Method and apparatus for compacting granulated, fibrous, or floury materials | |
US3267839A (en) | Agricultural machine | |
RU193266U1 (en) | Extruder for processing dissimilar secondary polymeric materials | |
RU2015134883A (en) | Extruded Dry Cattle Feed | |
JPS6021211Y2 (en) | Continuous concrete mixer | |
RU176690U1 (en) | Extruder for processing dissimilar secondary polymeric materials | |
RU185849U1 (en) | Extruder for the processing of polymeric materials |