(54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ дрической пружины, виток которой в поперечном сечении имеет форму квадрата. На фиг. 1 показан предла1аемы и фильтр :на фиг, 2 - рыхлитель, соединенный с вакуум-коллектором; на фиг, 3 - витки рых лител , поперечное сечение. Фильтр имеет цилиндрический корпус 1 с фильтруюшим материалом 2. В боковую . поверхность корпуса фильтра вмонтирован труба 3 дл подачи воды на фильтрование в период работы рыхлител , а выше -труба 4 дл йодачи воды на фильтрование в нерабочий «ериоа рыхпитеп . Внутри корпуса на вертикап oЙ трубе 5 вакуум-коппектора находитс попа ное копесо 6, направп юшие 7, которые служат . дл гашени вращающейс жидкости в корпусе фильтра от реактивной струи, поступающей на л пасти колеса. Направл ющие прикреплены X внутренней части корпуса неподвижно, а в центральной части - к втулкам 8 и 9, которые предназначены дл фиксировани вакуум-коллектора в устойчивом положении и свободного вращени полой вертикальной трубы 5 при движении вакуум-коллектора с рыхлителем. На втулку 9 опираетс ст порное кольцо 10 с полой вертикальной трубой вакуул -коллектора 11, соединенной в верхней части через уплотнитель 12 с сифоном 13 и сбросным патрубком 14, а в Нижней части с основанием 15, изготовленным из цилиндрической трубы, закры той по торцам, с щелевым продольным пазом 16 по всей длине нижней части основани . Ниже основани параллельно ему установлен рйхлитель 17, смещенный вперед по направлению движени относительно щелевого паза 16. Рыхлитель 17 закреплен на торцовых кронщтейнах 18, которые вл ютс продолжением торцовых заглушек. Рыхлитель представл ет собой гор№зонтально расположенную винтовую циливд рическую пружину, причем виток пружины в поперечном сечении имеет форму квад- |эата 19,одна из вершин которого направлена к фильтрующей поверхности. В нижней части корпуса фильтрующий материал опираетс на перфорированное основание с сеткой 20. В конусную часть фильтра вмой тирована труба 21 дл отвода профильтрова ной воды проведени основной регенеракиц фильтрующего материала обратным током ВОДЫо Фильтр работает следующим образом. Обрабатываема вода поступает в корпу фильтра по трубе 4, проходит через слой сыпучего фильтрующего материала 2, осветл етс и по трубе 21 отводитс к по- требителю. В процессе фильтровани основ па масса накопившихс взвесей на поверхности фильтрующего материала кольмат рует его поры, что сттижает фильтрующую способность. Дл устранени такого влени включаетс рыхлитель 17, привод Kt торого осуществл етс посредством лопаст1ногоколеса Э горизонтально расположенного на вертикальной трубе 5 вакуук колдектора 11, под действием напорной струи жидкости, поступающей в корпус фильтра по трубе 3, тангенциально расположенной к лопасти колеса . Рыхлитель 17, наход сь в непосредственном соприкосновении с верхним слоем, обеспечивает сложное перемещение и отделение взвесей от частиц фильтрующего материала. Одновременно с этим включаетс в работу сифон 13, отсасывающий разрыхленные взвеси вместе : с жидкостью через щелевой паз 16 в OCHI ванин 15 вакуум-коллектора 11, которые удал ютс за пределы фильтра. Регулировка заглублени рыхлител осу ществл етс стопорным кольцом. Поверхностна регенераци устран ет эсажденную верхнюю прослойку взвесей, ко|гора создает основное преп тствие при фильтрации и ведет к значительной потере напора. Основна регенераци предусматривает перемывку всей толщи фильтрующего материала и: назначаетс по достижению значительных потерь напора или ухудшени качества фильтрата, выполн етс обратным ГОКОМ воды, т. е. снизу вверх по трубе 21, а взвеси вместе с водой отвод тс в (санализацию через патрубок 14. Преимущество предлагаемого фильтра заключаетс в том, что рыхлитель, выполненный-в виде винтовой цилиндрической пружины , при движении обеспечивает сложное перемещение верхнего сло и отделение рзвесей от частиц фильтрующего материала , что позвол ет в сочетании с вакуумколлектором удал ть взвеси с поверхн1юти ильтрующего материала за пределы фильт а, в результате чего увеличиваетс проолжительность фильтроцикла, повышаетс го фильтрующа способность без выключеа ИИ фильтра на.рабочего процесса. Форм у.л а из обретени Фильтр, дл очистки жидкостей, содеркапшй корпус, заполненный фильтрующим атериалом, вакуум-вдаллектор и рыхлитель, акрепленный на нижней части основани акуул вколлектора, отличающий(54) FILTER FOR CLEANING DRI SPRING LIQUIDS, the coil of which in cross section has the shape of a square. FIG. 1 shows the filter and the filter: in FIG. 2 - a ripper connected to a vacuum manifold; in FIG. 3, the turns of the loose beds, the cross section. The filter has a cylindrical body 1 with filtering material 2. In the side. The surface of the filter housing is fitted with a pipe 3 for supplying water for filtration during the operation of the ripper, and above — a pipe 4 for iodizing water for filtering during the non-working period. Inside the hull, on the vertical line of the 5th tube 5 of the vacuum koppektor there is an accessory cluster 6, the direction 7 which serve. to quench the rotating fluid in the filter housing from the jet stream entering the wheel's mouth. The guides are fixed X of the inner part of the housing stationary, and in the central part - to the sleeves 8 and 9, which are designed to fix the vacuum manifold in a stable position and free rotation of the hollow vertical pipe 5 when the vacuum manifold moves with the ripper. The sleeve 9 is supported by a stubby ring 10 with a hollow vertical tube of a vacuum collector 11 connected in the upper part through a seal 12 with a siphon 13 and a waste fitting 14, and in the Lower part with a base 15 made of a cylindrical pipe closed at the ends, with a slit longitudinal groove 16 along the entire length of the lower part of the base. Below the base, parallel to it, a reamer 17 is mounted, displaced forward in the direction of movement relative to the slit groove 16. The ripper 17 is fixed on the end brackets 18, which are a continuation of the end caps. The ripper is a horizontally located helical cylindrical spring, the spring coil in cross section having the shape of a quadrant 19, one of the vertices of which is directed towards the filtering surface. In the lower part of the body, the filtering material rests on a perforated base with a mesh 20. A tube 21 is inserted into the conical part of the filter to drain out the filtered water to conduct the main regenerants of the filtering material with backflow WATER The filter works as follows. The water to be treated enters the filter body via pipe 4, passes through a layer of bulk filter material 2, is clarified and is led through pipe 21 to the consumer. In the process of filtering the bases on the mass of accumulated suspended matter on the surface of the filtering material, it clogs its pores, which stitches the filtering ability. To eliminate such a phenomenon, a loosener 17 is turned on, the drive of Kt of which is carried out by means of a blade wheel E horizontally placed on a vertical pipe 5, a vacuum of the coil vector 11, under the action of a pressure jet of fluid entering the filter housing through a pipe 3 tangentially arranged to the wheel blade. The ripper 17, being in direct contact with the upper layer, provides for a complex movement and separation of the suspensions from the particles of filter material. At the same time, a siphon 13 is activated, sucking up the loosened suspensions together: with the liquid through the slotted slot 16 in the OCHI vanin 15 of the vacuum collector 11, which are removed outside the filter. Adjusting the depth of the ripper is accomplished with a retaining ring. Surface regeneration eliminates the precipitated upper layer of suspended matter, which creates a major obstacle during filtration and leads to a significant loss of pressure. The main regeneration involves washing the entire thickness of the filtering material and: is assigned to achieve significant head loss or deterioration of the filtrate quality, is performed by returning the water GOKOM, i.e., bottom-up through pipe 21, and suspended with water is discharged into (sanitary through the nozzle 14 The advantage of the proposed filter is that the ripper, made in the form of a helical coil spring, when moving, provides for complex movement of the upper layer and separation of the particles from the filter material, h This allows, in combination with a vacuum collector, to remove suspensions from the surface of the iltating material outside the filter, thereby increasing the filter cycle duration, increasing the filtering capacity without turning off the AI filter of the working process. liquids, a body containing a filtering material, a vacuum separator and a ripper mounted on the bottom of the base of the shark in the collector, distinguishing