SU1468403A3 - Apparatus for continuous filtration of liquids - Google Patents

Apparatus for continuous filtration of liquids Download PDF

Info

Publication number
SU1468403A3
SU1468403A3 SU853883687A SU3883687A SU1468403A3 SU 1468403 A3 SU1468403 A3 SU 1468403A3 SU 853883687 A SU853883687 A SU 853883687A SU 3883687 A SU3883687 A SU 3883687A SU 1468403 A3 SU1468403 A3 SU 1468403A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
liquid
filter medium
pipe
bed
fluid
Prior art date
Application number
SU853883687A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Надь Золтан
Раушенбергер Йене
Пашти Иожеф
Ковач Аттила
Гомбаш Карой
Уйхиди Аурел
Паллош Имре
Original Assignee
Мадьяр Ашваньолай Еш Фельдгаз Кишерлети Интезет (Инопредприятие)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мадьяр Ашваньолай Еш Фельдгаз Кишерлети Интезет (Инопредприятие) filed Critical Мадьяр Ашваньолай Еш Фельдгаз Кишерлети Интезет (Инопредприятие)
Application granted granted Critical
Publication of SU1468403A3 publication Critical patent/SU1468403A3/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D24/00Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
    • B01D24/46Regenerating the filtering material in the filter
    • B01D24/4668Regenerating the filtering material in the filter by moving the filtering element
    • B01D24/4689Displacement of the filtering material to a compartment of the filtering device for regeneration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D24/00Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
    • B01D24/02Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration
    • B01D24/10Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration the filtering material being held in a closed container
    • B01D24/18Combined upward and downward filtration
    • B01D24/183Combined upward and downward filtration the filtering material being supported by pervious surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D24/00Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
    • B01D24/46Regenerating the filtering material in the filter
    • B01D24/4631Counter-current flushing, e.g. by air
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2201/00Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/08Regeneration of the filter
    • B01D2201/087Regeneration of the filter using gas bubbles, e.g. air

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

A process for continuously filtering liquids, the liquid flowing upwards on a downwardly movable granular filter medium, expediently a sand bed, and the filtered liquid being continuously discharged from the liquid space present above the filter medium. In a process of this type, in particular, the speed of the filter medium is to be improved and the washing is to be separately controllable, in order to ensure as a result an adequate regeneration. This is ensured according to the invention in that the filter medium saturated with filtrate at the base of the granular bed is conducted at a controlled rate through vertical transport pipes and is raised above the liquid bed by the controlled part-stream passed into the transport pipes from the untreated liquid entering into the filter section, then, separated from the transport liquid, is returned by gravity to the upper part of the filter bed, the filter medium being washed in countercurrent with the aid of filtered liquid conducted upwards by passing through air, and the contaminated washing liquid being discharged together with the transport liquid.

Description

JJ

оabout

00 liK00 liK

о ооLtd

смcm

дл  образовани  регулируемого зазора 23, патрубка 16 дл  отвода фильтрата и патрубка 18 дл  отвода промывной жидкости. Очищаема  жидкость движетс  снизу вверх, загруйка - сверху вниз, затем По трубе эрлифта 4 поднимаетс  в промывное пространство 11to form an adjustable gap 23, a nozzle 16 for draining the filtrate and a nozzle 18 for draining the washing liquid. The fluid to be cleaned moves from bottom to top, the loading - from top to bottom, then goes along the pipe of the airlift 4 into the washing space 11

Изобретение относитс  к устройствам дл  очистки жидкостей фильтрованием и может быть использовано дл  очистки сточных вод.The invention relates to devices for the purification of liquids by filtration and can be used for the treatment of wastewater.

Цель изобретени  - повьшение эффективности очистки жидкости и регенерации загрузки.The purpose of the invention is to increase the efficiency of fluid cleaning and regeneration of the load.

На чертеже представлено устройство , продольный разрез.The drawing shows the device, a longitudinal section.

Устройство состоит из цилиндрического или пр моугольного корпуса 1 с днищем 2, которое может иметь вид усеченного конуса или усеченной пираМИДЫ , фильтрующей зернистой за груз- ки 3, расположенной вертикально по оси корпуса трубы 4 эрлифта дл  перемещени  загрузки,: прикрепленного к трубе с внешней стороны распределительного элемента, вьшолнеиного в виде конуса 5 и трубы 6. Дл  равномерного перемещени  сло  служат конусообразные направл ющие элементы 7 и 8. Промывочное устройство состоит из установленных в верхней части корпуса труб 9 и-Ю; образующих промывочное пространство 11. Под промывочным устройством расположена камера 12 со щел ми 13 и клапаном 14 дл  регулируемого распределени  воздуха, служа- ща  средством дл  регулировани  скорости потока А промывочной жидкости.The device consists of a cylindrical or rectangular body 1 with a bottom 2, which may have the form of a truncated cone or a truncated pyramid filtering granular behind the load 3, located vertically along the axis of the body of the airlift pipe 4 to move the load: attached to the pipe from the outside a distribution element, cone-shaped wave-shaped 5 and pipe 6. Cone-shaped guide elements 7 and 8 are used to evenly move the layer. The washing device consists of pipes 9 and 10 installed in the upper part of the body; forming the washing space 11. Under the washing device there is a chamber 12 with gaps 13 and a valve 14 for controlled air distribution, which serves as a means for controlling the flow rate A of the washing liquid.

Средством дл  подачи очищаемой жидкости служит направл ющий элемент 7, имеющий приспособление 15 дл  УД лени  воздуха. Патрубок 16 с передивной кромкой 17, служащий дл  отвода фильтрата, и патрубок 18 с переливно кромкой 19, служащий дл  отвода промывной воды, расположены в верхней The means for supplying the liquid to be purified is the guide element 7, which has a device 15 for the air-conditioning device. A nozzle 16 with a leading edge 17, which serves to drain the filtrate, and a nozzle 18 with an overflow edge 19, which serves to drain the wash water, are located in the upper

части корпуса.„„--housing parts. „„ -

В нижней части корпуса расположе но.средство дл  регулировани  скороИ , отрегенерированна , распредел етс  по объему корпуса конусом 5 и трубой 6. В зависимости от загр зненности загрузки скорость ее движени  регулируетс  изменением зазора 23 и подачей очищаемой жидкости по лини м 34, 35. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.In the lower part of the housing there is a means for adjusting the speed AND, regenerated, is distributed over the volume of the housing by the cone 5 and the tube 6. Depending on the load contamination, the speed of its movement is controlled by changing the gap 23 and supplying the cleaned fluid through the lines 34, 35. zp f-ly, 1 ill.

сти потока частиц, выполненное в виде емкости 20, присоединенной к нижней части днища 2 с внешней его стог- роны и сообщающейс  со средством дл  подачи очмцаемрй жидкости посредством клапана 21, и трубы 22, установленной с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещени  с образованием зазора 23 с нижним торцом 24 трубы 4 эрлифта. При этом в верхней части емкости 20 выполнены отверсти  25 с экранирующими пластинами 26, и труба 22 имеет отверстие 27 дл  частичного ввода очищаемой жидкости, регулируемого клапаном 28, и задвижку 29.Particle flow, made in the form of a container 20 connected to the bottom of the bottom 2 from its external stack and communicating with the means for supplying liquid through the valve 21, and the pipe 22 installed with the possibility of vertical reciprocating movement with the formation of the gap 23 with the lower end 24 of the pipe 4 airlift. At the same time, in the upper part of the container 20, holes 25 are made with shielding plates 26, and pipe 22 has an opening 27 for partially introducing the liquid to be cleaned, controlled by a valve 28, and a valve 29.

К внутренним стенкам трубы 4 эрлифта прикреплены направл ющие пластины 30.The guide plates 30 are attached to the inner walls of the pipe 4 of the airlift.

Над емкостью 20 установлен распределитель 31 воздуха со щелью 32 и регулирующим клапаном 33.Above the tank 20, an air distributor 31 is installed with a slit 32 and a control valve 33.

Устройство работает следующимThe device works as follows.

образом.in a way.

Поток неочищенной жидкости по линии 34 подаетс  через направл ющий элемент 7, снабжённый приспособлением 15 дл  удалени  воздуха, и течет вверх навстречу движущемус  .вниз потоку зернистой фильт.рующей загрузки и очищаетс . Отфильтрованна  жидкость удал етс  по патрубку 16. Поток очидаемой жидкости, отрегулированный клапаном 21, попадает в емкость 20 и далее через регулируемьй зазор 23 совместно с загрузкой в трбу 4 эрлифта и течет по ней вверх. Перемещению насыщенной загр знени м загрузки способствует поток неочищенной жидкости, скорость потока ёа гр знеиий загрузки можно регулирова величиной зазора 23, устанавливаемоA stream of crude liquid through line 34 is fed through guide element 7, equipped with an air removal device 15, and flows upward towards a moving downstream flow of granular filtering charge and is cleaned. The filtered liquid is removed through the nozzle 16. The flow of the purified liquid, adjusted by the valve 21, enters the tank 20 and then through the adjustable gap 23 together with the loading into the rail 4 of the airlift and flows along it upwards. The displacement of a saturated load of contaminants is facilitated by the flow of the unpurified liquid, the flow rate of the loading load can be regulated by the size of the gap 23, it can be set

перемещением трубы 22, Насыщенные задержанными загр знени ми зерна загрузки проталкиваютс  в трубу 4 по направлению к направл ющим пластинам 30, частично очищаютс  от примесей и попадают в промывочное пространство II, где окончательно очищаютс  промывочной жидкостью А, текущей вверх под действием потока воздуха, подаваемого через щели 13 каме1 ы 12. Очищенна  загрузка равномерно ра.спре дел етс  по объему корпуса конусом 5 и трубой 6. Содержаща  загр знени  жидкость, котора  состоит из транспортирующего потока В жидкости и промыночной жидкости А, подаваемой в трубу 9, удал етс  через переливную кромку 19 патрубка 18.By moving the tube 22, the load-loaded grains saturated with the delayed impurities are pushed into the tube 4 towards the guide plates 30, partially cleaned of impurities and get into the washing space II, where they are finally cleaned with washing liquid A flowing upward under the action of air flow through the chambers 13 of the chamber 1 are 12. The cleaned load is evenly distributed along the volume of the body by the cone 5 and the pipe 6. The contaminant containing liquid, which consists of the transporting stream B of liquid and the washing liquid A STI fed into the pipe 9 is removed via the overflow edge 19, the nozzle 18.

При перемещении трудноподвижного загр зненного фильтрующего материала зазор 23 уменьшают до минимума и по трубе 22 через отверстие 27 подают частичный поток очищаемой жидкости, отрегулированный посредством клапана 28. В этом случае поток Г жидкости лишь через отверсти  25 попадает в фильтрующий слой и, перемеща сь вниз способствует перемещению зерен в трубу 4 эрлифта,When moving a hardly movable contaminated filtering material, the gap 23 is reduced to a minimum and through pipe 22 through the opening 27 a partial flow of the cleaned liquid is adjusted, adjusted by the valve 28. In this case, the flow G of the liquid only through the openings 25 enters the filtering layer and, moving downwards, contributes the movement of grains in the pipe 4 airlift,

Когда закупорка происходит внизу устройства, слой -можно разрыхлить подачей воздуха по линии 35 через распределитель 31 со щелью 32.When the blockage occurs at the bottom of the device, the layer can be loosened by supplying air through line 35 through distributor 31 with slot 32.

В этом случае целесообразно болы Шую часть неочищенной жидкости подавать к нижней части сло  посредством перекрывани  потока жидкости по лини 34 через емкость 20.In this case, it is advisable to feed the bulk of the crude liquid to the bottom of the layer by shutting off the flow of liquid along line 34 through tank 20.

При необходимости загрузка может быть удалена из корпуса путем открыти  задвижки 29.If necessary, the load can be removed from the case by opening the valve 29.

Claims (4)

Формула изобретени Invention Formula . Устройство дл  непрерывного фильтровани  жидкостей, содержащее цилиндрический или пр моугольнь й корпус с днищем в виде перевернутых усе. A device for continuous filtration of liquids, comprising a cylindrical or rectangular case with a bottom in the form of inverted whiskers 00 5five 00 5five 00 5five 00 ченных или пирамиды, зернистую фильтрующую загрузку, расположенную вертикально по оси корпуса трубу эрлифта, прикрепленные к ней с внешней стороны распределительные элементы , направл ющие элементы и промывочное устройство, средство дл  подачи очищаемой жидкости, расположенное в нижней части корпуса, сред-- ства дл  отвода фильтрата и промывной жидкости с переливными кромками, расположенные в верхней части корпуса , патрубок дл  подачи воздуха и средства дл  регулировани  скорости промывной жидкости и потока частиц фильтрующей загрузки, о т л и ч а - ю щ е е с   тем, что, с целью повышени  эффективности очистки жидкости и регенерации загрузки, оно снабжено камерой дл  распределени  воздуха сО щел ми, расположенной под промывочным устройством, а средство дл  регулировани  скорости потока частиц фильтрующей загрузки выполнено в виде емкости, сообщающейс  со средством дл  подачи очищаемой жидкости и присоединенной к нижней части днища с внешней сторонь трубы, установленной с возможностью вертикального возв1 ат- но-поступательного перемещени  с образованием зазора с нюкним торцом трубы эрлифта.or pyramids, granular filter loading, vertically along the axis of the body of the airlift pipe, distribution elements attached to it from the outside, guide elements and flushing device, means for supplying the cleaned fluid, located in the lower part of the body, removal means filtrate and wash liquid with overflow edges, located in the upper part of the body, air inlet and means for adjusting the speed of the washing liquid and the flow of particles of the filter head narrow, so that, in order to increase the efficiency of cleaning the fluid and regenerating the load, it is equipped with a chamber for distributing air with oA slits located under the washer, and means for controlling the flow rate of particles the filtering load is made in the form of a container in communication with the means for supplying the cleaned fluid and connected to the bottom of the bottom from the outside of the pipe, installed with the possibility of vertical return of the atomic displacement with the formation of a gap knim airlift pipe end. 2.Устройство по п. 1, о тли - чающее с   тем, что в верхней части камеры выполнены отверсти  с экранирующими пластинами.2. The device according to claim 1, which repeats with the fact that in the upper part of the chamber there are holes with shielding plates. 3.Устройство по п. 1, отличающее с   тем, что установленна  с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещени  труба имеет отверстие на боковой поверхности -дл  частичного ввода очищаемой жидкости.3. The device according to claim 1, characterized in that the pipe installed with the possibility of vertical reciprocating movement has an opening on the lateral surface — partial injection of the fluid being cleaned. 4.Устройство по п. 1, о т л и- ч а ю щ е е с   тем, что к внутренним стенкам трубы эрлифта прикреплены направл ющие пластины.4. The device according to claim 1, wherein it is necessary so that guide plates are attached to the inner walls of the airlift pipe.
SU853883687A 1984-05-04 1985-04-17 Apparatus for continuous filtration of liquids SU1468403A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU841732A HU202124B (en) 1984-05-04 1984-05-04 Method and apparatus for continuous filtering fluids on moving granular bed

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1468403A3 true SU1468403A3 (en) 1989-03-23

Family

ID=10955910

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853883687A SU1468403A3 (en) 1984-05-04 1985-04-17 Apparatus for continuous filtration of liquids

Country Status (6)

Country Link
AT (1) AT380642B (en)
CS (1) CS248049B2 (en)
DE (1) DE3432377A1 (en)
HU (1) HU202124B (en)
PL (1) PL146002B1 (en)
SU (1) SU1468403A3 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6077426A (en) * 1997-02-05 2000-06-20 Grabowski Tropfkorper-Technik Gmbh Filter filled with loose bulk material
DE19704238A1 (en) * 1997-02-05 1998-08-06 Grabowski Tropfkoerper Technik Bulk filter
DE10047530A1 (en) * 2000-09-22 2002-04-11 Egner Umwelttech Gmbh Filtering device used for washing out solids from a solid-liquid composition, comprises a housing, a filter bed with bulk material as filter medium, and an inlet unit for the composition to be filtered
WO2020055304A1 (en) * 2018-09-14 2020-03-19 N P Innovation Ab Bio-filter unit for a fish farming system

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE267444C (en) *
DE247143C (en) *
DE710493C (en) * 1936-08-02 1941-09-15 Wasserreinigung Und Waermetech Filter for cleaning heavily silted fluids
DE1926340C3 (en) * 1969-05-23 1979-12-20 Kiepe Bahn Elektrik Gmbh, 4000 Duesseldorf Circuit arrangement for starting and regenerative braking of a direct current traction vehicle with a pulse-controlled direct current series traction motor
SE396552B (en) * 1976-03-03 1977-09-26 Nordstjernan Rederi Ab PROCEDURE FOR FILTERING A SUSPENSION OR EMULSION AND FILTERING APPARATUS FOR PERFORMING THE PROCEDURE

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка GB № 1547497, кл. В 01 D 23/24, 1979. *

Also Published As

Publication number Publication date
DE3432377C2 (en) 1987-06-19
DE3432377A1 (en) 1985-11-07
HU202124B (en) 1991-02-28
AT380642B (en) 1986-06-25
CS248049B2 (en) 1987-01-15
PL146002B1 (en) 1988-12-31
HUT40340A (en) 1986-12-28
ATA281084A (en) 1985-11-15
PL252991A1 (en) 1985-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4743382A (en) Method and apparatus for separating suspended solids from liquids
CA1084182A (en) Method for separating pollutants from liquid
KR960012553B1 (en) Water clarification system adapted for removing particulate matter of greater than a predetermined size
US5130029A (en) Flotation method for purification of a liquid from solid and liquid impurities
EA001012B1 (en) Filter with counter flow clearing
US3384239A (en) Purification and recirculation of liquid
SU1468403A3 (en) Apparatus for continuous filtration of liquids
US3512641A (en) Countercurrent solid-liquid contacting system
UA95987C2 (en) Sand filtering device
KR100689855B1 (en) Automatic backwash filter
JPS6216125B2 (en)
US3878096A (en) Continuous filtration plant
JPH0327242B2 (en)
US3077987A (en) Method of filtration by floating filter media
US6077426A (en) Filter filled with loose bulk material
KR200159128Y1 (en) Counterflow type water filter system
JPH078001Y2 (en) Settling equipment for sludge treatment
RU1834677C (en) Filter for cleaning water
SU1178313A3 (en) Continuous filter for water purification
SU1121237A1 (en) Apparatus for purifying industrial waste liquors
SU1095941A1 (en) Apparatus for purification of water
RU2161061C1 (en) Mass-exchange apparatus-filter
JPH07718A (en) Continuous filter
KR0140202B1 (en) Apparatus for filtering emulsion and method thereof
SU1194847A2 (en) Waste water purification plant