JP7274801B2 - Pneumatic-Hydraulic Backwash Process and Apparatus for Backflushing Fluid Filters with Integrated Fluid Dynamic Cleaning Process - Google Patents
Pneumatic-Hydraulic Backwash Process and Apparatus for Backflushing Fluid Filters with Integrated Fluid Dynamic Cleaning Process Download PDFInfo
- Publication number
- JP7274801B2 JP7274801B2 JP2022538197A JP2022538197A JP7274801B2 JP 7274801 B2 JP7274801 B2 JP 7274801B2 JP 2022538197 A JP2022538197 A JP 2022538197A JP 2022538197 A JP2022538197 A JP 2022538197A JP 7274801 B2 JP7274801 B2 JP 7274801B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluid
- compressed air
- filter
- inlet
- outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims description 193
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 45
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 27
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 18
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 10
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 5
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 230000000541 pulsatile effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/13—Supported filter elements
- B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
- B01D29/92—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging filtrate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/04—Supports for the filtering elements
- B01D2201/0415—Details of supporting structures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/30—Filter housing constructions
- B01D2201/301—Details of removable closures, lids, caps, filter heads
- B01D2201/302—Details of removable closures, lids, caps, filter heads having inlet or outlet ports
- B01D2201/303—Details of removable closures, lids, caps, filter heads having inlet or outlet ports not arranged concentrically
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
本発明は、流体を洗浄するため、特に、油を超精密ろ過するための、フィルタ要素がろ過プロセスにおいて外部から内部に向かって貫流される流体フィルタのための逆洗装置及び方法に関し、逆洗プロセスのために配置されている発明の特徴は、洗浄された流体を有する貯留体が形成され、並びに逆洗プロセスでは、圧縮空気を利用してこの貯留体がフィルタ媒体を通して内側から外側に向かって急激に押され、これにより洗浄した汚れ層がはがれ、そのほかに配置されている流入装置を介してこの目的のために配置されている回路構成により汚れ容器に供給される、ことを特徴とする。フィルタの技術的要素の本発明の配置は、フィルタカートリッジを交換するまでの、耐用年数を大幅に向上させるという目標を達成する。 The present invention relates to a backwashing device and method for fluid filters for cleaning fluids, in particular for ultrafine filtration of oils, through which filter elements flow from the outside towards the inside in the filtration process. A feature of the invention arranged for the process is that a reservoir with washed fluid is formed and, in a backwash process, compressed air is used to force the reservoir from the inside out through the filter media. It is characterized in that it is pushed abruptly, whereby the washed dirt layer is detached and fed to the dirt container by means of a circuit arrangement arranged for this purpose via an inflow device that is additionally arranged. The inventive arrangement of the technical elements of the filter achieves the goal of significantly increasing the service life between replacement of the filter cartridge.
超精密ろ過を目的とする多くのフィルタが先行技術として知られている。フィルタ要素は、主に、フィルタの外部で、若しくは流体流の方向が切り換わるような逆洗プロセスによって、洗浄される。したがって、特許文献１では、特殊な材料特性を利用して、ギャップ幅を変えることによってフィルタの細かさを変えることができるギャップ式フィルタが、提示されている。堆積した不純物を除去するために剥離装置が配置されていて、この剥離装置を利用してギャップ式フィルタから不純物が取り除かれ、フィルタハウジングの下部に集められ、排水出弁を介して収集容器に供給される。この場合、汚れ層が剥離し且つ汚れ層が収集されると、ろ過プロセス中にろ過されるべき流体と混合することになり、流れで生じる渦形成によって剥離した保護層の大部分がろ過プロセスに戻るように流されること、若しくは洗浄プロセスのためにフィルタユニットを除去しなければならない、且つ外部の洗浄プロセスを経なければならないことが欠点である。特許文献２では、支持スリーブ付きフィルタキャンドル（独語：Ｆｉｌｔｅｒｋｅｒｚｅ）からなるフィルタ配置が提示された。この場合、フィルタ要素は支持スリーブによって囲まれていて、その際、支持スリーブは、可撓性のある材料からなり、管状に形成され、支持スリーブにわたって引き伸ばされる。支持スリーブがフィルタ要素として機能せず、フィルタキャンドルが逆洗プロセスに適していないことが欠点である。そうでなければ、フィルタ要素の安定性がもはや保証できなくなるからである。特許文献３は、逆洗プロセスが設けられているフィルタキャンドルが提示されていて、その際、メッシュサイズが拡大され、流体の流れ方向を逆にすることによって汚れがフィルタ材料から除去される。逆洗プロセス中に、除去された汚れが、既に洗浄された流体と部分的に接触することが欠点であり、その結果、既に洗浄された流体が部分的に汚染されるか、若しくは洗浄された流体が汚れた空間に入り込む可能性がある。別の分離装置は、特許文献４で提示されている。ここで、流体は中央に供給され、且つ放射状に配置されている３つのフィルタステージを介して配置されているフィルタ要素を通って内側から外側に向かってガイドされ、中央に排出される。流体に含まれている汚れた粒子は、内周のフィルタ要素に保持される。このフィルタ要素を個別に洗浄するために若しくは新しく交換するために、フィルタ要素は洗浄プロセスのために除去しなければならないことが欠点である。プロセスを一体化した洗浄は、この技術的設計では不可能である。 Many filters intended for ultra-fine filtration are known in the prior art. The filter element is primarily cleaned externally to the filter or by a backwashing process in which the direction of fluid flow is reversed. Thus, US Pat. No. 6,200,000 proposes a gap-type filter that can vary the fineness of the filter by varying the gap width, using special material properties. A stripping device is arranged to remove accumulated impurities, which strips the impurities from the gap-type filter, collects them in the lower portion of the filter housing, and feeds them into the collection vessel through the drain outlet valve. be done. In this case, as the dirt layer detaches and the dirt layer collects, it mixes with the fluid to be filtered during the filtration process, and flow induced vortex formation causes most of the detached protective layer to enter the filtration process. Disadvantages are that the filter unit must be removed for the flushing back or cleaning process and must undergo an external cleaning process. In DE 10 2005 023 002 A1 a filter arrangement was presented consisting of a filter candle with a support sleeve (German: Filterkerze). In this case, the filter element is surrounded by a support sleeve, which consists of a flexible material, is formed tubular and is stretched over the support sleeve. A disadvantage is that the support sleeve does not function as a filter element and the filter candles are not suitable for the backwashing process. Otherwise the stability of the filter element can no longer be guaranteed. US Pat. No. 6,200,009 presents a filter candle provided with a backwashing process, in which the mesh size is increased and dirt is removed from the filter material by reversing the direction of fluid flow. It is a disadvantage that during the backflushing process the removed dirt comes into partial contact with the fluid that has already been washed, so that the fluid that has already been washed is partially contaminated or washed. Fluid can enter the dirty space. Another separation device is presented in US Pat. Here, the fluid is centrally fed and guided from the inside to the outside through the filter elements arranged via three radially arranged filter stages and discharged centrally. Dirty particles contained in the fluid are retained by the inner peripheral filter element. A disadvantage is that in order to clean this filter element separately or to replace it with a new one, the filter element must be removed for the cleaning process. Process-integrated cleaning is not possible with this technical design.
特許文献５は、ろ過されるべき液体が流体入口を介して管状ハウジングに流入し、管状ハウジングの内部にある同じく菅状であるフィルタ要素のろ過壁を通過し、その場合にろ過され、ろ過された液体が流体出口を介して排出される管状フィルタを記載している。フィルタは逆洗液を用いて洗浄される。これは、流体出口を介してフィルタ要素内に導入され、壁を通って外側へと流出し、流体入口を介して排出される。洗浄効果を改善するために、シャフト上に複数配置されている厚肉部を有するディフューザがフィルタ要素の内側に配置されているいる。これらの厚肉部は、壁の方向に、特にフィルタの上部に、向上した洗浄液の運動を導く。 US Pat. No. 5,300,000 discloses that a liquid to be filtered enters a tubular housing via a fluid inlet and passes through the filtering wall of a filter element, also tubular, inside the tubular housing, where it is filtered and filtered. describes a tubular filter in which liquid is expelled through a fluid outlet. The filter is cleaned using a backwash liquid. It is introduced into the filter element via the fluid outlet, exits through the wall to the outside, and is discharged via the fluid inlet. To improve the cleaning effect, a diffuser having thickened portions arranged on the shaft is arranged inside the filter element. These thickenings lead to improved movement of the cleaning liquid in the direction of the walls, especially to the top of the filter.
特許文献６は、懸濁物質タンク内のフィルタ要素としてフィルタキャンドルが配置されているフィルタを記載している。フィルタキャンドルの内側には、ほぼフィルタキャンドルの底部にまで達するパイプが配置されている。その結果生じるギャップは、ろ過した液体の流速を底部で増加させ、まだ残っている懸濁物質の堆積を大幅に防ぐ。フィルタの外表面の堆積物を除去するために、多工程プロセスが実施される。この場合、先ず、懸濁空間は、追加の配管を介してできるだけ完全に空にする。フィルタ要素をろ過流方向に任意で洗浄した後、フィルタが再び空にされ、フィルタケークが同じ流れで乾燥される、即ち、温風が懸濁空間に送り込まれ、フィルタ要素を通って押され、ろ過液出口から排出される。次いで、圧縮空気は、ろ過液出口を介して送り込まれ、フィルタ要素を通って押圧され、それに伴ってフィルタケークが放出される。分離されているケークは、底部排水口を介して除去される。 US Pat. No. 6,300,009 describes a filter in which filter candles are arranged as filter elements in the suspended solids tank. A pipe is arranged inside the filter candle that extends almost to the bottom of the filter candle. The resulting gap increases the flow rate of the filtered liquid at the bottom and largely prevents the build-up of suspended solids that still remain. A multi-step process is performed to remove deposits on the outer surface of the filter. In this case, first the suspension space is emptied as completely as possible via an additional line. After optional washing of the filter elements in the filtration flow direction, the filters are emptied again and the filter cake is dried in the same flow, i.e. hot air is forced into the suspension space and pushed through the filter elements, It is discharged from the filtrate outlet. Compressed air is then pumped through the filtrate outlet and forced through the filter element, expelling the filter cake therewith. The separated cake is removed via the bottom drain.
記載した他の複数の発明は、この目的のために設けられているハウジングに挿入されるフィルタカートリッジを固定するため且つ配置するための特別な配置と必要な技術的手段、並びに主に供給される流体と排出される流体の圧力差を感覚的に測定することによってフィルタ状態を把握することに関する。洗浄技術と結びついた一体化は、それらの発明で企図していないか、若しくは保護された技術的特徴では不可能である。 The other inventions described are the special arrangement and necessary technical means for fixing and locating the filter cartridge to be inserted into the housing provided for this purpose, and mainly provided The present invention relates to grasping the filter state by sensory measurement of the pressure difference between the fluid and the discharged fluid. The integration associated with cleaning technology is not contemplated by those inventions or is not possible with the protected technical features.
本発明の課題は、フィルタ要素に堆積した汚れ粒子を洗浄する逆洗プロセスを効果的に可能にするように、フィルタの技術的要素および流体流を形成することが可能な方法及び装置を提供することであり、その際、技術的およびエネルギー的な労力が最小限に抑えられる。 The object of the present invention is to provide a method and apparatus capable of shaping the technical elements of the filter and the fluid flow so as to effectively allow a backwashing process to clean the dirt particles deposited on the filter element. with a minimum technical and energetic effort.
この課題は、独立請求項に係る方法及び流体フィルタによって解決される。有利な実施形態は従属クレームにそれぞれ記載されている。 This problem is solved by a method and a fluid filter according to the independent claims. Advantageous embodiments are described in each dependent claim.
本発明によれば、この課題は、底部側の流体入口（７）及び流体出口（８）、内部に配置された支持体（９）を有するフィルタ要素（５）が、流体フィルタ（１８）のハウジング（１）内に配置されていて、その際、支持体（９）は、この支持体（９）が周方向側に低い圧力差で流体通路を確保し、底部（１９）によって底部側及び端部側が且つカバー（１５）によって端部側が液密に閉鎖されているように形成されている、ことによって解決され、
その際、支持体（９）は、この支持体がハウジングカバー（２）で液密に接続されているようにハウジング（１）に配置されていて、且つ支持体（９）の内部には、供給パイプ（３）がハウジングカバー（２）から内部空間に突出するように配置されていて、且つ底部側が開放するように配置されていて並びに
供給パイプ（３）と支持体（９）の間には、流体ガイドパイプ（４）が、供給パイプ（３）から流出した底部側の流体流が流体ガイドパイプ（４）の内部空間にガイドされるように形成されているように、配置されていて、
その際、流体ガイドパイプ（４）は、底部（６）によって閉鎖され且つ前面が開放され、それによって流体流が、流体ガイドパイプ（４）の前面開放領域を介して供給パイプ（３）の内部領域に、したがって流体出口（８）にガイドされること、
によって解決される。
According to the invention, this problem is solved by the fact that a filter element (5) with a fluid inlet (7) and a fluid outlet (8) on the bottom side, a support (9) arranged inside, is a fluid filter (18). Arranged in the housing (1), the support (9) ensures a fluid passage with a low pressure difference on the circumferential side and is separated by the bottom (19) from the bottom side and from the is formed so that the end side and the end side are closed liquid-tight by the cover (15),
The support (9) is then arranged in the housing (1) in such a way that it is fluid-tightly connected with the housing cover (2), and inside the support (9): A supply pipe (3) is arranged to protrude from the housing cover (2) into the interior space and is arranged open on the bottom side and between the supply pipe (3) and the support (9). is arranged such that the fluid guide pipe (4) is formed such that the bottom side fluid flow exiting the supply pipe (3) is guided into the interior space of the fluid guide pipe (4) ,
The fluid guide pipe (4) is then closed by the bottom (6) and open at the front, whereby the fluid flow is directed through the front open area of the fluid guide pipe (4) into the supply pipe (3). being guided to the area and thus to the fluid outlet (8);
resolved by
ハウジングカバー（２）は、圧縮空気接続部（１０）が配置されるように形成されていて、その際、圧縮空気接続部（１０）は、配置されている制御要素を介して、存在する圧縮空気を作動する若しくは停止するように形成されている。同様に、好ましくは、適切な制御要素が、流体入口（７）と流体出口（８）に設けられていて、その制御要素によって、ろ過プロセス若しくは洗浄プロセスのための流体流の方向が適宜ガイドされる。フィルタ要素（５）の効果的で革新的な洗浄を可能にするために、流体流が、フィルタにある流体を汚れ出口（１２）を介して圧力なく流出することを可能にするために、配置されている制御要素を介して流体入口（７）を閉鎖し、流体出口（８）を閉鎖し、大気と接続し、汚れ出口を開放し、次いで又は同時に、圧縮空気がフィルタ要素（５）に堆積した汚れをフィルタ要素（５）の内側から外側に向かって押され、汚れ出口を介して排出されるように、圧縮空気接続部（１０）にある圧縮空気が圧縮空気入口（１１）を介して、急激に及び／又は脈動的に接続される、ように本発明による要素の配置を通って流体流をガイドすることができる。 The housing cover (2) is designed in such a way that a compressed air connection (10) is arranged, the compressed air connection (10) via an arranged control element acting on the existing compression force. It is configured to activate or deactivate air. Likewise, suitable control elements are preferably provided at the fluid inlet (7) and the fluid outlet (8), by means of which the direction of the fluid flow for the filtration or washing process is guided accordingly. be. Arranged to allow the fluid flow to exit the fluid in the filter pressure-free via the dirt outlet (12) in order to enable effective and innovative cleaning of the filter element (5). The fluid inlet (7) is closed, the fluid outlet (8) is closed, the dirt outlet is opened, and then or simultaneously compressed air is supplied to the filter element (5) via a control element which is connected to the atmosphere. Compressed air present at the compressed air connection (10) passes through the compressed air inlet (11) so that accumulated dirt is pushed from the inside of the filter element (5) towards the outside and discharged through the dirt outlet. , the fluid flow can be guided through the arrangement of elements according to the invention so as to be connected abruptly and/or pulsatilely.
従って、流体は、流体ガイドパイプ（４）内の供給パイプ（３）を介して支持体（９）の内部空間に、従って、フィルタ要素（５）を通って内側から外側に向かってへ流れ、その際、フィルタ要素（５）の外側に堆積した汚れ部分がはがれ、配置されている制御要素によって流体流と共に汚れ出口（１２）にガイドされる。この発明の意図では、流体貯留体（１４）としてのフィルタの内部にある流体は、洗浄プロセスのための洗浄貯留体（これは、流体貯留体の上端部（１３）までのフィルタ内にある）として使用される。流体貯留体（１４）からの流体が、洗浄された汚れ部分と共に汚れ出口（１２）を出た後、汚れ出口（１２）が回路から遮断され、流体流が、流体入口（７）としてのフィルタ効果の方向に切り換えられると同時に流体出口（８）が開放される。本発明による意図の更なる有利な実施形態は、ハウジングカバー（２）を介して導入される圧縮空気流が脈動的に導入され、従って、フィルタ要素（５）に堆積される汚れ部分に対して脈動的に作用することである。さらに、洗浄のために接続されている圧縮空気流が、流体貯留体（１４）に対して急激に作用するように作動されることが有利であり得る。本発明による装置の更なる有利な実施形態は、洗浄プロセスのための流体流が、このプロセスの開始時に、流体フィルタ（１８）内の流体が最初に圧力なしで排出されるように制御され、圧縮空気入口（１１）及び／又は流体出口（８）は、大気との接続があり、この排出プロセスの終了時に、圧縮空気入口（１１）で圧縮空気が有効になるように、起動／停止されることである。 The fluid therefore flows from the inside to the outside through the supply pipe (3) in the fluid guide pipe (4) into the interior space of the support (9) and thus through the filter element (5), In doing so, the dirt deposits deposited on the outside of the filter element (5) break off and are guided by the arranged control element together with the fluid flow to the dirt outlet (12). For the purposes of this invention, the fluid inside the filter as the fluid reservoir (14) is the washing reservoir for the washing process (which is in the filter up to the upper end (13) of the fluid reservoir). used as After the fluid from the fluid reservoir (14) exits the dirt outlet (12) with the cleaned dirt portion, the dirt outlet (12) is cut off from the circuit and the fluid flow is diverted to the filter as the fluid inlet (7). The fluid outlet (8) is opened at the same time that the direction of effect is switched. A further advantageous embodiment of the intention according to the invention is that the compressed air flow introduced via the housing cover (2) is introduced in a pulsating manner and thus against dirt deposits deposited on the filter element (5). It is to act pulsatile. Furthermore, it may be advantageous for the compressed air flow connected for cleaning to be activated to act abruptly on the fluid reservoir (14). A further advantageous embodiment of the device according to the invention is characterized in that the fluid flow for the cleaning process is controlled such that at the start of this process the fluid in the fluid filter (18) is first drained without pressure, The compressed air inlet (11) and/or the fluid outlet (8) have a connection to the atmosphere and are activated/deactivated such that at the end of this evacuation process compressed air is available at the compressed air inlet (11). Is Rukoto.
本発明による装置及び洗浄方法の主な適用分野は、フィルタ要素に堆積した不純物を一体的で効果的に洗浄することでの流体の超精密ろ過、特に油の超精密ろ過である。 The main field of application of the device and the cleaning method according to the invention is the ultra-fine filtration of fluids, in particular of oils, with integrated and effective cleaning of impurities deposited on filter elements.
本発明による装置及び方法は、実施例によって、以下でより詳しく説明される。 The device and method according to the invention are explained in more detail below by means of examples.
図１ではろ過プロセス及び洗浄プロセスのための本発明による装置が、この装置の主要要素と共に描画されている。底部側の流体入口（７）及び流体出口（８）、内部に配置された支持体（９）を有するフィルタ要素（５）が、流体フィルタ（１８）のハウジング（１）内に配置されていて、
その際、支持体（９）は、この支持体（９）が周方向側に低い圧力差で流体通路を確保し、底部（１９）によって底部側及び端部側が且つカバー（１５）によって端部側が液密に閉鎖されているように形成されていて、
その際、支持体（９）は、この支持体がハウジングカバー（２）で液密に接続されているようにハウジング（１）に配置されていて、且つ支持体（９）の内部には、供給パイプ（３）がハウジングカバー（２）から内部空間に突出するように配置されていて、且つ底部側が開放するように配置されていて、並びに
供給パイプ（３）と支持体（９）の間には、流体ガイドパイプ（４）が、供給パイプ（３）から流出した底部側の流体流が流体ガイドパイプ（４）の内部空間にガイドされるように形成されているように、配置されていて、
その際、流体ガイドパイプ（４）は、底部（６）によって閉鎖され且つ前面が開放され、それによって流体流が、流体ガイドパイプ（４）の前面開放領域を介して供給パイプ（３）の内部領域に、したがって流体出口（８）にガイドされる。
ハウジングカバー（２）は、圧縮空気接続部（１０）が配置されるように形成されていて、その際、圧縮空気接続部（１０）は、制御の観点から作動若しくは停止することができるように形成されている。同様に、好ましくは、適切な制御要素が、流体入口（７）と流体出口（８）に設けられていて、その制御要素によって、ろ過プロセス若しくは洗浄プロセスのための流体流の方向が適宜ガイドされる。ろ過プロセスにおいて、流体は、描画されている流体方向（１６）に流れ、これを可能にするために、流体入口（７）が開放され、そしてこれが可能になるように接続されと同時に流体出口（８）も開放される。圧縮空気入口（１１）は、配置されている制御装置を介して配置されている圧縮空気接続部（１０）を介して閉塞されている。図２では、洗浄プロセスの位置に発明による装置が描画されている。フィルタ要素（５）の効果的で革新的な洗浄のための発明的方法を可能にするために、描画されている流れ方向（１７）に流体流がガイドされるように、本発明による要素の配置を通って流体流をガイドすることができる。この目的のために、流体出口（８）は、適切な制御要素によって遮断される。洗浄プロセスでは、圧縮空気入口（１１）を、はじめに大気と接続するように切り替えるべきである。次いで、汚れ出口（１２）が開放され、フィルタ内にある流体が汚れ出口（１２）を介して流出する。続いて、または同時に、圧縮空気接続部（１０）に存在する空気流は、圧縮空気入口（１１）を介して接続され、この空気流は、流体フィルタ内にある流体カラムに作用して、流体貯留体の上端部（１３）までのフィルタ内の流体を押し出す。従って、流体は、流体ガイドパイプ（４）内の供給パイプ（３）を介して支持体（９）の内部空間に、従って、フィルタ要素（５）を通って内側から外側に向かってへ流れ、その際、フィルタ要素（５）の外側に堆積した汚れ部分がはがれ、配置されている制御要素によって流体流と共に汚れ出口（１２）にガイドされる。この発明の意図では、流体貯留体（１４）としてのフィルタの内部にある流体は、洗浄プロセスのための洗浄貯留体（これは、流体貯留体の上端部（１３）までのフィルタ内にある）として使用される。流体貯留体（１４）からの流体が、洗浄された汚れ部分を含めて汚れ出口（１２）を出た後、汚れ排出（１２）が回路から遮断され、流体流が、流体入口（７）としてのフィルタ効果の方向に切り換えられ、圧縮空気入口（１１）が閉鎖されると同時に流体出口（８）が開放される。さらに、洗浄のために接続されている圧縮空気流が、流体貯留体（１４）に対して急激に又は脈動的に作用するように作動されることが有利であり得る。本発明による装置の更なる有利な実施形態は、洗浄プロセスのための流体流が、このプロセスの開始時に、流体フィルタ（１８）内の流体が最初に圧力なしで排出されるように制御され、圧縮空気入口（１１）及び／又は流体出口（８）は、大気との接続があり、この排出プロセスの終了時に、圧縮空気入口（１１）で圧縮空気が有効になるように、起動／停止されることである。
なお、本願は、特許請求の範囲に記載の発明に関するものであるが、他の観点として以下も含む。
１．流体フィルタ（１８）であって、
流体フィルタ（１８）は、ハウジング（１）内の支持体（９）の周りに配置されているフィルタ要素（５）を備え、その際、支持体（９）は底部（１９）によって底部側が且つカバー（１５）によって端部側が液密に閉鎖されていて、
流体フィルタ（１８）は、流体入口（７）と流体出口（８）を備え、その際、流体入口（７）と流体出口（８）は、流体流がろ過プロセスにおいてフィルタ要素（５）を外側から内側へ向かって貫流するように配置されていて、
流体フィルタ（１８）は、支持体（９）の内部に配置されている供給パイプ（３）を備え、この供給パイプ（３）は、支持体（９）の内部空間に上方から突出し、底部で開口していて、並びに
流体フィルタ（１８）は、圧縮空気入口（１１）を有する圧縮空気接続部（１０）を備える、
当該流体フィルタ（１８）において、
支持体（９）内の供給パイプ（３）は、流体ガイドパイプ（４）内に配置されていて、その際、流体ガイドパイプ（４）は底部（６）によって閉鎖され且つ前面で開口されていて、並びに
圧縮空気入口（１１）は、流体フィルタ（１８）の作動中に流体ガイドパイプ（４）及び供給パイプ（５）内に存在する流体貯留体（１４）の上端部（１３）に圧縮空気が作用することに適している、
ことを特徴とする流体フィルタ（１８）。
２．制御要素は、流体入口（７）、流体出口（８）および圧縮空気接続部（１０）に配置されていて、
この制御要素は、流体入口（７）、流体出口（８）および圧縮空気接続部（１０）を開口することと閉鎖すること、且つ流体流を、ろ過プロセス又は洗浄プロセスに対応する方向にガイドすることに適している、ことを特徴とする上記１に記載の流体フィルタ。
３．圧縮空気接続部（１０）は、ハウジングカバー（２）に及び／又はハウジング（１）に配置されている、ことを特徴とする上記１と２のいずれか１つに記載の流体フィルタ。
４．圧縮空気接続部（１０）は、接続されている圧縮空気流を流体貯留体上端部（１３）にパルスとして作用させることに適している、ことを特徴とする上記１～３のいずれか一つに記載の流体フィルタ。
５．圧縮空気接続部（１０）は、接続されている圧縮空気流を急激に作用させることに適している、ことを特徴とする上記１～４のいずれか一つに記載の流体フィルタ。
６．圧縮空気接続部（１０）及び／又は流体出口（８）は、大気と接続されるための回路で適している、ことを特徴とする上記１～５に記載の流体フィルタ。
７．上記１～６のいずれか一つに記載の流体フィルタ（１８）のフィルタ要素（５）に堆積した不純物を洗浄する方法において、
第１の方法ステップにおいて、流体入口（７）および流体出口（８）が閉塞され、かつ圧縮空気接続部（１０）が閉じられていて、
第２の方法ステップでは、流体出口（８）及び／又は圧縮空気接続部（１０）が開放され、並びに大気と接続され、並びに流体入口（７）が汚れ出口（１２）として開放されていて、その際、流体は、流体フィルタ（１８）から流出し且つ流体貯留体（１４）が保持されていて、
第３の方法ステップでは、圧縮空気接続部（１０）が、第２の方法ステップで開放されていない場合に、開放され、且つ圧縮空気が作用し、その結果、流体貯留体（１４）からの流体が供給パイプ（３）を介してガイドされ、この供給パイプ（３）から離れ、流体ガイドパイプ（４）に侵入し、この流体ガイドパイプ（４）の前面から離れ、並びにフィルタ要素（５）が支持体（９）を介して内側から外側へ貫流し且つ汚れ出口（１２）に流出する、
ことを特徴とする方法。
８．洗浄プロセスのために接続されている圧縮空気流は、流体貯留体（１４）の上端部（１３）にパルスとして作用する、ことを特徴とする上記７に記載の方法。
９．洗浄プロセスのために接続されている圧縮空気流は、急激に作用する、ことを特徴とする上記７又は８のいずれか１つに記載の方法。
In FIG. 1 a device according to the invention for filtration and washing processes is depicted together with the main elements of this device. A filter element (5) having a bottom side fluid inlet (7) and a fluid outlet (8) and an internally arranged support (9) is arranged in the housing (1) of the fluid filter (18). ,
In doing so, the support (9) ensures a fluid passage with a low pressure difference on the circumferential side, and the bottom (19) at the bottom and the end and the cover (15) at the end. formed so that the sides are closed in a liquid-tight manner,
The support (9) is then arranged in the housing (1) in such a way that it is fluid-tightly connected with the housing cover (2), and inside the support (9): A supply pipe (3) is arranged to protrude from the housing cover (2) into the interior space and is arranged to be open on the bottom side and between the supply pipe (3) and the support (9). , the fluid guide pipe (4) is arranged such that the bottom side fluid flow flowing out of the supply pipe (3) is guided into the inner space of the fluid guide pipe (4). hand,
The fluid guide pipe (4) is then closed by the bottom (6) and open at the front, whereby the fluid flow is directed through the front open area of the fluid guide pipe (4) into the supply pipe (3). area and thus to the fluid outlet (8).
The housing cover (2) is formed such that the compressed air connection (10) is arranged so that the compressed air connection (10) can be activated or deactivated from a control point of view. formed. Likewise, suitable control elements are preferably provided at the fluid inlet (7) and the fluid outlet (8), by means of which the direction of the fluid flow for the filtration or washing process is guided accordingly. be. In the filtration process, the fluid flows in the depicted fluid direction (16) and to allow this the fluid inlet (7) is opened and connected to allow this as well as the fluid outlet ( 8) is also released. The compressed air inlet (11) is closed off via the arranged compressed air connection (10) via the arranged control. In FIG. 2 the device according to the invention is depicted at the location of the cleaning process. In order to enable an inventive method for effective and innovative cleaning of the filter element (5), the element according to the invention is arranged such that the fluid flow is guided in the depicted flow direction (17). Fluid flow can be guided through the arrangement. For this purpose the fluid outlet (8) is blocked by a suitable control element. In the cleaning process, the compressed air inlet (11) should first be switched to connect with the atmosphere. The dirt outlet (12) is then opened and the fluid in the filter flows out through the dirt outlet (12). Subsequently, or simultaneously, the air flow present at the compressed air connection (10) is connected via the compressed air inlet (11) and this air flow acts on the fluid column present in the fluid filter to Push out the fluid in the filter up to the upper end (13) of the reservoir. The fluid therefore flows from the inside to the outside through the supply pipe (3) in the fluid guide pipe (4) into the interior space of the support (9) and thus through the filter element (5), In doing so, the dirt deposits deposited on the outside of the filter element (5) break off and are guided by the arranged control element together with the fluid flow to the dirt outlet (12). For the purposes of this invention, the fluid inside the filter as the fluid reservoir (14) is the washing reservoir for the washing process (which is in the filter up to the upper end (13) of the fluid reservoir). used as After the fluid from the fluid reservoir (14), including the cleaned dirt portion, exits the dirt outlet (12), the dirt drain (12) is cut off from the circuit and the fluid flow is diverted to the fluid inlet (7). , the compressed air inlet (11) is closed and the fluid outlet (8) is opened. Furthermore, it may be advantageous for the compressed air flow connected for cleaning to be activated to act abruptly or pulsatingly on the fluid reservoir (14). A further advantageous embodiment of the device according to the invention is characterized in that the fluid flow for the cleaning process is controlled such that at the start of this process the fluid in the fluid filter (18) is first drained without pressure, The compressed air inlet (11) and/or the fluid outlet (8) have a connection to the atmosphere and are activated/deactivated such that at the end of this evacuation process compressed air is available at the compressed air inlet (11). Is Rukoto.
Although the present application relates to the invention described in the claims, it also includes the following as another aspect.
1. A fluid filter (18) comprising:
The fluid filter (18) comprises a filter element (5) arranged around a support (9) within the housing (1), wherein the support (9) is bounded by a bottom (19) on the bottom side and It is liquid-tightly closed on the end side by a cover (15),
The fluid filter (18) comprises a fluid inlet (7) and a fluid outlet (8), wherein the fluid inlet (7) and the fluid outlet (8) allow the fluid flow to exit the filter element (5) in the filtration process. It is arranged so that it flows through from to the inside,
The fluid filter (18) comprises a supply pipe (3) arranged inside the support (9), which projects from above into the interior space of the support (9) and at the bottom open and
The fluid filter (18) comprises a compressed air connection (10) with a compressed air inlet (11),
In the fluid filter (18),
The supply pipe (3) in the support (9) is arranged in the fluid guide pipe (4), the fluid guide pipe (4) being closed by the bottom (6) and open at the front. and
The compressed air inlet (11) allows compressed air to act on the upper end (13) of the fluid reservoir (14) present in the fluid guide pipe (4) and the supply pipe (5) during operation of the fluid filter (18). suitable for
A fluid filter (18), characterized in that:
2. Control elements are arranged at the fluid inlet (7), the fluid outlet (8) and the compressed air connection (10),
This control element opens and closes the fluid inlet (7), the fluid outlet (8) and the compressed air connection (10) and guides the fluid flow in the direction corresponding to the filtration or washing process. 2. A fluid filter according to claim 1, characterized in that it is suitable for
3. 3. Fluid filter according to any one of
4. 4. Any one of claims 1 to 3, characterized in that the compressed air connection (10) is adapted to pulse the connected compressed air flow onto the upper end (13) of the fluid reservoir. A fluid filter as described in .
5. 5. A fluid filter according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the compressed air connection (10) is adapted to impinge on the compressed air flow to which it is connected.
6. Fluid filter according to claims 1 to 5, characterized in that the compressed air connection (10) and/or the fluid outlet (8) are suitable in a circuit for connection with the atmosphere.
7. A method for cleaning impurities deposited on a filter element (5) of a fluid filter (18) according to any one of 1 to 6 above,
in a first method step the fluid inlet (7) and the fluid outlet (8) are blocked and the compressed air connection (10) is closed,
In a second method step the fluid outlet (8) and/or the compressed air connection (10) are open and connected to the atmosphere and the fluid inlet (7) is open as dirt outlet (12), Fluid then exits the fluid filter (18) and retains the fluid reservoir (14),
In a third method step, the compressed air connection (10) is opened, if it was not opened in the second method step, and the compressed air acts, so that the fluid from the fluid reservoir (14) The fluid is guided through the feed pipe (3), leaves the feed pipe (3), enters the fluid guide pipe (4), leaves the front face of the fluid guide pipe (4) and the filter element (5). flows through the support (9) from the inside to the outside and out to the dirt outlet (12),
A method characterized by:
8. 8. Method according to Claim 7, characterized in that the compressed air flow connected for the cleaning process acts as a pulse on the upper end (13) of the fluid reservoir (14).
9. 9. Method according to any one of claims 7 or 8, characterized in that the compressed air stream connected for the cleaning process acts abruptly.
１ ハウジング
２ ハウジングカバー
３ 供給パイプ
４ 流体ガイドパイプ
５ フィルタ要素
６ 底部
７ 流体入口
８ 流体出口
９ 支持体
１０ 圧縮空気接続部
１１ 圧縮空気入口
１２ 汚れ出口
１３ 流体貯留体上端部
１４ 流体貯留体
１５ カバー
１６ ろ過プロセスにおける流体の流れ方向
１７ 洗浄プロセスのための流体の流れ方向
１８ 流体フィルタ
１９ 底部
1
Claims (9)
流体フィルタ（１８）は、ハウジング（１）内の支持体（９）の周りに配置されているフィルタ要素（５）を備え、その際、支持体（９）は、底部（１９）によって底部側が液密に閉鎖されていて、且つこの支持体（９）は、カバー（１５）が配置されている支持体（９）の底部（１９）と反対側の端部が液密に閉鎖されていて、
流体フィルタ（１８）は、流体入口（７）と流体出口（８）を備え、その際、流体入口（７）と流体出口（８）は、流体流がろ過プロセスにおいてフィルタ要素（５）を外側から内側へ向かって貫流するように配置されていて、
流体フィルタ（１８）は、支持体（９）の内部に配置されている供給パイプ（３）を備え、この供給パイプ（３）は、支持体（９）の内部空間にカバー（１５）から突出し、底部側で開口していて、
流体フィルタ（１８）は、圧縮空気入口（１１）を有する圧縮空気接続部（１０）を備える、
当該流体フィルタ（１８）において、
支持体（９）内の供給パイプ（３）は、流体ガイドパイプ（４）内に配置されていて、その際、流体ガイドパイプ（４）は底部（６）によって閉鎖され、且つ底部（６）からカバー（１５）に向かって上方へと突出し、カバー（１５）側で開口していて、
流体フィルタ（１８）の内部に存在する流体貯留体（１４）は、支持体（９）の内部の供給パイプ（３）と流体ガイドパイプ（４）内に存在し、
ハウジングカバー（２）の上部には、圧縮空気接続部（１０）が配置されていて、この圧縮空気接続部（１０）は、カバー（１５）より上に備えられていて、
圧縮空気入口（１１）は、流体フィルタ（１８）の作動中に流体フィルタ（１８）の内部空間内に存在する流体貯留体（１４）の上端部（１３）に対して圧縮空気が作用するように構成されている、
ことを特徴とする流体フィルタ（１８）。 A fluid filter (18) comprising:
The fluid filter (18) comprises a filter element (5) arranged around a support (9) within the housing (1), wherein the support (9) is bounded on the bottom side by a bottom (19). It is liquid-tightly closed and the support (9) is liquid-tightly closed at the end opposite the bottom (19) of the support (9) on which the cover (15) is arranged. ,
The fluid filter (18) comprises a fluid inlet (7) and a fluid outlet (8), wherein the fluid inlet (7) and the fluid outlet (8) allow the fluid flow to exit the filter element (5) in the filtration process. It is arranged so that it flows through from to the inside,
The fluid filter (18) comprises a feed pipe (3) arranged inside the support (9), which feed pipe (3) protrudes from the cover (15) into the interior space of the support (9). , open on the bottom side ,
The fluid filter (18) comprises a compressed air connection (10) with a compressed air inlet (11),
In the fluid filter (18),
The supply pipe (3) in the support (9) is arranged in the fluid guide pipe (4), the fluid guide pipe (4) being closed by the bottom (6) and the bottom (6) projects upward from the cover (15) and is open on the cover (15) side,
a fluid reservoir (14) present inside the fluid filter (18) present in the supply pipe (3) and the fluid guide pipe (4) inside the support (9);
A compressed air connection (10) is arranged on top of the housing cover (2), which is provided above the cover (15),
The compressed air inlet (11) is such that compressed air acts against the upper end (13) of the fluid reservoir (14) present within the interior space of the fluid filter (18) during operation of the fluid filter (18). configured to
A fluid filter (18), characterized in that:
この制御要素は、流体入口（７）、流体出口（８）および圧縮空気接続部（１０）を開口することと閉鎖すること、且つ流体流を、ろ過プロセス又は洗浄プロセスに対応する方向にガイドすることに適している、ことを特徴とする請求項１に記載の流体フィルタ。 Control elements are arranged at the fluid inlet (7), the fluid outlet (8) and the compressed air connection (10),
This control element opens and closes the fluid inlet (7), the fluid outlet (8) and the compressed air connection (10) and guides the fluid flow in the direction corresponding to the filtration or washing process. 2. A fluid filter according to claim 1, characterized in that it is suitable for:
流体入口（７）および流体出口（８）が閉塞され、かつ圧縮空気入口（１１）が閉じられるステップ、及び
流体出口（８）が開放され、且つ大気と接続され、且つ流体入口（７）が汚れ出口（１２）として開放されていて、その後、流体出口（８）が閉鎖され、且つ圧縮空気入口（１１）に適合する圧縮空気流が接続され、流体フィルタ（１８）の内部空間に存在する流体貯留体（１４）の上端部に対して作用する、ステップ、又は
圧縮空気入口（１１）が開放され、且つ大気と接続する様に切り替えられ、且つ流体入口が汚れ出口（１２）として開放され、その後、圧縮空気流が圧縮空気入口（１１）に接続され、その際、流体フィルタ（１８）の内部空間に存在する流体貯留体（１４）の上端部（１３）に対して、接続されている圧縮空気が作用する、ステップ、
を備えることを特徴とする方法。 A method for cleaning impurities deposited on a filter element (5) of a fluid filter (18) according to any one of claims 1 to 6, comprising:
the fluid inlet (7) and fluid outlet (8) are blocked and the compressed air inlet (11) is closed ; and
Fluid outlet (8) is open and connected with atmosphere, and fluid inlet (7) is open as dirt outlet (12), then fluid outlet (8) is closed and compressed air A suitable compressed air flow is connected to the inlet (11) and acts against the upper end of the fluid reservoir (14) present in the interior space of the fluid filter (18), or
The compressed air inlet (11) is opened and switched to connect with the atmosphere and the fluid inlet is opened as the dirt outlet (12) and then the compressed air flow is connected to the compressed air inlet (11), At that time, the connected compressed air acts on the upper end (13) of the fluid reservoir (14) present in the inner space of the fluid filter (18) ,
A method comprising :
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP19000584.3A EP3838371B1 (en) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | Fluid filter and method to clean a fluid filter |
| EP19000584.3 | 2019-12-20 | ||
| PCT/EP2020/083131 WO2021121879A1 (en) | 2019-12-20 | 2020-11-24 | Pneumatic-hydraulic method for back-flushing and device for back-flushing fluid filters using an integrated fluid-dynamic cleaning process |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2022552433A JP2022552433A (en) | 2022-12-15 |
| JP7274801B2 true JP7274801B2 (en) | 2023-05-17 |
Family
ID=69104186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2022538197A Active JP7274801B2 (en) | 2019-12-20 | 2020-11-24 | Pneumatic-Hydraulic Backwash Process and Apparatus for Backflushing Fluid Filters with Integrated Fluid Dynamic Cleaning Process |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US11878259B2 (en) |
| EP (1) | EP3838371B1 (en) |
| JP (1) | JP7274801B2 (en) |
| ES (1) | ES2954508T3 (en) |
| HU (1) | HUE062778T2 (en) |
| PL (1) | PL3838371T3 (en) |
| RS (1) | RS64531B1 (en) |
| WO (1) | WO2021121879A1 (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013169492A (en) | 2012-02-20 | 2013-09-02 | Fanuc Ltd | Filter for use in impurity filtering apparatus, and machine tool equipped with impurity filtering apparatus |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2365766A (en) * | 1939-04-10 | 1944-12-26 | Oscar H Levier | Oil filter |
| US3387712A (en) * | 1966-11-14 | 1968-06-11 | Ronningen Petter Company | Filter backwash diffuser |
| DE8315430U1 (en) | 1983-05-26 | 1983-10-20 | Becker, Erich, 7812 Bad Krozingen | MUFFLER FOR COMPRESSORS AND THE LIKE |
| EP0155336A1 (en) * | 1984-03-27 | 1985-09-25 | Heinz Schumacher | Candle filter |
| DE9014888U1 (en) | 1990-10-27 | 1991-01-24 | Leybold AG, 6450 Hanau | silencer |
| DE29822113U1 (en) | 1998-12-11 | 1999-02-25 | Hirner, Edmund, Dipl.-Ing.(FH), 70565 Stuttgart | Canned tube filter with variable gap width |
| DE202005018852U1 (en) * | 2005-12-01 | 2007-04-12 | Boll & Kirch Filter | Filter comprising open-ended filter cartridges and rotating staggered backflush manifolds comprises flow-concentrating inserts that force backflush streams to flow along filter wall and also transversely |
| DE102017006709A1 (en) | 2017-07-14 | 2019-01-17 | Bwf Tec Gmbh & Co. Kg | Filter assembly of filter cartridge with support sleeve, mounting aid for this filter assembly and associated assembly process |
| DE202019001872U1 (en) | 2019-04-26 | 2019-05-23 | Titus Lehmann | filter cartridge |
-
2019
- 2019-12-20 RS RS20230740A patent/RS64531B1/en unknown
- 2019-12-20 HU HUE19000584A patent/HUE062778T2/en unknown
- 2019-12-20 EP EP19000584.3A patent/EP3838371B1/en active Active
- 2019-12-20 PL PL19000584.3T patent/PL3838371T3/en unknown
- 2019-12-20 ES ES19000584T patent/ES2954508T3/en active Active
-
2020
- 2020-11-24 US US17/757,676 patent/US11878259B2/en active Active
- 2020-11-24 WO PCT/EP2020/083131 patent/WO2021121879A1/en active Application Filing
- 2020-11-24 JP JP2022538197A patent/JP7274801B2/en active Active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013169492A (en) | 2012-02-20 | 2013-09-02 | Fanuc Ltd | Filter for use in impurity filtering apparatus, and machine tool equipped with impurity filtering apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2954508T3 (en) | 2023-11-22 |
| US20230016522A1 (en) | 2023-01-19 |
| HUE062778T2 (en) | 2023-12-28 |
| JP2022552433A (en) | 2022-12-15 |
| EP3838371A1 (en) | 2021-06-23 |
| RS64531B1 (en) | 2023-09-29 |
| EP3838371B1 (en) | 2023-06-07 |
| EP3838371C0 (en) | 2023-06-07 |
| WO2021121879A1 (en) | 2021-06-24 |
| US11878259B2 (en) | 2024-01-23 |
| PL3838371T3 (en) | 2023-11-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3338416A (en) | Rotating self-cleaning strainer | |
| DE60111169T2 (en) | Combination filter with increased service life | |
| JPH11509771A (en) | Backwashing apparatus and method for fluid filter system | |
| JPH07204420A (en) | Method of cleaning filter assembly and filter assembly | |
| JP2012157799A (en) | Backwashing strainer | |
| JP2007307465A (en) | Apparatus for removing foreign matter in pipe | |
| JP7274801B2 (en) | Pneumatic-Hydraulic Backwash Process and Apparatus for Backflushing Fluid Filters with Integrated Fluid Dynamic Cleaning Process | |
| KR101466765B1 (en) | Apparatus and method for discharging backwashing water of filter basin | |
| KR20060021848A (en) | Method and arrangement for continuous filtering of particles out of a liquid | |
| JP5768391B2 (en) | Filtration device | |
| JP3394490B2 (en) | Filtration device | |
| KR100380225B1 (en) | A continuous filter's auto back wash device used cyclone methode | |
| TW452519B (en) | Multi-class filteration device | |
| JP2022148534A (en) | Washing system | |
| JP7399525B1 (en) | Automatic cleaning system for filtration strainers | |
| KR101345261B1 (en) | Filtering apparatus without back wash | |
| JP3217487B2 (en) | Bathtub cleaning equipment | |
| KR200273295Y1 (en) | Apparatus for automatically cleaning the filter | |
| US600651A (en) | Filter | |
| SU654265A1 (en) | Liquid-cleaning filter | |
| JP2006055790A (en) | Filter | |
| AU703286B2 (en) | Apparatus and method for backwashing fluid filter systems | |
| JPS589609Y2 (en) | packed bed filter | |
| SU418199A1 (en) | SELF-CLEANING FILTER FOR LIQUID | |
| JPH0148803B2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20220802 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220802 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20220802 |
|
| A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20220802 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7426 Effective date: 20220802 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20221124 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20230220 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230322 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20230405 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20230425 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7274801 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |