JP5768391B2 - Filtration device - Google Patents

Filtration device Download PDF

Info

Publication number
JP5768391B2
JP5768391B2 JP2011024630A JP2011024630A JP5768391B2 JP 5768391 B2 JP5768391 B2 JP 5768391B2 JP 2011024630 A JP2011024630 A JP 2011024630A JP 2011024630 A JP2011024630 A JP 2011024630A JP 5768391 B2 JP5768391 B2 JP 5768391B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
filter
filtration
liquid
casing
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2011024630A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2012161749A (en
Inventor
山本 明和
明和 山本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kurita Water Industries Ltd
Original Assignee
Kurita Water Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kurita Water Industries Ltd filed Critical Kurita Water Industries Ltd
Priority to JP2011024630A priority Critical patent/JP5768391B2/en
Publication of JP2012161749A publication Critical patent/JP2012161749A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5768391B2 publication Critical patent/JP5768391B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Description

本発明は、各種の被処理液体を濾過処理するための濾過装置に関する。例えば、各種産業分野の製造プロセスにおけるスラリー状液体の膜分離処理、特に発酵菌体の分離やブドウ糖液の精製等における膜分離処理の前処理として、又は用水処理や海水処理等の前処理として液中の異物を除去する際に用いられる流体濾過装置に関する。   The present invention relates to a filtration device for filtering various liquids to be treated. For example, liquid separation as a pre-treatment for slurry separation in a manufacturing process in various industrial fields, particularly for separation of fermentation cells and purification of glucose solution, or for pre-treatment such as water treatment or seawater treatment The present invention relates to a fluid filtration device used when removing foreign substances therein.

各種産業分野の製造プロセスにおいて、スラリー状液体の膜分離処理を行うに際しては、分離膜の保護や分離膜の目詰まり防止を目的として、液中の異物を膜分離処理工程の前に除去しておく前処理工程を行うことが一般的である。例えば、食品や医薬品の分野において、発酵菌体の分離やブドウ糖液の精製等には有機膜や無機膜を用いた膜分離処理が採用されている。膜分離の対象となる被処理液体中には、膜の目詰まりや劣化、損傷の原因となり得る異物が、製造工程で混入してきたり、もともと原材料中に含まれていたりするため、膜分離処理工程の前に液中の異物を除去する必要がある。また、井水等から懸濁物を除去する用水処理や、海水中のプランクトンを除去する海水処理等の処理においても、精密濾過工程の前に、原水に由来する異物を除去する前工程を設ける必要がある。   In the manufacturing process of various industrial fields, when carrying out membrane separation treatment of slurry liquid, foreign substances in the liquid are removed before the membrane separation treatment step for the purpose of protecting the separation membrane and preventing clogging of the separation membrane. It is common to perform a pretreatment step. For example, in the field of foods and pharmaceuticals, membrane separation treatment using an organic membrane or an inorganic membrane is employed for separation of fermented cells, purification of glucose solution, and the like. In the liquid to be treated that is subject to membrane separation, foreign substances that may cause clogging, deterioration, or damage to the membrane are mixed in the manufacturing process or originally contained in the raw materials. It is necessary to remove foreign substances in the liquid before the operation. In addition, a pre-process for removing foreign substances derived from raw water is provided prior to the microfiltration step in water treatment for removing suspended matter from well water and the like, and for seawater treatment for removing plankton in seawater. There is a need.

従来、前述のような異物を除去するためには、筒状の容器内に濾過体を配置し、容器の一端側から被処理液体を導入して濾過体を通過させ、容器の他端側から濾過処理済みの液体を取り出す、簡易濾過器が使用されている。このような濾過器は、構成が簡単で保守管理性に優れ、かつ安価に提供されるため、各種産業分野の製造プロセスに適用し易いという利点を有している。   Conventionally, in order to remove the foreign matter as described above, a filter body is disposed in a cylindrical container, a liquid to be treated is introduced from one end side of the container, and the filter body is passed through, from the other end side of the container. A simple filter that takes out the filtered liquid is used. Such a filter has an advantage that it is easy to apply to manufacturing processes in various industrial fields because it has a simple configuration, is excellent in maintainability, and is provided at low cost.

一方、前述の従来型の濾過器においては、濾過処理を継続的に行うことにより濾過体の濾過面に被処理液体から分離された異物が付着し、濾過体の目詰まりを引き起こすため、濾過処理を継続し得なくなるという問題がある。このような場合には、濾過処理済みの液体を取り出す側から被処理液体の導入側に向かって濾過体を洗浄する逆洗浄を行うことにより、濾過面に付着した異物を剥離して除去することが行われている。例えば、特許文献1には、ケーシング内部にフィルターを設置し、ケーシング内壁とフィルター外壁に囲まれた部分を濾過前室、フィルター内部を濾過後室とした濾過装置において、多数の吹き出し孔が形成されている直管状のノズルを備えた洗浄機構を濾過後室に設け、当該洗浄機構から高圧洗浄水をフィルターに向けて噴出させて、フィルターに付着した異物を洗い流す技術が記載されている。   On the other hand, in the above-mentioned conventional type filter, since the foreign matter separated from the liquid to be treated adheres to the filtration surface of the filter body by continuously performing the filtration treatment and causes clogging of the filter body, the filtration treatment There is a problem that cannot continue. In such a case, the foreign matter adhering to the filtration surface is peeled off and removed by performing reverse cleaning that cleans the filter body from the side of taking out the filtered liquid to the side of introducing the liquid to be processed. Has been done. For example, in Patent Document 1, a filter is installed inside a casing, and a part surrounded by the inner wall of the casing and the outer wall of the filter is a pre-filter chamber, and the filter interior is a post-filter chamber. There is described a technique in which a cleaning mechanism having a straight tubular nozzle is provided in a post-filtration chamber, and high-pressure cleaning water is ejected from the cleaning mechanism toward the filter to wash away foreign matter adhering to the filter.

特開平6−205906号公報JP-A-6-205906

しかしながら、従来型の濾過器では、前述のような逆洗浄を行っても濾過性能の回復効果は低く、濾過体の汚染が激しい場合には人手による洗浄作業を要するため、洗浄に手間がかかるという問題があり、特に、濾過体の表面に異物がこびり付き易い被処理液体の濾過には不適当であった。また、濾過体を使い捨てのものとし、洗浄作業を不要とすることも考えられるが、交換作業の手間の問題や、消耗品としての濾過体の費用、使用済み濾過体を廃棄物として処理する費用等が嵩むというコスト面の問題がある。   However, in the conventional filter, the effect of recovering the filtration performance is low even if the reverse cleaning as described above is performed, and if the filter body is severely contaminated, it requires manual cleaning work, so that it takes time for cleaning. There is a problem, and in particular, it is unsuitable for filtration of a liquid to be treated, in which foreign matter tends to stick to the surface of the filter body. In addition, it is possible to make the filter body disposable and eliminate the need for cleaning work. However, there are problems with replacement work, the cost of the filter body as a consumable, and the cost of treating the used filter body as waste. There is a problem of cost such as increasing the cost.

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、濾過体の濾過面に付着した異物が濾過体の目詰まりを引き起こすことを抑制し、継続的に濾過処理を行っても濾過性能を効果的に維持することができる濾過装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above problems, and prevents foreign matter adhering to the filter surface of the filter body from causing clogging of the filter body. It is an object of the present invention to provide a filtration device that can be maintained in an automatic manner.

上記目的を達成するために、本発明は、被処理液体を導入する流入口と、前記被処理液体を濾過処理した処理済み液体を排出する流出口と、を備えたケーシングと、前記ケーシング内部を前記流入口が位置する第一室と前記流出口が位置する第二室とに区画するように、前記ケーシング内部に装着される濾過体と、前記濾過体に対して気体を噴出し、もって前記濾過体を振動させる振動機構と、を備えていることを特徴とする濾過装置を提供する(発明1)。   In order to achieve the above object, the present invention provides a casing including an inlet for introducing a liquid to be processed, an outlet for discharging a processed liquid obtained by filtering the liquid to be processed, and an inside of the casing. A filter body mounted inside the casing so as to partition into a first chamber in which the inflow port is located and a second chamber in which the outflow port is located, and a gas is ejected to the filter body, thereby Provided is a filtration device comprising a vibration mechanism for vibrating a filter body (Invention 1).

上記発明(発明1)によれば、濾過装置が濾過処理運転を行う際に、振動機構が濾過体に対して気体を噴出して濾過体を振動させることにより、濾過体によって被処理液体から分離された異物等の分離対象物が濾過体の濾過面に付着することが抑制されるため、異物等の分離対象物が濾過体の目詰まりを引き起こすことを抑制することができる。なお、本願において、濾過処理した処理済み液体とは、被処理液体が濾過体を通過することによって濾過処理され、異物等の分離対象物が分離された後の液体をいう。   According to the above invention (Invention 1), when the filtration device performs the filtration treatment operation, the vibration mechanism ejects gas to the filter body to vibrate the filter body, thereby separating the liquid to be treated by the filter body. Since the separation object such as the foreign matter is prevented from adhering to the filtration surface of the filter body, the separation object such as the foreign object can be prevented from clogging the filter body. In the present application, the processed liquid that has been subjected to the filtration process refers to a liquid after the liquid to be processed is filtered by passing through the filter body and the separation target such as a foreign substance is separated.

上記発明(発明1)において、前記濾過体は、柔軟性のある濾材によって形成されていることが好ましい(発明2)。   In the said invention (invention 1), it is preferable that the said filter body is formed with the flexible filter medium (invention 2).

上記発明(発明2)によれば、振動機構が濾過体に対して気体を噴出した際に濾過体を振動し易いものとすることができる。   According to the said invention (invention 2), when a vibration mechanism spouts gas with respect to a filter body, it can make a filter body easy to vibrate.

上記発明(発明1、2)において、前記振動機構は、前記濾過体の前記第二室側濾過面に対して気体を噴出することが好ましい(発明3)。   In the said invention (invention 1 and 2), it is preferable that the said vibration mechanism ejects gas with respect to the said 2nd chamber side filtration surface of the said filter body (invention 3).

上記発明(発明3)によれば、濾過装置が逆洗浄運転を行う際に、濾過体の第二室側濾過面に対して気体を噴出することにより、気体の圧力によって液体を濾過体の第二室側から第一室側に逆流させることができるため、濾過体3の濾過面に付着してしまった異物等の分離対象物を剥離して除去することもできる。   According to the above invention (Invention 3), when the filtration device performs the reverse cleaning operation, the gas is ejected to the second chamber side filtration surface of the filter body, so that the liquid is discharged by the pressure of the gas. Since it can be made to flow backward from the two-chamber side to the first-chamber side, a separation object such as a foreign substance adhering to the filtration surface of the filter body 3 can be peeled off and removed.

上記発明(発明1〜3)において、前記ケーシングは、前記濾過体によって前記被処理液体より分離された分離対象物を含む廃液を排出する排出口を更に備えていることが好ましい(発明4)。   In the said invention (invention 1-3), it is preferable that the said casing is further provided with the discharge port which discharges | emits the waste liquid containing the separation target object isolate | separated from the said to-be-processed liquid with the said filter body (invention 4).

上記発明(発明4)によれば、濾過体によって被処理液体から分離された異物等の分離対象物を含む廃液を、濾過処理運転中であってもケーシング外部に排出することができるため、当該分離対象物を排出するために濾過処理運転を一時停止する必要がなくなり、連続的に濾過処理運転を行うことができる。   According to the above invention (invention 4), the waste liquid containing the separation object such as the foreign matter separated from the liquid to be treated by the filter body can be discharged outside the casing even during the filtration treatment operation. There is no need to temporarily stop the filtration operation to discharge the separation object, and the filtration operation can be continuously performed.

上記発明(発明4)において、前記濾過体は、上部が開口し、下部が前記排出口に接続されている布体であることが好ましい(発明5)。また、上記発明(発明5)において、前記濾過体は、逆円錐台形状の布体であることが好ましい(発明6)。   In the said invention (invention 4), it is preferable that the said filter body is a cloth body which upper part opened and the lower part was connected to the said discharge port (invention 5). Moreover, in the said invention (invention 5), it is preferable that the said filter body is a cloth body of an inverted truncated cone shape (invention 6).

上記発明(発明5、6)において、前記振動機構は、気体導入管と、前記気体導入管に接続され、前記気体導入管から導入された気体を噴出する気体噴出孔が設けられている気体噴出管と、を備えており、前記気体噴出管は、前記排出口近傍を取り囲むように設置されていることが好ましい(発明7)。   In the above inventions (Inventions 5 and 6), the vibration mechanism includes a gas introduction pipe and a gas ejection port connected to the gas introduction pipe and provided with a gas ejection hole for ejecting the gas introduced from the gas introduction pipe. It is preferable that the gas ejection pipe is installed so as to surround the vicinity of the discharge port (Invention 7).

上記発明(発明7)によれば、濾過装置が濾過処理運転を行う際に、気体導入管から導入された気体を気体噴出管の気体噴出孔から噴出すると、気泡が液体中を濾過体の第二室側濾過面に沿って、かつ第二室側濾過面の全面を取り囲むように上昇するため、濾過体を効果的に振動させることができる。   According to the above invention (Invention 7), when the filtration device performs the filtration treatment operation, when the gas introduced from the gas introduction pipe is ejected from the gas ejection hole of the gas ejection pipe, the bubbles are passed through the liquid in the first of the filter body. Since it rises along the two-chamber side filtration surface and surrounds the entire surface of the second chamber-side filtration surface, the filter body can be vibrated effectively.

上記発明(発明1〜7)において、前記流入口は、前記被処理液体を前記濾過体の前記第一室側濾過面に沿って渦巻状に旋回流動させるように、前記被処理液体を導入することが好ましい(発明8)。   In the said invention (invention 1-7), the said inflow port introduce | transduces the said to-be-processed liquid so that the to-be-processed liquid may be swirled and swirled along the said 1st chamber side filtration surface of the said filter body. It is preferable (Invention 8).

上記発明(発明8)によれば、濾過体によって被処理液体から分離された異物等の分離対象物が、濾過体の第一室側濾過面に沿って渦巻状に発生している旋回流に乗って徐々に濾過体の下部表面に蓄積されていくため、分離された異物等の分離対象物が濾過体の第一室側濾過面に付着することを抑制することができるとともに、被処理液体から分離された異物等の分離対象物を多く含む廃液を濾過体下部から容易に排出することができる。   According to the above invention (Invention 8), the separation object such as the foreign matter separated from the liquid to be treated by the filter body is swirled in a spiral shape along the first chamber side filtration surface of the filter body. Since it gradually accumulates on the lower surface of the filter body as it rides, it is possible to suppress the separation object such as the separated foreign matter from adhering to the first chamber side filtration surface of the filter body, and to be treated liquid The waste liquid containing a large amount of separation objects such as foreign matter separated from can be easily discharged from the lower part of the filter body.

本発明の濾過装置によれば、濾過体の濾過面に付着した異物が濾過体の目詰まりを引き起こすことを抑制し、継続的に濾過処理を行っても濾過性能を効果的に維持することができる。   According to the filtration device of the present invention, it is possible to prevent foreign matter adhering to the filtration surface of the filter body from causing clogging of the filter body, and to maintain the filtration performance effectively even if the filtration process is continuously performed. it can.

本発明の一実施形態に係る濾過装置を示す正面一部断面図である。It is a front fragmentary sectional view which shows the filtration apparatus which concerns on one Embodiment of this invention. 同濾過装置が濾過処理運転時にあるときの状態を示す概略図である。It is the schematic which shows a state when the filtration apparatus exists at the time of filtration processing operation. 同濾過装置が逆洗浄運転時にあるときの状態を示す概略図である。It is the schematic which shows a state when the filtration apparatus exists at the time of back washing operation.

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図1に示すように、本実施形態に係る濾過装置1は、濾過体3が内部に装着されたケーシング2に、被処理液体流入管4、処理済み液体流出管5、排出管6及び気体導入管7が接続されて構成されている。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, a filtration device 1 according to this embodiment includes a casing 2 in which a filter body 3 is mounted, a liquid inflow pipe 4 to be treated, a liquid outflow pipe 5 that has been treated, a discharge pipe 6, and gas introduction. A tube 7 is connected and configured.

ケーシング2は、上部が開口している有底円筒状の容器本体21と、容器本体21の上部開口部を閉塞するように容器本体21に装着される容器蓋部22とから構成されている。容器蓋部22の頭頂部にはケーシング2内の気体を排出可能な排気口23が設けられている。容器本体21の底部には開閉バルブ25を備えたドレン管24が設けられており、必要に応じてケーシング2内の液体を排出可能な構造となっている。   The casing 2 includes a bottomed cylindrical container body 21 having an open top, and a container lid portion 22 attached to the container body 21 so as to close the upper opening of the container body 21. An exhaust port 23 through which the gas in the casing 2 can be discharged is provided at the top of the container lid portion 22. A drain pipe 24 having an opening / closing valve 25 is provided at the bottom of the container body 21 so that the liquid in the casing 2 can be discharged as necessary.

濾過体3は、柔軟性のある濾材を用いて形成された逆円錐台形状の布体である。濾過体3に用いられる濾材の原材料としては、例えば、ナイロンやポリエステル等の有機合成品からなる化学繊維や綿等の天然繊維等を用いた不織布又は織布等が挙げられる。濾過体3の上端部及び下端部はいずれも開口している。濾過体3に用いられる濾材のメッシュは濾過対象に応じて適宜選定される。   The filter body 3 is an inverted frustoconical cloth formed using a flexible filter medium. Examples of the raw material of the filter medium used for the filter body 3 include non-woven fabrics or woven fabrics using chemical fibers made of organic synthetic products such as nylon and polyester, natural fibers such as cotton, and the like. Both the upper end and lower end of the filter body 3 are open. The mesh of the filter medium used for the filter body 3 is appropriately selected according to the object to be filtered.

濾過体3は、ケーシング2の容器本体21の上部内壁に沿って設けられた環状の取付部材31に濾過体3の上端部を取り付けることにより、ケーシング2内部に装着される。環状の取付部材31は容器本体21の上部内壁に対して着脱可能な構造となっている。また、取付部材31には、濾過体3を破損から保護するために、取付部材3から鉛直方向下方に向かって、かつ濾過体3を取り囲むように円筒状の保護スクリーン33が取り付けられている。   The filter body 3 is mounted inside the casing 2 by attaching the upper end portion of the filter body 3 to an annular mounting member 31 provided along the upper inner wall of the container body 21 of the casing 2. The annular mounting member 31 has a structure that can be attached to and detached from the upper inner wall of the container body 21. In addition, a cylindrical protective screen 33 is attached to the attachment member 31 so as to protect the filter body 3 from breakage in a vertically downward direction from the attachment member 3 so as to surround the filter body 3.

さらに、濾過体3の下端部には接続部材32が取り付けられており、接続部材32は排出管6の排出口62に着脱自在に接続されている。接続部材32は、接続部材32が排出管6に接続されている状態で濾過体3内に被処理液体を供給して旋回流動させる際にも排出管6から外れることがない一方で、容器本体21上部から濾過体3内側に手を入れて、排出管6から着脱することができる構造となっている。   Further, a connection member 32 is attached to the lower end of the filter body 3, and the connection member 32 is detachably connected to the discharge port 62 of the discharge pipe 6. The connecting member 32 does not come off from the discharge pipe 6 when supplying the liquid to be treated into the filter body 3 and swirling and flowing while the connection member 32 is connected to the discharge pipe 6. 21 has a structure in which a hand can be put into the filter body 3 from the upper part and can be detached from the discharge pipe 6.

このように濾過体3をケーシング2内部に装着することにより、ケーシング2内部は濾過体3によって第一室2Aと第二室2Bとに区画されていることとなる。また、濾過体3は、ケーシング2の容器蓋部22を容器本体21から取り外した上で、取付部材31を容器本体21の上部内壁より取り外すとともに接続部材32を排出管6より取り外すことにより、容器本体21の上部開口部よりケーシング2外部に取り出すことができる。   By mounting the filter body 3 inside the casing 2 in this way, the inside of the casing 2 is partitioned into a first chamber 2A and a second chamber 2B by the filter body 3. In addition, the filter body 3 can be removed by removing the attachment member 31 from the upper inner wall of the container body 21 and removing the connection member 32 from the discharge pipe 6 after removing the container lid portion 22 of the casing 2 from the container body 21. It can be taken out of the casing 2 from the upper opening of the main body 21.

被処理液体流入管4は、被処理液体をケーシング2に導入するものであり、ケーシング2の容器本体21の上部においてケーシング2に接続されている。被処理液体流入管4の途中には被処理液体のケーシング2への流入を制御する流入バルブ41が備えられており、流入バルブ41を開栓すると被処理液体がケーシング2に流入し、流入バルブ41を閉栓することにより流入が遮断される。   The liquid to be treated inflow pipe 4 introduces the liquid to be treated into the casing 2, and is connected to the casing 2 at the upper part of the container body 21 of the casing 2. An inflow valve 41 for controlling the inflow of the liquid to be processed into the casing 2 is provided in the middle of the liquid inflow pipe 4 to be processed. When the inflow valve 41 is opened, the liquid to be processed flows into the casing 2. By closing 41, inflow is blocked.

また、本実施形態においては、被処理液体流入管4は容器本体21の上部内壁に設けられた取付部材31よりも上側に接続されており、被処理液体流入管4の流入口42は、第一室2Aに位置するとともに、濾過体3の平面視接線方向に向かって開口している。このように被処理液体流入管4をケーシング2に接続し、流入口42を開口させたことにより、被処理液体流入管4から被処理液体をケーシング2内に放出した場合に、被処理液体を濾過体3の内側の濾過面に沿って渦巻状に旋回流動させることができる。   Further, in the present embodiment, the liquid inlet pipe 4 to be processed is connected to the upper side of the attachment member 31 provided on the upper inner wall of the container body 21, and the inlet 42 of the liquid inlet pipe 4 to be processed is While located in one chamber 2A, it opens toward the tangential direction of the filter body 3 in a plan view. In this way, when the liquid to be treated is discharged from the liquid inlet pipe 4 to be processed into the casing 2 by connecting the liquid inlet pipe 4 to the casing 2 and opening the inlet 42, the liquid to be processed is discharged. It can be swirled in a spiral shape along the filtration surface inside the filter body 3.

処理済み液体流出管5は、被処理液体を濾過処理した処理済み液体をケーシング2から排出するものであり、ケーシング2の容器本体21の上部においてケーシング2に接続されている。処理済み液体流出管5の途中には処理済み液体のケーシング2からの流出を制御する流出バルブ51が備えられており、流出バルブ51を開栓すると処理済み液体がケーシング2から流出し、流出バルブ51を閉栓することにより流出が遮断される。   The processed liquid outflow pipe 5 discharges the processed liquid obtained by filtering the liquid to be processed from the casing 2, and is connected to the casing 2 at the upper part of the container body 21 of the casing 2. An outflow valve 51 for controlling the outflow of the processed liquid from the casing 2 is provided in the middle of the processed liquid outflow pipe 5. When the outflow valve 51 is opened, the processed liquid flows out of the casing 2, and the outflow valve By closing 51, the outflow is blocked.

また、本実施形態においては、処理済み液体流出管5は容器本体21の上部内壁に設けられた取付部材31よりも下側に接続されている。このように処理済み液体流出管5をケーシング2に接続したことにより、処理済み液体流出管5の流出口52は第二室2Bに位置していることになる。   In the present embodiment, the processed liquid outflow pipe 5 is connected to a lower side than the attachment member 31 provided on the upper inner wall of the container body 21. By connecting the processed liquid outflow pipe 5 to the casing 2 in this way, the outflow port 52 of the processed liquid outflow pipe 5 is located in the second chamber 2B.

以上のような濾過体3、被処理液体流入管4、及び処理済み液体流出管5の構造により、被処理液体流入管4よりケーシング2内に流入した被処理液体を濾過体3によって濾過し、濾過処理済み液体を処理済み液体流出管5からケーシング2外部に流出させるという濾過機能を濾過装置1に持たせることができる。濾過体3によって被処理液体から分離された異物等の分離対象物は、濾過体3の第一室2A側の濾過面に沿って渦巻状に発生している旋回流に乗って徐々に濾過体3の下部表面に蓄積されていく。   Due to the structure of the filter body 3, the liquid inlet pipe 4 to be processed, and the liquid outlet pipe 5 to be processed, the liquid to be processed flowing into the casing 2 from the liquid inlet pipe 4 to be processed is filtered by the filter body 3. The filtering device 1 can be provided with a filtering function of allowing the filtered liquid to flow out of the casing 2 from the processed liquid outflow pipe 5. Separation objects such as foreign matters separated from the liquid to be treated by the filter body 3 gradually get on the swirl flow generated in a spiral shape along the filtration surface of the filter body 3 on the first chamber 2A side. 3 accumulates on the lower surface.

なお、濾過体3により区画されたケーシング2の第一室2A内の圧力を計測するための第一圧力計9Aがケーシング2の容器蓋部22の上部に設けられており、第二室2Bの圧力を計測するための第二圧力計9Bがケーシング2の容器本体21の腹部に設けられている。第一圧力計9A及び第二圧力計9Bを用いることにより、第一室2Aと第二室2Bとの差圧を計測することができ、このように差圧を計測することにより、濾過体3の濾過面の目詰まりの状態を確認することが可能である。すなわち、差圧がない又は小さいということは液体の濾過体3通過がスムーズにいっているということであるため、濾過面に対する異物等の付着の影響はほぼない状態と判断できる。逆に、差圧が大きいということは液体の濾過体3通過が滞り始めたということであるため、濾過面に異物等が付着している状態と判断できる。   A first pressure gauge 9A for measuring the pressure in the first chamber 2A of the casing 2 partitioned by the filter body 3 is provided on the upper portion of the container lid portion 22 of the casing 2, and the second chamber 2B A second pressure gauge 9 </ b> B for measuring pressure is provided on the abdomen of the container body 21 of the casing 2. By using the first pressure gauge 9A and the second pressure gauge 9B, the differential pressure between the first chamber 2A and the second chamber 2B can be measured. By measuring the differential pressure in this way, the filter 3 It is possible to check the clogging state of the filtration surface. That is, when there is no or small differential pressure, it means that the liquid passes through the filter body 3 smoothly. Therefore, it can be determined that there is almost no influence of foreign matter or the like on the filtration surface. On the other hand, since the fact that the differential pressure is large means that the passage of the liquid filter 3 has started to stagnate, it can be determined that foreign matter or the like is attached to the filtration surface.

排出管6は、濾過体3によって被処理液体から分離された異物等の分離対象物を含む廃液をケーシング2から排出するものであり、ケーシング2の容器本体21の底部ほぼ中央においてケーシング2に接続されている。排出管6の途中には異物等の分離対象物を含む廃液のケーシング2からの排出を制御する排出バルブ61が備えられており、排出バルブ61を開栓すると異物等の分離対象物を含む廃液がケーシング2から排出され、排出バルブ61を閉栓することにより排出が遮断される。   The discharge pipe 6 discharges waste liquid containing separation objects such as foreign matters separated from the liquid to be treated by the filter body 3 from the casing 2, and is connected to the casing 2 at substantially the center of the bottom of the container body 21 of the casing 2. Has been. In the middle of the discharge pipe 6, a discharge valve 61 is provided for controlling the discharge of the waste liquid containing the separation object such as a foreign substance from the casing 2, and when the discharge valve 61 is opened, the waste liquid containing the separation target object such as a foreign substance is provided. Is discharged from the casing 2, and the discharge is blocked by closing the discharge valve 61.

排出管6は、ケーシング2内部にその一部が位置し、ケーシング2内部からケーシング2外部に向かって鉛直方向下向きに延出している。排出管6は、容器本体21の下で水平方向に向きを変えて延設されている。排出管6の排出口62には、前述のように、濾過体3が接続部材32を介して接続されている。このように排出管6をケーシング2及び濾過体3に接続したことにより、濾過体3によって被処理液体から分離された異物等の分離対象物を含む廃液を排出管6より排出することができる。   A portion of the discharge pipe 6 is located inside the casing 2 and extends downward in the vertical direction from the inside of the casing 2 to the outside of the casing 2. The discharge pipe 6 extends under the container body 21 while changing its direction in the horizontal direction. As described above, the filter body 3 is connected to the discharge port 62 of the discharge pipe 6 via the connection member 32. By connecting the discharge pipe 6 to the casing 2 and the filter body 3 in this way, waste liquid containing separation objects such as foreign matters separated from the liquid to be treated by the filter body 3 can be discharged from the discharge pipe 6.

気体導入管7は、ケーシング2内部に供給する気体をケーシング2外部から導入するものであり、ケーシング2の容器本体21の下部においてケーシング2に接続され、そのまま容器本体21内部にまで延出している。気体導入管7の途中にはケーシング2への気体の供給を制御する気体導入バルブ71が備えられており、気体導入バルブ71を開栓すると気体がケーシング2へ供給され、気体導入バルブ71を閉栓することにより供給が遮断される。   The gas introduction pipe 7 introduces the gas supplied to the inside of the casing 2 from the outside of the casing 2. The gas introduction pipe 7 is connected to the casing 2 at the lower part of the container body 21 of the casing 2 and extends to the inside of the container body 21 as it is. . A gas introduction valve 71 for controlling the supply of gas to the casing 2 is provided in the middle of the gas introduction pipe 7. When the gas introduction valve 71 is opened, the gas is supplied to the casing 2 and the gas introduction valve 71 is closed. By doing so, the supply is cut off.

気体導入管7の容器本体21内部に位置する端部には、環状の気体噴出管8が接続されており、気体噴出管8は排出管6の排出口62近傍を取り囲むように設置されている。また、気体噴出管8には、濾過体3の第二室2B側濾過面に向かって気体を噴出する複数の気体噴出孔81が形成されている。このように複数の気体噴出孔81が形成された気体噴出管8を設置することにより、濾過装置1の濾過処理運転時においては、濾過体3に対して気体を噴出すると気泡が液体中を濾過体3に沿って上昇し、もって濾過体3を振動させ続けるため、分離された異物等の分離対象物が濾過体3の濾過面に付着することを抑制し、さらには異物等の分離対象物が濾過体3の目詰まりを引き起こすことを抑制することができる。また、濾過装置1の逆洗浄運転時においては、濾過体3に対して気体を噴出すると、気体の圧力によって液体が濾過体3を第二室2B側から第一室2A側に逆流するため、濾過体3の濾過面に付着してしまった異物等の分離対象物を剥離して除去することができる。   An annular gas ejection pipe 8 is connected to the end of the gas introduction pipe 7 located inside the container body 21, and the gas ejection pipe 8 is installed so as to surround the vicinity of the discharge port 62 of the discharge pipe 6. . The gas ejection pipe 8 is formed with a plurality of gas ejection holes 81 through which gas is ejected toward the second chamber 2B side filtration surface of the filter body 3. By installing the gas ejection pipe 8 in which the plurality of gas ejection holes 81 are formed in this way, when the gas is ejected to the filter body 3 during the filtration processing operation of the filtration device 1, the bubbles are filtered through the liquid. In order to continue to vibrate the filter body 3 as it rises along the body 3, the separation object such as the separated foreign matter is prevented from adhering to the filtration surface of the filter body 3, and further the separation object such as the foreign object Can prevent the filter body 3 from being clogged. In addition, during the reverse cleaning operation of the filtration device 1, when gas is ejected to the filter body 3, the liquid flows back the filter body 3 from the second chamber 2B side to the first chamber 2A side due to the pressure of the gas. Separation objects such as foreign matters adhered to the filtration surface of the filter body 3 can be peeled off and removed.

[濾過処理運転]
このように構成された濾過装置1を用いて濾過処理運転を行う場合、次のようにして実施される。まず、排気口23を開いた状態で、流出バルブ51、排出バルブ61及び気体導入バルブ71を閉栓し、流入バルブ41のみ開栓して被処理液体導入管4から被処理液体をケーシング2に導入し、濾過処理を開始する。被処理液体が容器本体21に充填され、排気口23より被処理液体が噴出する手前で排気口16を閉じると、濾過装置1は濾過処理運転を開始する。
[Filtering operation]
When performing the filtration processing operation using the filtration device 1 configured as described above, it is performed as follows. First, with the exhaust port 23 open, the outflow valve 51, the exhaust valve 61 and the gas introduction valve 71 are closed, and only the inflow valve 41 is opened to introduce the liquid to be processed into the casing 2 from the liquid to be processed introduction pipe 4. The filtration process is started. When the liquid to be processed is filled in the container body 21 and the exhaust port 16 is closed before the liquid to be processed is ejected from the exhaust port 23, the filtration device 1 starts the filtration operation.

続いて、図2に示すように、流出バルブ51、排出バルブ61及び気体導入バルブ71を開栓し、濾過装置1は安定運転状態に入る。このとき、ケーシング2内では濾過体3の内側の濾過面に沿って渦巻状の旋回流が発生している。   Then, as shown in FIG. 2, the outflow valve 51, the discharge valve 61, and the gas introduction valve 71 are opened, and the filtration device 1 enters a stable operation state. At this time, in the casing 2, a spiral swirl flow is generated along the filtration surface inside the filter body 3.

流出バルブ51を開栓すると、濾過体3を通過して濾過処理された処理済み液体が、処理済み液体流出管5を経て濾過装置1外部へ排出される。濾過体3を通過できない異物等の分離対象物は、濾過体3の第一室2A側濾過面に滞留する。   When the outflow valve 51 is opened, the processed liquid that has been filtered through the filter body 3 is discharged to the outside of the filtration device 1 through the processed liquid outflow pipe 5. Separation objects such as foreign matters that cannot pass through the filter body 3 stay on the first chamber 2A-side filtration surface of the filter body 3.

排出バルブ61を開栓すると、渦巻状に発生している旋回流に乗って徐々に濾過体3の下部表面に蓄積された異物等の分離対象物が、排出管6を経て濾過装置1外部へ排出される。   When the discharge valve 61 is opened, the separation objects such as foreign matters gradually accumulated on the lower surface of the filter body 3 riding on the swirling flow generated in a spiral shape pass through the discharge pipe 6 to the outside of the filtration device 1. Discharged.

気体導入バルブ71を開栓すると、気体が気体導入管7を経て気体噴出管8に供給され、気体噴出管8に設けられた複数の気体噴出孔81から濾過体3の第二室2B側濾過面に対して気体が噴出する。その結果、噴出した気体が液体中で気泡化するとともに当該気泡が液体中を濾過体3に沿って上昇し、もって濾過体3を振動させ続けるため、分離された異物等の分離対象物が濾過体3の第一室2A側濾過面に付着することを抑制し、さらには異物等の分離対象物が濾過体3の目詰まりを引き起こすことを抑制する。   When the gas introduction valve 71 is opened, the gas is supplied to the gas ejection pipe 8 through the gas introduction pipe 7, and the second chamber 2 </ b> B side filtration of the filter body 3 from the plurality of gas ejection holes 81 provided in the gas ejection pipe 8. Gas blows out against the surface. As a result, the ejected gas is bubbled in the liquid and the bubbles continue to rise in the liquid along the filter body 3 to continuously vibrate the filter body 3, so that the separated object such as the separated foreign matter is filtered. It suppresses adhering to the 1st chamber 2A side filtration surface of the body 3, and also suppresses that separation objects, such as a foreign material, cause clogging of the filter body 3. FIG.

このように、本実施形態に係る濾過装置1によれば、異物等の分離対象物が濾過体3の濾過面に付着することを抑制することができるため、異物等の分離対象物が濾過体3の目詰まりを引き起こすことを抑制することができる。   As described above, according to the filtration device 1 according to the present embodiment, it is possible to suppress separation objects such as foreign matters from adhering to the filtration surface of the filter body 3, so that separation objects such as foreign matters are filtered bodies. 3 can be prevented from causing clogging.

[逆洗浄運転]
濾過装置1を用いて逆洗浄運転を行う場合、次のようにして実施される。ここで、逆洗浄とは、本来の濾過をするために液体を流す方向とは逆の方向に液体を流して、濾過体を洗浄することをいう。本実施形態に係る濾過装置1においては、前述したように、分離された異物等の分離対象物が濾過体3の濾過面に付着することを防止する機構が採用されているものの、継続的に濾過処理を行っても完全に濾過性能を維持することは困難であり、経時的には濾過性能が低下する。したがって、低下した濾過性能を回復させるためには、逆洗浄運転を行うことが必要となる。
[Backwash operation]
When performing the back washing operation using the filtration device 1, it is carried out as follows. Here, reverse cleaning refers to washing the filter by flowing a liquid in a direction opposite to the direction in which the liquid is flowed in order to perform original filtration. In the filtration device 1 according to the present embodiment, as described above, a mechanism that prevents the separation object such as the separated foreign matter from adhering to the filtration surface of the filter body 3 is employed, but continuously. Even if the filtration treatment is performed, it is difficult to maintain the filtration performance completely, and the filtration performance deteriorates with time. Therefore, in order to recover the reduced filtration performance, it is necessary to perform a reverse cleaning operation.

なお、逆洗浄運転は、濾過処理運転時間を管理して、所定の時間が経過したところで定期的に行われることもあるし、第一圧力計9Aと第二圧力計9Bとの差圧を管理して、差圧が所定の大きさを超えたところで都度行われることもあるし、その両方を組み合わせて行われることもある。   The reverse cleaning operation may be performed periodically when a predetermined time has elapsed by managing the filtration processing operation time, and the differential pressure between the first pressure gauge 9A and the second pressure gauge 9B is managed. Then, it may be performed each time the differential pressure exceeds a predetermined magnitude, or a combination of both may be performed.

まず、図3に示すように、流入バルブ41及び流出バルブ51を閉栓し、濾過処理運転を停止するとともに排出管6が洗浄廃水の排出を担うように配管の切り替えを行う。この状態で排出バルブ61及び気体導入バルブ71を開栓したままとすれば、排出管6からケーシング2内の液体が流出していくとともに、気体噴出管8から濾過体3の第二室2B側濾過面に対して気体が噴出し、気体の圧力によってケーシング2内の液体は濾過体3の外側から内側へと逆流し始める。その結果、濾過体3の内側濾過面に付着した異物等の分離対象物が逆流した液体の勢いで剥離されて除去される。ここで、気体は液体中で気泡化しており、濾過体3を通過できないため、液体のみが濾過体3を通過して第二室2B側から第一室2A側へと流れる。   First, as shown in FIG. 3, the inflow valve 41 and the outflow valve 51 are closed to stop the filtration operation, and the piping is switched so that the discharge pipe 6 is responsible for the discharge of the washing waste water. If the discharge valve 61 and the gas introduction valve 71 are kept open in this state, the liquid in the casing 2 flows out from the discharge pipe 6 and the second chamber 2B side of the filter body 3 from the gas ejection pipe 8 Gas is ejected to the filtration surface, and the liquid in the casing 2 starts to flow backward from the outside of the filter body 3 to the inside by the pressure of the gas. As a result, separation objects such as foreign matters attached to the inner filtration surface of the filter body 3 are peeled off and removed by the force of the liquid that has flowed backward. Here, since the gas is bubbled in the liquid and cannot pass through the filter body 3, only the liquid passes through the filter body 3 and flows from the second chamber 2B side to the first chamber 2A side.

なお、通常は逆洗浄運転を行うことによって濾過体3の濾過面に付着した異物等の分離対象物が剥離されて除去され、低下した濾過性能を回復させることができるが、それでも十分に濾過体3の洗浄を行うことができない場合は、排出管6から洗浄水を導入して濾過体3の第一室2A側濾過面を洗浄する工程を追加することもある。その際には、気体噴出管8から濾過体3の第二室2B側濾過面に対して気体を噴出させて濾過体3に振動を与える工程も併用することもある。また、必要に応じて濾過体3を濾過装置1より取り外して洗浄することも可能である。   Normally, by performing a reverse cleaning operation, separation objects such as foreign matters attached to the filtration surface of the filter body 3 are peeled off and removed, and the reduced filtration performance can be recovered. When the cleaning of 3 is not possible, a step of cleaning the first chamber 2A side filtration surface of the filter body 3 by introducing cleaning water from the discharge pipe 6 may be added. In that case, the process which jets gas with respect to the 2nd chamber 2B side filtration surface of the filter body 3 from the gas ejection pipe 8, and gives the vibration to the filter body 3 may be used together. Moreover, it is also possible to remove the filter body 3 from the filter device 1 and wash it as necessary.

このように、本実施形態に係る濾過装置1によれば、異物等の分離対象物が濾過体3の濾過面に付着したとしても、逆洗浄運転を適宜行うことができるため、低下した濾過性能を回復させることができる。   Thus, according to the filtration device 1 according to the present embodiment, even if a separation object such as a foreign substance adheres to the filtration surface of the filter body 3, the reverse cleaning operation can be performed as appropriate, and thus the reduced filtration performance. Can be recovered.

以上説明した実施形態は、本発明の理解を容易にするために記載されたものであって、本発明を限定するために記載されたものではない。したがって、上記実施形態に開示された各要素は、本発明の技術的範囲に属する全ての設計変更や均等物をも含む趣旨である。   The embodiment described above is described for facilitating understanding of the present invention, and is not described for limiting the present invention. Therefore, each element disclosed in the above embodiment is intended to include all design changes and equivalents belonging to the technical scope of the present invention.

本実施形態に係る濾過装置1によれば、簡単な構成で被処理液体中の異物等の分離対象物を効率的に除去することができるとともに、分離された異物等の分離対象物を連続的に排出することができる。また、濾過処理運転の合間に逆洗浄運転を行うことによって低下した濾過性能を回復させ、連続的に運転する場合にも濾過性能を維持することができる。   According to the filtration device 1 according to the present embodiment, it is possible to efficiently remove separation objects such as foreign matters in the liquid to be treated with a simple configuration, and to continuously separate the separated separation objects such as foreign matters. Can be discharged. Further, the reduced filtration performance can be recovered by performing the back washing operation between the filtration treatment operations, and the filtration performance can be maintained even when the operation is continuously performed.

本実施形態に係る濾過装置1は、各種産業分野の製造プロセスにおけるスラリー状液体の膜分離処理、特に発酵菌体の分離やブドウ糖液の精製等における膜分離処理の前処理として液中の異物を除去する際に用いられる濾過装置として、膜分離工程の前段に容易に組み込むことができるため、工業的に極めて有用である。   The filtration device 1 according to the present embodiment removes foreign matters in the liquid as a pretreatment of the membrane separation process of slurry liquid in manufacturing processes of various industrial fields, particularly the separation of fermentation cells and the purification of glucose liquid. Since it can be easily incorporated in the previous stage of the membrane separation process, it is extremely useful industrially as a filtration device used for removal.

また、濾過体3に用いられる濾材のメッシュを好適に選定することにより、特定の粒子径以上の粒子を除去することも可能となり、比較的異物混入が少ない井水等から懸濁物を除去する用水処理や、海水中のプランクトンを除去する海水処理等の処理において、精密濾過工程の前段に容易かつ安価に組み込むことができるため、作業性の改善に大いに役立つ。   In addition, by suitably selecting the mesh of the filter medium used for the filter body 3, it becomes possible to remove particles having a specific particle diameter or larger, and remove suspended matter from well water or the like with relatively little foreign matter mixed therein. In water treatment, seawater treatment for removing plankton in seawater, and the like, it can be easily and inexpensively incorporated in the previous stage of the microfiltration process, which greatly improves workability.

さらに、精密濾過装置を用いた工程の前工程に濾過装置1を用いることにより、高価な濾過膜や保安フィルタの寿命を延ばし、廃棄物を削減することができるため、本実施形態に係る濾過装置1は環境保全の観点でも高い効果を奏する。   Furthermore, since the lifetime of an expensive filter membrane or a safety filter can be extended and waste can be reduced by using the filtration device 1 in the pre-process of the step using the microfiltration device, the filtration device according to the present embodiment. 1 has a high effect from the viewpoint of environmental conservation.

本発明は、各種液体を継続的に濾過処理するために有用である。   The present invention is useful for continuously filtering various liquids.

1…濾過装置
2…ケーシング
21…容器本体
22…容器蓋部
23…排気口
24…ドレン管
25…開閉バルブ
2A…第一室
2B…第二室
3…濾過体
31…取付部材
32…接続部材
33…保護スクリーン
4…被処理液体流入管
41…流入バルブ
42…流入口
5…処理済み液体流出管
51…流出バルブ
52…流出口
6…排出管
61…排出バルブ
62…排出口
7…気体導入管
71…気体導入バルブ
8…気体噴出管
81…気体噴出孔
9A…第一圧力計
9B…第二圧力計
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Filtration apparatus 2 ... Casing 21 ... Container main body 22 ... Container lid part 23 ... Exhaust port 24 ... Drain pipe 25 ... Opening / closing valve 2A ... First chamber 2B ... Second chamber 3 ... Filter body 31 ... Mounting member 32 ... Connection member 33 ... Protective screen 4 ... Processed liquid inflow pipe 41 ... Inflow valve 42 ... Inlet 5 ... Processed liquid outflow pipe 51 ... Outlet valve 52 ... Outlet 6 ... Drain pipe 61 ... Drain valve 62 ... Drain port 7 ... Gas introduction Pipe 71 ... Gas introduction valve 8 ... Gas ejection pipe 81 ... Gas ejection hole 9A ... First pressure gauge 9B ... Second pressure gauge

Claims (4)

被処理液体を導入する流入口と、前記被処理液体を濾過処理した処理済み液体を排出する流出口と、を備えたケーシングと、
前記ケーシング内部を前記流入口が位置する第一室と前記流出口が位置する第二室とに区画するように、前記ケーシング内部に装着される濾過体と、
前記濾過体に対して気体を噴出し、もって前記濾過体を振動させる振動機構と、を備え、
前記濾過体は、柔軟性のある濾材を用いて形成された布体であり、かつ、上部が開口し、下部が前記排出口に接続されている逆円錐台形状であり、
前記ケーシングは、前記濾過体によって前記被処理液体より分離された分離対象物を含む廃液を排出する排出口を、該排出口が前記ケーシングの前記第一室側に位置するように備え、
前記振動機構は、気体導入管と、前記気体導入管に接続され、前記気体導入管から導入された気体を噴出する気体噴出孔が設けられている気体噴出管と、を備え、
前記気体噴出管は、前記排出口近傍に、前記気体噴出孔から噴出された気泡が液体中を前記濾過体の前記第二室側濾過面に沿って上昇するように設置され、
前記振動機構は、濾過処理時に運転されることを特徴とする濾過装置。
A casing provided with an inlet for introducing the liquid to be treated, and an outlet for discharging the treated liquid obtained by filtering the liquid to be treated;
A filter body mounted inside the casing so as to divide the inside of the casing into a first chamber in which the inflow port is located and a second chamber in which the outflow port is located;
And a vibration mechanism for ejecting gas to the filter body and thus vibrating the filter body,
The filter body is a cloth body formed using a flexible filter medium, and has an inverted truncated cone shape in which an upper part is opened and a lower part is connected to the discharge port,
The casing includes a discharge port for discharging a waste liquid containing a separation target separated from the liquid to be treated by the filter body so that the discharge port is located on the first chamber side of the casing,
The vibration mechanism includes a gas introduction pipe, and a gas ejection pipe connected to the gas introduction pipe and provided with a gas ejection hole for ejecting the gas introduced from the gas introduction pipe,
The gas ejection pipe is installed in the vicinity of the discharge port so that bubbles ejected from the gas ejection hole rise in the liquid along the second chamber-side filtration surface of the filter body,
The vibration device is operated during a filtration process.
前記振動機構は、逆洗浄時にも運転されることを特徴とする請求項1に記載の濾過装置。   The filtration device according to claim 1, wherein the vibration mechanism is also operated during reverse cleaning. 前記気体噴出管は、前記排出口近傍を取り囲むように設置されていることを特徴とする、請求項1又は2に記載の濾過装置。 The filtration device according to claim 1 or 2 , wherein the gas ejection pipe is installed so as to surround the vicinity of the discharge port. 前記流入口は、前記被処理液体を前記濾過体の前記第一室側濾過面に沿って渦巻状に旋回流動させるように、前記被処理液体を導入することを特徴とする、請求項1〜のいずれか1項に記載の濾過装置。 The inflow port introduces the liquid to be treated so that the liquid to be treated is swirled in a spiral shape along the first chamber-side filtration surface of the filter body. filtration apparatus according to any one of 3.
JP2011024630A 2011-02-08 2011-02-08 Filtration device Active JP5768391B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011024630A JP5768391B2 (en) 2011-02-08 2011-02-08 Filtration device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011024630A JP5768391B2 (en) 2011-02-08 2011-02-08 Filtration device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2012161749A JP2012161749A (en) 2012-08-30
JP5768391B2 true JP5768391B2 (en) 2015-08-26

Family

ID=46841716

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2011024630A Active JP5768391B2 (en) 2011-02-08 2011-02-08 Filtration device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5768391B2 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5768487B2 (en) * 2011-05-16 2015-08-26 栗田工業株式会社 Filtration device
CN104815466A (en) * 2015-04-17 2015-08-05 化工部长沙设计研究院 Equipment and method used for solid particle or solid-liquid mixture washing and purification
CN105664555B (en) * 2016-03-30 2018-10-23 唐祖南 A kind of filtering tank
KR102012940B1 (en) * 2018-11-12 2019-08-22 이현종 dust collector with excellent filtration ability and rapid processing speed

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5036306B1 (en) * 1970-09-30 1975-11-22
JPS5751054Y2 (en) * 1980-03-18 1982-11-08
JPH0125617Y2 (en) * 1983-07-28 1989-08-01
JPH055923Y2 (en) * 1986-07-28 1993-02-16
JPH0757288B2 (en) * 1993-01-13 1995-06-21 俊通 河野 Filtration device
FR2775911B1 (en) * 1998-03-16 2000-07-21 Suez Lyonnaise Des Eaux IMPROVEMENTS IN SOLID-LIQUID SEPARATION EQUIPMENT, PARTICULARLY FOR THE BIOLOGICAL PURIFICATION OF WASTE WATER
US6319417B1 (en) * 2000-03-21 2001-11-20 Scott A. Rodibaugh Self-cleaning filter system
JPWO2003037477A1 (en) * 2001-10-31 2005-02-17 ポール・コーポレーションPall Corporation Filtration device capable of back washing and back washing method of filtration device
JP2004097867A (en) * 2002-09-05 2004-04-02 Central Filter Mfg Co Ld Automatic ultrasonic cleaning strainer
JP4284586B2 (en) * 2002-10-29 2009-06-24 株式会社日立プラントテクノロジー Carrier separation device
JP4903486B2 (en) * 2006-05-02 2012-03-28 武郎 吉田 Filter
JP5588099B2 (en) * 2008-04-23 2014-09-10 日本エンヂニヤ株式会社 Membrane filtration treatment method and membrane filtration treatment equipment

Also Published As

Publication number Publication date
JP2012161749A (en) 2012-08-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4954276B2 (en) Apparatus and method for separating and filtering particles and organisms from bulk fluid flow
US10300411B2 (en) Filtration system and method
JP5599189B2 (en) Apparatus for treatment of incoming fluid with bioreactor and membrane filtration module
KR20090128531A (en) Membrane module protection
JP5768391B2 (en) Filtration device
WO2014103854A1 (en) Ballast water treatment device and back-washing method for ballast water treatment device
JP5833493B2 (en) Multi-cylinder type automatic backwash strainer for ballast water treatment
JP2017176966A (en) Washing method of hollow fiber membrane module
JP2013138971A (en) Filtering device
US9789423B2 (en) Filtration apparatus and method for treating granular filtration medium
KR20120082852A (en) Water filtration with automatic backwash
JP5768487B2 (en) Filtration device
JP2008284464A (en) Filtering method and apparatus therefor with excellent intermittent backwashing
JP4942225B2 (en) Filter media cleaning device and filter media cleaning method
JP2009241043A (en) Backwashing method of membrane filter apparatus
KR101627707B1 (en) Multi Filtration Equipment
JP2006055790A (en) Filter
KR101551385B1 (en) Easy to install waste water processing filtration device
KR101345261B1 (en) Filtering apparatus without back wash
KR101318050B1 (en) Diatomite filter device
KR20120079599A (en) Filter type sample pretreatment system using high pressure air
JP6190433B2 (en) Filtration device
JP2008114132A (en) Apparatus for separating sludge
KR20160049398A (en) Filtering appratus
JP2002282617A (en) Fluid filter

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20140203

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20141113

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20141125

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20150122

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20150303

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20150430

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20150526

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20150608

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5768391

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150