SU588104A1

SU588104A1 - Tool head for finish-working of planar surfaces

Info

Publication number: SU588104A1
Application number: SU762384422A
Authority: SU
Inventors: Григорий Семенович Антоненко; Эфроим Хаскелевич Ройтерштейн; Евгений Иосифович Файнгольд
Original assignee: Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Компрессорного И Холодильного Машиностроения
Priority date: 1976-07-07
Filing date: 1976-07-07
Publication date: 1978-01-15

Description

(54) ГОЛОВКА ДЛЯ ОТДЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ(54) HEAD FOR DECORATING FLAT TREATMENT

ПОВЕРХНОСТЕЙSURFACES

ности 10. Вибропрйвод 1 выполнен с возможностью перемещени от движител 11 по направл ющим 12, расположенным перпендикул рно обрабатываемой поверхности 10. Штанга 3 соединена щарнирно с помощью осн 13 с колеблющимс корем 2. Цилиндр 14 предназначен дл отвода абразивного бруска 5 от обрабатываемой поверхности 10.10. The vibrodriver 1 is designed to move from the propeller 11 along guides 12 located perpendicularly to the treated surface 10. The bar 3 is connected hingedly with the aid of the base 13 with the oscillating wheel 2. The cylinder 14 is designed to divert the abrasive bar 5 from the surface 10.

Головка работает следующим образом.The head works as follows.

Колебательное движение по стрелке 15 кор 2 через ось 13 сообщаетс штанге 3, а следовательно, закрепленному на ней абразивному бруску 5 с заранее выполненной на нем криволинейной рабочей поверхностью 6, а упругий элемент 8 прижимает рабочую поверхность 6 абразивного бруска 5 к обрабатываемой поверхности 10. Вибропрпводу при помощи движител 1 сообщаетс возвратно-поступательное перемещение в направлении стрелок 16 вдоль направл ющих 12. При этом штанга 3 поворачиваетс вокруг оси 13, а абразивный брусок 5 получает перемещение вдоль обрабатываемой поверхности 10 по стрелкам 17 и вокруг оси 18 его криволинейной рабочей поверхности 6 по стрелкам 19.The oscillatory movement along arrow 15 of the core 2 through the axis 13 communicates the rod 3 and, therefore, the abrasive bar 5 fixed on it with the curvilinear working surface 6 preliminarily formed on it, and the elastic element 8 presses the working surface 6 of the abrasive bar 5 to the work surface 10. Vibrating rod by means of the propeller 1, a reciprocating movement is indicated in the direction of the arrows 16 along the guides 12. In this case, the rod 3 rotates around the axis 13, and the abrasive bar 5 receives the movement along the machining surface 10 along arrows 17 and around axis 18 of its curvilinear working surface 6 along arrows 19.

За период возвратно-поступательного и качательного движени лини контакта абразивного бруска 5 и обрабатываемой поверхности 10 перемещаетс по криволинейной рабочей поверхности 6 абразивного бруска 5 от точки 20 (фиг. 2, 3) до точки 21, по обрабатываемой поверхности 10 от точки 22 до точки 23.During the period of the reciprocating and swinging movement of the line of contact of the abrasive bar 5 and the treated surface 10 moves along a curvilinear working surface 6 of the abrasive bar 5 from point 20 (Fig. 2, 3) to point 21, along processed surface 10 from point 22 to point 23 .

Линейный контакт бруска 5 и обрабатываемой поверхности 10 обуславливает высокиеLinear contact of the bar 5 and the treated surface 10 causes high

контактные нагрузки на зерна абразива, что предопредел ет процесс непрерывного резани . Это дает возможность устранить исходные дефектные образовани , щероховатостьcontact loads on grains of abrasive, which predetermines the process of continuous cutting. This makes it possible to eliminate the original defective formations, roughness.

и отклонени от плоскостности. Срок службы обработанных деталей возрастает и обеспечиваетс простота конструкции головки, так как от одного движени вибропривода получены два движени абразивного бруска -and flatness deviations. The service life of the machined parts increases and the simplicity of the head design is ensured, since two movements of the abrasive bar are obtained from one movement of the vibrating drive.

вдоль обрабатываемой поверхности и вокруг оси его криволинейной поверхности.along the machined surface and around the axis of its curved surface.

Claims

1. Ed. Kosmacheva IG Reference book on finishing operations in mechanical engineering, Lenizdat, 1966, p. 182.

iVvwwvw 73

1511

/ 7777/77777777777/7777/777 /

V ////

J

2

FIG. 2

FIG. 3