SU587850A3 - Rod stock cutting device - Google Patents
Rod stock cutting deviceInfo
- Publication number
- SU587850A3 SU587850A3 SU742030158A SU2030158A SU587850A3 SU 587850 A3 SU587850 A3 SU 587850A3 SU 742030158 A SU742030158 A SU 742030158A SU 2030158 A SU2030158 A SU 2030158A SU 587850 A3 SU587850 A3 SU 587850A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cutting
- guide sleeve
- feed mechanism
- cutting device
- material feed
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D23/00—Machines or devices for shearing or cutting profiled stock
Description
Изобретение относитс к заготовительному производству машииостроктельной промышленности .The invention relates to the blank production of the machine-building industry.
Известно устройство дл резки стержневого материала, содержащее смонтированные в корпусе подвижные и неподвижные режущие элементы , направл ющую втулку, механизм подачи материала в зону резки, а также упор дл ограничени перемещени разрезаемого материала 1.A device for cutting rod material is known, comprising movable and stationary cutting elements mounted in a housing, a guide bushing, a material feed mechanism to the cutting zone, and an abutment for limiting the movement of the material being cut 1.
Недостатками этого устройства вл ютс ограниченна пронзводнтельность, обусловлен на конструктивными особенност ми механизма подачи материала в зону резки, а также невысокое качество получаемых заготовок, что сопр жено с необходимостью дополнительной обработки.The disadvantages of this device are limited penetration due to the design features of the material feed mechanism to the cutting zone, as well as the low quality of the resulting blanks, which is associated with the need for additional processing.
С целью повыщени производительности и качества резки в предложенном устройстве механизм подачи материала в зону резки выполнен в виде источника сжатого воздуха, соединенного магистралью с направл ющей втулкой, полость которой сообщена с атмосферой, при этом направл юща втулка установлена под углом коси корпуса, а упор снабжен амортизатором .In order to improve the performance and quality of cutting in the proposed device, the material feed mechanism to the cutting zone is designed as a source of compressed air connected to the guide sleeve, the cavity of which is connected to the atmosphere, while the guide sleeve is set at an angle of the body mow, and the stop is provided shock absorber.
На чертеже изображено описываемое устройство, общий вид.The drawing shows the described device, a General view.
Устройство содержит корпус , зажимную втулку 2, направл ющую втулку 3, неподвижный режущий элемент 4, приводную вращающуюс опору 5 со смонтированным в ней подвижным режущим элементом 6 и регулируемый упор 7 с амортизатором 8.The device comprises a housing, a clamping sleeve 2, a guide sleeve 3, a stationary cutting element 4, a driving rotating support 5 with a movable cutting element 6 mounted in it, and an adjustable stop 7 with a shock absorber 8.
Механизм подачи материала в зону резки выполнен в виде источннка сжатого воздуха (fse показан), соединенного магистралью 9 с Q полостью 10 направл ющей втулки 3. При этом полость .направл ющей втулки- сообщена с атмосферой каналом П.The material feed mechanism to the cutting zone is designed as a compressed air source (fse shown) connected by line 9 to the Q cavity 10 of the guide sleeve 3. The cavity of the guide sleeve is communicated with the atmosphere by channel P.
Направл юща втулка 3 установлена под углом к оси корпуса 1.The guide sleeve 3 is installed at an angle to the axis of the housing 1.
Перед началом резцн упор 7 устанавливаетс на заданное рассто ние относительно режущих элементов и в направл ющую втулку 3 вводитс стержень 12, подлежащий разрезке ia мерные заготовки.Before starting the cut, the stop 7 is set at a predetermined distance relative to the cutting elements, and a rod 12 is inserted into the guide sleeve 3 to be cut ia-dimensional workpieces.
Под вли нием собственного веса и давлени 0 сжатого воздуха от источника стержень проталкиваетс через режущий элемент 4 до соприкосновени с упором 7. Приводимый во вращение режущий элемент 6 осун1ествл ет резку cтepжн s и отрезанна заготовка удал етс .Under the influence of the own weight and pressure 0 of compressed air from the source, the rod is pushed through the cutting element 4 until it comes into contact with the stop 7. The rotatable cutting element 6 is sucking the cutting s and the cut piece is removed.
Амортизатор 8 предотвращает отскакивание стержн при подаче в зону резк« и обесночивает размыкание разделенных отрезков стержн под действием режущего элемента 6The shock absorber 8 prevents the rod from rebounding when being fed into the zone sharply and discards the opening of the separated segments of the rod under the action of the cutting element 6
Подача стержн посредством сжатого воздуха обеспечивает направленное движe иe, но позвол ет при разделении раздел емым отрезKiili раздвигатьс во взаимно противоположных направлени х, что улучшает качество резки. Наклон направл ющей втyлkи как и режущей обеспечивает ускоренное удаление отрезанной заготовки.Feeding the rod by means of compressed air provides directional movement, but it allows the separation of the split Kiili to move in mutually opposite directions, which improves the quality of cutting. The inclination of the guide as well as the cutting blade ensures accelerated removal of the cut piece.
Предложенное устройство позвол ет повысить пpoизвoдиteльнocrь и качество обработки.The proposed device allows to improve the performance and quality of processing.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16268373A PL85849B1 (en) | 1973-05-19 | 1973-05-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU587850A3 true SU587850A3 (en) | 1978-01-05 |
Family
ID=19962668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU742030158A SU587850A3 (en) | 1973-05-19 | 1974-05-17 | Rod stock cutting device |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS188182B2 (en) |
| DE (1) | DE2422514C3 (en) |
| FR (1) | FR2229490B1 (en) |
| GB (1) | GB1446825A (en) |
| IT (1) | IT1014216B (en) |
| NL (1) | NL156950B (en) |
| PL (1) | PL85849B1 (en) |
| SE (1) | SE398203B (en) |
| SU (1) | SU587850A3 (en) |
| YU (1) | YU122974A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2534732A1 (en) * | 1982-10-13 | 1984-04-20 | Cerca | Process and device for dismantling irradiated rod clusters. |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1169884B (en) * | 1958-10-01 | 1964-05-14 | Meyer | Device for the right-angle cutting of short wire lengths in which the wire is guided in the knife support during the cut |
-
1973
- 1973-05-19 PL PL16268373A patent/PL85849B1/pl unknown
-
1974
- 1974-05-06 YU YU122974A patent/YU122974A/en unknown
- 1974-05-09 DE DE19742422514 patent/DE2422514C3/en not_active Expired
- 1974-05-16 SE SE7406551A patent/SE398203B/en unknown
- 1974-05-16 FR FR7417062A patent/FR2229490B1/fr not_active Expired
- 1974-05-17 SU SU742030158A patent/SU587850A3/en active
- 1974-05-17 NL NL7406665A patent/NL156950B/en not_active IP Right Cessation
- 1974-05-17 GB GB2211074A patent/GB1446825A/en not_active Expired
- 1974-05-20 CS CS359674A patent/CS188182B2/en unknown
- 1974-05-20 IT IT6857974A patent/IT1014216B/en active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB1446825A (en) | 1976-08-18 |
| NL156950B (en) | 1978-06-15 |
| DE2422514C3 (en) | 1981-08-20 |
| CS188182B2 (en) | 1979-02-28 |
| FR2229490A1 (en) | 1974-12-13 |
| NL7406665A (en) | 1974-11-21 |
| YU122974A (en) | 1981-06-30 |
| FR2229490B1 (en) | 1976-12-24 |
| DE2422514B2 (en) | 1980-11-13 |
| SE398203B (en) | 1977-12-12 |
| IT1014216B (en) | 1977-04-20 |
| DE2422514A1 (en) | 1974-12-05 |
| PL85849B1 (en) | 1976-05-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1057509A (en) | Method and apparatus for cutting tubes | |
| SU587850A3 (en) | Rod stock cutting device | |
| GB1269257A (en) | Sewing apparatus and improved cutting means therefor | |
| US1595674A (en) | Heel-blank-sawing machine | |
| GB1148575A (en) | A machine for the manufacture of rings or disks | |
| US1943107A (en) | Vertical automatic shell-trimming machine | |
| SU649516A1 (en) | Profile stock cutting apparatus | |
| US3730034A (en) | Cut-off devices for continuous rod-making machines | |
| US1614554A (en) | Attachment for rod cigarette machines | |
| SU596381A2 (en) | Boring mandrel | |
| GB1081356A (en) | Machine tool | |
| SU829357A1 (en) | Apparatus to broaching machine | |
| SU457265A1 (en) | The mechanism of the clamping material when cutting blanks | |
| SU447231A1 (en) | Device for making ring-shaped parts | |
| SU721255A1 (en) | Pipe cutting die | |
| SU956235A1 (en) | Apparatus for feeding ferromagnetic works to working position | |
| SU1199385A1 (en) | Arrangement for making rings | |
| SU768575A1 (en) | Flying disc-type saw | |
| SU738780A1 (en) | Device for copying boring of shaped holes | |
| US769575A (en) | Corn-husker. | |
| US55036A (en) | Improvement in machines for cutting corks | |
| SU625851A1 (en) | Machine for waste-free cutting of round rolled stock | |
| SU526506A1 (en) | Device for feeding blanks | |
| SU735417A1 (en) | Apparatus for cutting-out round blanks polymeric sheet material | |
| US1600112A (en) | Screw-rolling machine |