DE1169884B - Device for the right-angle cutting of short wire lengths in which the wire is guided in the knife support during the cut - Google Patents
Device for the right-angle cutting of short wire lengths in which the wire is guided in the knife support during the cutInfo
- Publication number
- DE1169884B DE1169884B DEM39145A DEM0039145A DE1169884B DE 1169884 B DE1169884 B DE 1169884B DE M39145 A DEM39145 A DE M39145A DE M0039145 A DEM0039145 A DE M0039145A DE 1169884 B DE1169884 B DE 1169884B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- wire
- cut
- guided
- knife
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F11/00—Cutting wire
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
DEUTSCHESGERMAN
PATENTAMTPATENT OFFICE
AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL
Internat. Kl.: B21f Boarding school Class: B21f
Nummer: Aktenzeichen: Anmeldetag: Auslegetag:Number: File number: Registration date: Display day:
Deutsche Kl.: 7 d - 5 German classes: 7d - 5
1169 884
M39145Ib/7d
1. Oktober 1958
14. Mai 19641169 884
M39145Ib / 7d
October 1, 1958
May 14, 1964
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung, mit der kurze Drahtlängen von einem mittels Vorschubrollen stetig von einem Vorratshaspel abgezogenen Draht winkelgerecht abgeschnitten werden. Die Rollen rutschen während des Schnitts auf dem Draht. Solche kurzen Drahtstücke werden z. B. für feinmechanische Zwecke oder als Ausgangsstoff für die Nadeln von Wälzlagern verwendet.The invention relates to a device with which short lengths of wire are fed by means of feed rollers wire continuously withdrawn from a supply reel must be cut at the correct angle. the Rollers slide on the wire during the cut. Such short pieces of wire are z. B. for precision engineering Purposes or used as a raw material for the needles of rolling bearings.
Beim Abschneiden kurzer Drahtstücke ist es wesentlich, daß der Schnitt genau senkrecht zur Längsachse erfolgt. Ein solches Drahtstück erfordert dann weniger oder je nach dem Verwendungszweck keine Nachbearbeitung. Bekannt ist hierzu der Büchsenschnitt, bei dem der Draht an der Stirnseite einer ihn führenden Büchse durch den Büchsenrand abgeschnitten wird. Der Draht ist also während des Schneidvorganges exakt abgestützt. Hierdurch wird das freie Ende des Drahtes während des Schneidens gehalten; ein Abbiegen durch den Schneiddruck tritt nicht ein. In der Verlängerung der Büchse befindet sich ein federnder Tiefenanschlag in Stiftform, der die Länge des Drahtstückes bestimmt und der gegen eine Stellschraube nach rückwärts ausweichen kann. Dieser Anschlag schnappt nach dem Schnitt vor und wirft das abgeschnittene Drahtstück aus der Hülse bzw. Büchse aus.When cutting short pieces of wire, it is essential that the cut is exactly perpendicular to the Longitudinal axis takes place. Such a piece of wire then requires less or depending on the intended use no post-processing. The bush cut is known for this, in which the wire is at the front a rifle leading to it is cut off by the rim of the rifle. So the wire is during the Cutting process exactly supported. This will remove the free end of the wire while it is being cut held; turning by the cutting pressure does not occur. Located in the extension of the rifle a resilient depth stop in the form of a pen, which determines the length of the piece of wire and the opposite an adjusting screw can move backwards. This stop snaps in front of and after the cut ejects the cut piece of wire from the sleeve or sleeve.
Es gibt auch Schneideinrichtungen ohne Auswerfer, die — wie dies auch im Fall der Erfindung ist — mit einem einfachen ebenen Schnittmesser arbeiten; dort ist das Drahtende durch eine Stütze gehalten, die sich beim Schnitt mit dem Messer bewegt. Verdreht man bei diesen die Schraube, mit der sich die Tiefstlage des Anschlagstiftes einstellen läßt, so wird gleichzeitig die Vorspannung der Druckfeder verändert, da der hintere Federanschlag fest ist und die Feder nur auf ein bestimmtes Maß zusammengedrückt werden kann. Durch die festliegende Federvorspannung, die nicht überschritten werden darf, wird der Arbeitsbereich eingeschränkt.There are also cutting devices without an ejector, which - as in the case of the invention is - work with a simple flat cutting knife; there is the end of the wire through a support held, which moves when cutting with the knife. If you turn the screw with the If the lowest position of the stop pin can be adjusted, the preload of the compression spring is simultaneously applied changed because the rear spring stop is fixed and the spring is only compressed to a certain extent can be. The working range is restricted by the fixed spring preload, which must not be exceeded.
Die Vorteile, die sich beim Arbeiten mit den erstgenannten Schneideinrichtungen des Standes der Technik erzielen lassen, sollen mit der Erfindung auch dann erreicht werden, wenn als Schneidwerkzeug eines der üblichen Flachmesser dient, das nicht — wie beim Büchsenschnitt — das Werkstück führen kann.The advantages of working with the first-mentioned cutting devices of the prior art Let technology be achieved with the invention also when used as a cutting tool one of the usual flat knives is used, which does not guide the workpiece - as with the rifle cut can.
Dies wird erreicht, wenn das gemeinsame Führungs- und Anschlagorgan für den Draht eine in
dem das übliche Flachmesser tragenden Support verschraub- und konterbare Hohlschraube ist, die an
ihrem werkstückseitigen Ende eine Aufnahmebohrung für das Drahtende und im Inneren eine ortsfeste
Vorrichtung zum winkelgerechten Abschneiden
kurzer Drahtlängen, bei der der Draht während
des Schnitts im Messersupport geführt istThis is achieved when the common guide and stop member for the wire is a hollow screw that can be screwed and countered in the support carrying the usual flat knife, with a receiving bore for the wire end at its workpiece-side end and a stationary device for angularly correct cutting inside
short wire lengths in which the wire during
of the cut is guided in the knife support
Anmelder:Applicant:
Meyer, Roth & Pastor,Meyer, Roth & Pastor,
Maschinenfabrik G. m. b. H., Köln-RaderbergMachine factory G. m. B. H., Cologne-Raderberg
Als Erfinder benannt:
Kurt Golle, Köln-RäderthalNamed as inventor:
Kurt Golle, Cologne-Räderthal
Anschlagscheibe für den verschiebbaren Anschlagstift aufweist.Has stop washer for the displaceable stop pin.
Bei der erfindungsgemäßen Konstruktion sind Federdruck und Tiefstpunkt des Anschlagstiftes nicht gekoppelt; es kann so der jeweils günstigste Federdruck ermittelt werden. Die Druckfeder liegt nämlich einerseits an dem Bund des als Auswerfer dienenden Anschlagstiftes und andererseits an der in der Hohlschraube gebildeten Anlagefläche an. Durch Verstellen der Hohlschraube gegenüber dem Support läßt sich die Vorspannung der Druckfeder ändern. Zwischen der Anlagefläche in der Hohlschraube und dem Ende des Anschlagstiftes liegt ortsfest eine Anschlagscheibe.In the construction according to the invention, the spring pressure and the lowest point of the stop pin are not coupled; the most favorable spring pressure in each case can thus be determined. The compression spring is namely on the one hand on the collar of the stop pin serving as an ejector and on the other hand on the one in the hollow screw formed contact surface. By adjusting the hollow screw in relation to the support the preload of the compression spring can be changed. Between the contact surface in the banjo bolt and at the end of the stop pin there is a stop disk in a fixed position.
In der Zeichnung ist als Beispiel eine Ausführung der Erfindung dargestellt. Es zeigtIn the drawing, an embodiment of the invention is shown as an example. It shows
F i g. 1 eine Ansicht teilweise im Schnitt,F i g. 1 a view partly in section,
Fig. 2 einen Schnitt nach H-II der Fig. 1.FIG. 2 shows a section according to H-II of FIG. 1.
Der Draht ist mit 1, die Transportrollen sind mit 2 und 3, die Führungsbuchse ist mit 4 bezeichnet. Vor der Führungsbuchse4 liegt der Supports, in den die mittels einer Kontermutter 6 gesicherte Hohlschraube? eingeschraubt ist, in der der Anschlagstift 8 liegt, dessen hinteres Ende in die in die Hülse 7 eingedrehte Schraube 9 hineinragt. Die Druckfeder 10 liegt zwischen dieser Schraube 9 und dem Bund 11 des Anschlagstiftes 8. Im äußersten Ende der Bohrung der Schraube 9 liegt die (zweckmäßig gehärtete) Anschlagscheibe 12. Das Flachmesser 13 ist im Support5 durch einen Bolzen gehalten. Die Schneide 14 des Messers 13 berührt die Schneidfläche 15 der konisch ausgebildeten Führungsbuchse 4. Die Schneide 14 ist, wie F i g. 2 zeigt, entsprechend der Drahtstärke ausgespart.The wire is labeled 1, the transport rollers are labeled 2 and 3, and the guide bushing is labeled 4. In front of the guide bush 4 is the support in which the banjo screw? is screwed in, in which the stop pin 8 lies, the rear end of which protrudes into the screw 9 screwed into the sleeve 7. The compression spring 10 lies between this screw 9 and the collar 11 of the stop pin 8. In the outermost end of the bore of the screw 9 lies the (suitably hardened) stop disk 12. The flat blade 13 is held in the support 5 by a bolt. The cutting edge 14 of the knife 13 touches the cutting surface 15 of the conically shaped guide bush 4. The cutting edge 14 is, as shown in FIG. 2 shows, recessed according to the wire size.
Der Support 5 ist (was in der Zeichnung nicht dargestellt ist) an dem vorderen Ende eines Schwinghebels oder Schlittens angeordnet, dessen Drehpunkt hinter der Zeichenebene liegt. Das hintere jenseitsThe support 5 is (which is not shown in the drawing is) arranged at the front end of a rocker arm or slide, the pivot point of which lies behind the plane of the drawing. The back beyond
409 589/96409 589/96
des Drehpunktes liegende Ende des Schwinghebels wird von einer umlaufenden Kurvenscheibe geführt, wodurch das vordere Ende mit dem Support 5 schlagartig auf den Draht 1 zu- und von ihm wegbewegt wird.The end of the rocker arm located at the pivot point is guided by a rotating cam, whereby the front end with the support 5 suddenly moves towards the wire 1 and away from it will.
Beim Betrieb der Vorrichtung wird der Draht bis an den Anschlagstift 8 vorgeschoben und schiebt diesen bis zur Anlage an der Anschlagscheibe 12 zurück. Dadurch gelangt der Draht mit seinem Ende in das Mundstück der Hohlschraube 7, wodurch er geführt wird. Dann bewegt sich der Support 5 mit dem Messer 13 in Pfeilrichtung nach unten, wobei der Draht an der Schneidfläche 15 abgeschnitten wird. Bei dieser Abwärtsbewegung bewegt sich mit dem Support 5 gleichzeitig das Messer 13 und die Hohlschraube 7 nach unten; das vordere Ende des Drahtstückes ist so während des ganzen Schnittes gehalten, und es wird eine völlig ebene Schnittfläche erzielt. Wenn die Schnittfläche des abgeschnittenen Drahtstückes in den Bereich der abgeschrägten ao Fläche der Führungsbuchse 4 gelangt, wird das Drahtstück durch die Druckfeder 10 aus der Hohlschraube 7 ausgeworfen. Beim Schnitt verschließt die Schneide 14 die Öffnung der Führungsbuchse 4, so daß der Draht 1 nicht weiter vorgeschoben as werden kann und die Transportrollen 2 leer laufen. Bei der Aufwärtsbewegung des Schneidkopfes wird die Öffnung wieder freigegeben und der Draht wieder bis an den Anschlagstift 8 vorgeschoben.During operation of the device, the wire is advanced to the stop pin 8 and pushes this back until it rests on the stop disk 12. This will get the wire to its end into the mouthpiece of the hollow screw 7, whereby it is guided. Then the support 5 moves with it the knife 13 in the direction of the arrow downwards, the wire being cut off at the cutting surface 15 will. During this downward movement, the knife 13 and the knife 13 move simultaneously with the support 5 Hollow screw 7 down; the front end of the piece of wire is held during the entire cut, and a completely flat cut surface is achieved. When the cut surface of the clipped Wire piece reaches the area of the beveled ao surface of the guide bush 4, the Piece of wire ejected from the hollow screw 7 by the compression spring 10. Seals when cut the cutting edge 14 the opening of the guide bush 4, so that the wire 1 is not advanced further as and the transport rollers 2 run empty. When the cutting head moves upwards, the opening is released again and the wire is pushed back up to the stop pin 8.
Claims (1)
Deutsche Patentschrift Nr. 177 288;
österreichische Patentschrift Nr. 12 805;
französische Patentschrift Nr. 543 382.Considered publications:
German Patent No. 177 288;
Austrian Patent No. 12,805;
French patent specification No. 543 382.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM39145A DE1169884B (en) | 1958-10-01 | 1958-10-01 | Device for the right-angle cutting of short wire lengths in which the wire is guided in the knife support during the cut |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM39145A DE1169884B (en) | 1958-10-01 | 1958-10-01 | Device for the right-angle cutting of short wire lengths in which the wire is guided in the knife support during the cut |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1169884B true DE1169884B (en) | 1964-05-14 |
Family
ID=7303327
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM39145A Pending DE1169884B (en) | 1958-10-01 | 1958-10-01 | Device for the right-angle cutting of short wire lengths in which the wire is guided in the knife support during the cut |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1169884B (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2422514A1 (en) * | 1973-05-19 | 1974-12-05 | Huta Baildon | DEVICE FOR CUTTING BARS |
EP0457920A1 (en) * | 1989-12-07 | 1991-11-27 | Nippon Steel Corporation | Method of manufacturing minute metallic balls uniform in size |
US5761779A (en) * | 1989-12-07 | 1998-06-09 | Nippon Steel Corporation | Method of producing fine metal spheres of uniform size |
FR2764218A1 (en) * | 1997-06-04 | 1998-12-11 | Rockford Mfg Group | TRIGGER FOR A WIRE CUTTER |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE177288C (en) * | ||||
AT12805B (en) * | 1902-11-10 | 1903-08-10 | Otto Lankhorst | |
FR543382A (en) * | 1921-11-03 | 1922-09-01 | Shears for cutting heated round iron bars to equal length |
-
1958
- 1958-10-01 DE DEM39145A patent/DE1169884B/en active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE177288C (en) * | ||||
AT12805B (en) * | 1902-11-10 | 1903-08-10 | Otto Lankhorst | |
FR543382A (en) * | 1921-11-03 | 1922-09-01 | Shears for cutting heated round iron bars to equal length |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2422514A1 (en) * | 1973-05-19 | 1974-12-05 | Huta Baildon | DEVICE FOR CUTTING BARS |
EP0457920A1 (en) * | 1989-12-07 | 1991-11-27 | Nippon Steel Corporation | Method of manufacturing minute metallic balls uniform in size |
EP0457920B1 (en) * | 1989-12-07 | 1998-04-15 | Nippon Steel Corporation | Method of manufacturing minute metallic balls uniform in size |
US5761779A (en) * | 1989-12-07 | 1998-06-09 | Nippon Steel Corporation | Method of producing fine metal spheres of uniform size |
FR2764218A1 (en) * | 1997-06-04 | 1998-12-11 | Rockford Mfg Group | TRIGGER FOR A WIRE CUTTER |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2435489C3 (en) | Drilling head with two tools that can be operated by a single control rod in dependence on one another | |
DE1169884B (en) | Device for the right-angle cutting of short wire lengths in which the wire is guided in the knife support during the cut | |
DE69800951T2 (en) | Knives and knife holders for use in a sheet material processing system | |
DE2626943C3 (en) | Face milling tool | |
DE1170336B (en) | Spring clamps | |
DE913725C (en) | Machine for turning the facet and the edge of bare washers, consisting of a slide, an automatic lathe and a feeder connected between the two | |
DE843644C (en) | Clamping device for automatic turning benches | |
DE950161C (en) | Device for cutting tubes to the desired length | |
DE1047665B (en) | Probe control for surface grinding machines | |
DE940811C (en) | Device for producing a reduced circular cross-section at pencil ends by means of pressure rollers or the like. | |
DE962395C (en) | Template support, especially for wheel set lathes | |
DE518361C (en) | Device for cutting off pipe sections on riveting presses | |
DE973833C (en) | Wire straightening and cutting machine, in which the wire fed through a feed bushing is cut off by a knife bushing guided radially to this after it has entered a swiveling wire guide body with several grooves in front of an adjustable stop | |
DE344938C (en) | Device for the production of spiral grooves (screw grooves) in conical or similar rotational bodies deviating from the cylindrical shape | |
DE533690C (en) | Device for the production of longitudinally notched pins, especially pins deviating from the cylindrical shape | |
DE584331C (en) | Rotating tool head for machining conical and other shaped surfaces | |
DE711372C (en) | Device for introducing profiled workpieces by hand into the grinding jaws of centerless grinding machines | |
DE967098C (en) | Automatic post-forming machine tool working according to a pattern curve with the aid of photoelectric means | |
DE496934C (en) | Thread cutting machine with turning tool rotating in front of the cutting jaws, especially for pipes | |
DE1552664B1 (en) | Device on broaching tools | |
DE444392C (en) | Device for the production of wooden sticks | |
DE956935C (en) | Device for rolling longitudinal teeth, in particular serrations | |
DE976647C (en) | Cutting device on spring winding machines | |
DE531915C (en) | Machine used for turning special tools | |
DE660668C (en) | Leather roughening device |